安森美半導(dǎo)體的電動(dòng)/混動(dòng)汽車方案助力推動(dòng)能效、節(jié)能、環(huán)保
智能化、電動(dòng)/混動(dòng)汽車、48 V汽車功能電子化是當(dāng)今汽車市場(chǎng)的重要趨勢(shì),配合著節(jié)能減排的目標(biāo)前進(jìn)發(fā)展。安森美半導(dǎo)體是唯一提供全面的電動(dòng)動(dòng)力總成方案、和少數(shù)同時(shí)具備硅、碳化硅(SiC)技術(shù)的供應(yīng)商,并不斷投資于先進(jìn)的封裝,應(yīng)用于電動(dòng)/混動(dòng)汽車的主要電力系統(tǒng)如牽引逆變、車載充電(OBC)、電池管理、48 V、和高壓輔助電源(如空調(diào)壓縮機(jī)、油泵等)等。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201904/399452.htm圖1:安森美半導(dǎo)體汽車功能電子化方案陣容
典型的電動(dòng)/混動(dòng)汽車高壓PD IGBT/FRD方案
如圖2所示,一臺(tái)典型的電動(dòng)/混動(dòng)汽車主要包含的電力系統(tǒng)有主逆變、OBC、高壓到低壓DC-DC、輔助電源高壓逆變(風(fēng)機(jī)、泵及壓縮機(jī))、PTC加熱器和電池管理(BMS)。主牽引逆變器將汽車高壓電池提供的直流電流轉(zhuǎn)換為負(fù)責(zé)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)車輛前進(jìn)所需的轉(zhuǎn)矩的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)所需的交流電流。OBC負(fù)責(zé)對(duì)車內(nèi)的高壓電池子系統(tǒng)充電。而許多執(zhí)行各種輔助任務(wù)的車輛子系統(tǒng),過(guò)去由12 V電池供電,現(xiàn)在正轉(zhuǎn)向高壓電池母線(通常是48V、400 V或800 V),主要由三相電機(jī)驅(qū)動(dòng),可以在更高的電壓水平下更高效地運(yùn)行。電池管理確保系統(tǒng)安全。
圖2:典型的電動(dòng)/混動(dòng)汽車高壓PD IGBT/FRD方案
牽引逆變器方案
電動(dòng)汽車逆變器通常包含400 V或日漸流行的800 V 高壓電池系統(tǒng),要求功率半導(dǎo)體器件在600 V至750 V范圍內(nèi),或900 V至1200 V范圍,其性能影響到車輛的整體能效,包括加速和駕駛里程。在選擇逆變模塊所需的電力電子器件時(shí),必須仔細(xì)評(píng)估導(dǎo)通損耗和開(kāi)關(guān)損耗,以實(shí)現(xiàn)車輛的目標(biāo)傳動(dòng)系統(tǒng)性能。安森美半導(dǎo)體提供廣泛的選擇,包括分立IGBT、單面直接散熱(SSDC)模塊、雙面散熱(DSC)模塊、SiC MOSFET、隔離門極驅(qū)動(dòng)器、電流檢測(cè)放大器、CAN收發(fā)器、低壓降穩(wěn)壓器(LDO)、保護(hù)等。
1. IGBT分立方案
針對(duì)20至100 kW的逆變器,安森美半導(dǎo)體提供分立IGBT,如650 V/120 A的 FGY120T65SPD-F085和650 V/160 A的FGY160T65SPD-F085,采用TP247封裝,具有同類最佳的電氣性、熱性能、強(qiáng)固性、可靠性,符合AEC-Q101 Rev. D,100% BVces HTRB,在100% 器件動(dòng)態(tài)測(cè)試中具備強(qiáng)固的瞬態(tài)可靠性,導(dǎo)通損耗和開(kāi)關(guān)損耗極低,已被美國(guó)、中國(guó)、歐洲和韓國(guó)電動(dòng)/混動(dòng)汽車客戶廣泛使用。與模塊相比,分立方案具有成本、靈活設(shè)計(jì)和多源可用的優(yōu)勢(shì)。可通過(guò)并聯(lián)不同數(shù)量的IGBT擴(kuò)展輸出功率,實(shí)現(xiàn)緊湊、極具成本優(yōu)勢(shì)的方案,非常適用于A0/A00汽車,功率等級(jí)<40kW,總線電壓<200 V。制造工藝方面,參數(shù)分布嚴(yán)格,從而帶來(lái)出色的并聯(lián)工作性能。這些器件都在超過(guò)3倍額定電流(分別為380A 和500A)的條件下測(cè)試,開(kāi)關(guān)速度快(dV/dt >10V/ns),從而實(shí)現(xiàn)在各種應(yīng)用條件下強(qiáng)固的抗閂鎖能力。
2. 模塊
模塊在逆變器中非常重要,可提高集成度和降低失效的可能性。針對(duì)40至200 kW,安森美半導(dǎo)體提供IGBT晶圓用于模塊裝配;針對(duì)100至190 kW,提供SSDC模塊;針對(duì)60至200 kW,提供DSC模塊。
3. SiC方案
如果有小型化,并且增加功率的需求,SiC是一個(gè)非常不錯(cuò)的技術(shù),用于400 V和800 V電池時(shí),逆變器的能效可分別增加65%和80%。推薦方案如安森美半導(dǎo)體的SiC MOSFET NVHL020N120。
4. 門極驅(qū)動(dòng)
高壓門極驅(qū)動(dòng)器通常用以實(shí)現(xiàn)電氣隔離和提供更多保護(hù)功能和先進(jìn)的開(kāi)關(guān)能力。如安森美半導(dǎo)體的NCV57000/001,在米勒平臺(tái)電壓下的源/汲電流達(dá)4 A/6 A,Galvanic Isolation 超過(guò)5 kV,可保持在1400 V 的工作電壓,在1500 V的工作條件下抗共模干擾>100 kV/us,典型傳輸延遲80 ns, 有軟關(guān)斷功能以抑制尖峰電壓,通過(guò)可編程延遲可去飽和檢測(cè),短路期間有IGBT門極鉗位功能,米勒鉗位汲電流高,提供欠壓鎖定(UVLO)保護(hù),可有效地降低導(dǎo)通損耗,并提供更優(yōu)的抗輻射干擾。
OBC及DC-DC方案
典型的OBC由多個(gè)級(jí)聯(lián)級(jí)組成,即輸入整流、功率因數(shù)校正(PFC)、DC-DC轉(zhuǎn)換、隔離、輸出整流和輸出濾波。推薦超結(jié)MOSFET、APM16模塊和SiC方案。
1. 超結(jié)MOSFET (SuperFet)
SuperFet有3個(gè)版本:快速驅(qū)動(dòng)(FAST)、易驅(qū)動(dòng)(Easy Drive)和快恢復(fù)(FRFET)。FAST版本適用于硬開(kāi)關(guān)拓?fù)?,小Qg和Eoss有助于實(shí)現(xiàn)高能效。易驅(qū)動(dòng)版本適用于硬/軟開(kāi)關(guān)拓?fù)?,?nèi)置門極電阻(Rg)和優(yōu)化的電容,EMI低。FRFET版本適用于軟開(kāi)關(guān)拓?fù)洌琎rr和Trr較小,提供更好的系統(tǒng)可靠性和強(qiáng)固性。
表1為安森美半導(dǎo)體的一些汽車級(jí)SuperFet III MOSFET,具有出色的體二極管反向恢復(fù)特性。
表1:安森美半導(dǎo)體的汽車SuperFet III MOSFET
2. 模塊
相較分立方案,MOSFET模塊在PCB布板設(shè)計(jì)、制造工藝、尺寸/重量、抗噪性能、散熱效率等方面都有顯著的優(yōu)勢(shì)。如安森美半導(dǎo)體的APM16模塊,采用同1個(gè)封裝外形,可兼容不同的拓?fù)?,從系統(tǒng)散熱性和布局等方面優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3. SiC方案
隨著電動(dòng)汽車兩次充電間更多的里程和更快的充電時(shí)間,對(duì)更高能效和更高功率密度的需求也隨之增加。寬禁帶技術(shù)滿足這些要求,提供更快開(kāi)關(guān)、更低功耗、更高功率密度、更高工作溫度,從而實(shí)現(xiàn)更高能效、緊湊、更佳散熱性和更高可靠性的方案。
SiC二極管比硅二極管提供更強(qiáng)固的抗浪涌及雪崩能力。安森美半導(dǎo)體的汽車級(jí)1200 V SiC二極管的電流規(guī)格主要有10 A、20 A、40 A,采用TO247-3L、TO247-2L或D2pak封裝,汽車級(jí)650 V SiC二極管有6 A、8 A、10 A、20 A、30 A、50 A、集成兩個(gè)獨(dú)立的10 A或兩個(gè)獨(dú)立的20 A等電流規(guī)格,提供TO247-3L、TO247-2L、TO220-2L、TO220-3L、D2pak或Dpak封裝。
從應(yīng)用角度看,對(duì)于給定的裸芯尺寸,SiC MOSFET比超結(jié)MOSFET或IGBT有更低的導(dǎo)通電阻,Rds-on 對(duì)溫度的依賴比超結(jié)MOSFET少一半,提供更好的熱導(dǎo)率,適用于高溫環(huán)境,更高的開(kāi)關(guān)速度支持高頻工作和減少無(wú)源器件數(shù),體二極管的反向恢復(fù)幾乎為零(低結(jié)電容),但Vf較高。SiC MOSFET可硬開(kāi)關(guān)。適當(dāng)?shù)拈T極驅(qū)動(dòng)選擇是個(gè)關(guān)鍵要求。關(guān)態(tài)下建議使用負(fù)電壓以防止橋拓?fù)渲械募纳鷮?dǎo)通(或擊穿)效應(yīng)。安森美半導(dǎo)體的汽車900 V SiC MOSFET的門極驅(qū)動(dòng)電平提供+15 V/-5 V的驅(qū)動(dòng)電源,RDS(on)有20 m?、30 m?、60 m?和80 m?的規(guī)格,采用TO247-3L、D2pak7L封裝或裸芯;1200 V SiC MOSFET的門極驅(qū)動(dòng)電平則提供+20 V/-5 V的驅(qū)動(dòng)電源,RDS(on)有20 m?、40 m?和80 m?的規(guī)格,采用TO247-3L、D2pak7L封裝或裸芯。
高壓輔助電源方案
電動(dòng)/混動(dòng)汽車高壓輔助電源方案用于如電動(dòng)增壓器、交流壓縮機(jī)、EPS、減搖、散熱風(fēng)扇、液壓泵、空調(diào)壓縮機(jī)和PTC加熱器等車輛子系統(tǒng)。推薦用安森美半導(dǎo)體的汽車高壓ASPM模塊,其優(yōu)勢(shì)有:集成度高、外形緊湊、超低熱阻(<0.37 K/W)、確保175°C的結(jié)溫、出色的強(qiáng)固性、超長(zhǎng)的使用壽命、設(shè)計(jì)周期及裝配流程短、通過(guò)汽車認(rèn)證。
如圖3所示,針對(duì)空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī),采用ASPM模塊的方案比分立方案更緊湊,且散熱性更好,并提供強(qiáng)大的隔離電壓,整體性價(jià)比也得以提升。
圖3:分立方案 vs. ASPM模塊方案用于電動(dòng)/混動(dòng)汽車空調(diào)電動(dòng)壓縮機(jī)
ASPM模塊采用的封裝技術(shù)是直接覆銅(DBC)。DBC基板有兩種材料可選:AI2O3和氮化鋁(AIN)。AIN的熱導(dǎo)率約為AI2O3的7倍,適用于更高功率的應(yīng)用場(chǎng)合。
安森美半導(dǎo)體提供650 V ASPM@27系列和1200 V ASPM@34系列,分別針對(duì)400 V以下的電池系統(tǒng)和電池電壓略高但低于800 V的場(chǎng)合。這些ASPM集成IGBT(具有優(yōu)化的門極驅(qū)動(dòng))、高速HVIC和豐富的保護(hù)特性,規(guī)格如表2所示。
表2:650 V ASPM@27系列(左)和1200 V ASPM@34系列(右)
48 V方案
48 V雙電壓結(jié)構(gòu)是在汽車邁向純電動(dòng)的進(jìn)程中衍生出的一種新興技術(shù),能比12 V電池驅(qū)動(dòng)更高的功率負(fù)載,實(shí)現(xiàn)更高的能效和降低排放。
針對(duì)48 V皮帶起動(dòng)機(jī)(BSG),關(guān)鍵器件有80 V至100 V 分立MOSFET、APM17/15 半橋模塊、半橋門極驅(qū)動(dòng)器、電流檢測(cè)放大器和運(yùn)放。針對(duì)48 V-12 V DC-DC轉(zhuǎn)換器,關(guān)鍵器件有80 V/ 100V MOSFET用于buck-boost 開(kāi)關(guān)、30V/40V MOSFET 用于OR-ing 和安全關(guān)斷、半橋 MOSFET驅(qū)動(dòng)器和電流檢測(cè)運(yùn)放。采用48 V電機(jī)的輔助負(fù)載主要有增壓器、減搖系統(tǒng)、EPS、發(fā)動(dòng)機(jī)散熱風(fēng)扇、水泵、空調(diào)壓縮機(jī)等,關(guān)鍵器件有80 V/100 V MOSFET、MOSFET 模塊、門極驅(qū)動(dòng)器、電流檢測(cè)放大器、LDO、DC-DC、系統(tǒng)基礎(chǔ)芯片(SBC)、CAN 接口。
安森美半導(dǎo)體提供廣泛的中低壓MOSFET陣容,并具有世界最好性能的內(nèi)核封裝技術(shù),如TOLL、Power88、SO-8FL、u8FL,比傳統(tǒng)的封裝如D2PAK、DPAK、SOT-223等實(shí)現(xiàn)更低阻抗、更低電感和更小占位,可充分發(fā)揮大電流密度能力,改善散熱性,提高功率密度。公司廣泛的封裝陣容確保在40 V至100 V的中低壓MOSFET每一擊穿電壓都有全球最低的導(dǎo)通電阻率。
采用模塊方案可減少整體系統(tǒng)尺寸和成本,簡(jiǎn)化熱設(shè)計(jì)。安森美半導(dǎo)體用于48 V中度混動(dòng)汽車的APM方案陣容主要有APM20、APM17、APM15、APM19和APM11,基于DBC的結(jié)構(gòu),根據(jù)電動(dòng)壓縮機(jī)、電動(dòng)增壓器、起動(dòng)發(fā)電一體機(jī)(ISG)、BSG、EPS等不同系統(tǒng)的不同功率需求和電壓等級(jí),用于不同的拓?fù)洹?/p>
圖4:APM 方案用于48 V 中度混動(dòng)汽車
電流檢測(cè)方案
電流檢測(cè)很重要。安森美半導(dǎo)體提供廣泛的低邊及高邊檢測(cè)的單、雙向電流檢測(cè)放大器陣容,具有領(lǐng)先的高集成度和高精度,如NCV21xR 26 V電流檢測(cè)放大器特別適用于車載充電器、動(dòng)力總成、車身控制和安全的電機(jī)控制系統(tǒng)、信息娛樂(lè)、照明等電動(dòng)/混動(dòng)汽車應(yīng)用。
汽車照明
車燈有助于打造汽車個(gè)性化外型,和在主動(dòng)安全發(fā)揮重要作用,如某個(gè)牌子的車,車燈轉(zhuǎn)向時(shí),有亮麗、酷炫的效果,帶給用戶不一樣的用戶體驗(yàn)。這些都是通過(guò)智能的車燈控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。安森美半導(dǎo)體在車燈控制方面有非常豐富的產(chǎn)品,包括LED前大燈、自適應(yīng)前照燈和矩陣光束大燈、尾燈、防滑系統(tǒng)和迎賓尾燈、內(nèi)部RGB等。比如說(shuō)前燈,第四代已經(jīng)在開(kāi)發(fā)當(dāng)中,是高電壓、高功率的產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)剛才提到帶有控制功能的、做出一些復(fù)雜圖案的燈光控制。
電子保險(xiǎn)絲(eFuse)
隨著汽車增長(zhǎng)的功能電子化,設(shè)計(jì)中還需要考慮使用eFuse和SmartFET實(shí)現(xiàn)診斷和保護(hù)功能。eFuse模仿機(jī)械保險(xiǎn)絲的行為,通過(guò)跳閘,進(jìn)入電流限制模式,并使用可控的熱阻以關(guān)斷,可自復(fù),還包含額外的控制和診斷功能。SmartFETs被優(yōu)化用于車內(nèi)的許多地方,如發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊(ECM)、車身控制模塊(BCM)等。安森美半導(dǎo)體的SmartFETs和eFuse通過(guò)使用先進(jìn)的功能來(lái)延長(zhǎng)器件使用壽命,且不再需要人工替換繼電器或保險(xiǎn)絲,滿足對(duì)更高質(zhì)量和可靠性的要求,從而使車廠能夠創(chuàng)建對(duì)任何故障事件立即作出響應(yīng)的配電網(wǎng)。
總結(jié)
安森美半導(dǎo)體是唯一能提供全面的電動(dòng)動(dòng)力總成方案、和少數(shù)同時(shí)具備硅、SiC技術(shù)的供應(yīng)商,提供全面的高性能、高能效、通過(guò)汽車認(rèn)證的功率分立半導(dǎo)體和模塊,以及最先進(jìn)的封裝技術(shù),和可根據(jù)客戶需求定制方案,并不斷創(chuàng)新,推進(jìn)汽車智能化、電動(dòng)/混動(dòng)汽車、48 V汽車功能電子化進(jìn)程,幫助汽車動(dòng)力提升能效,促進(jìn)節(jié)能減排。
評(píng)論