科思創(chuàng)與漢高強強聯(lián)手,推動電動交通發(fā)展
隨著汽車電氣化的不斷發(fā)展,電動汽車核心部件電池包已成為電動汽車領(lǐng)域的熱點話題。盡管電池系統(tǒng)的設(shè)計因制造商而異,但所有汽車電池技術(shù)都擁有共同的性能目標,即壽命更長、操作更安全、總成本更低、可靠性更強。為此,科思創(chuàng)與漢高日前合作開發(fā)了一種創(chuàng)新解決方案,通過結(jié)合漢高的紫外線(UV)固化粘合劑與科思創(chuàng)的高紫外線透過聚碳酸酯合金,可將圓柱形鋰離子電池高效地固定于塑料電池底座內(nèi)。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202003/411095.htm漢高歐洲電動汽車業(yè)務(wù)負責人Frank Kerstan解釋說:“能在較短的周期內(nèi)以靈活的工藝完成大批量生產(chǎn)制造,這一點非常關(guān)鍵。樂泰是一款按需固化的單部件粘合劑,經(jīng)整車廠商認可,可將圓柱形鋰離子電池固定到載體中。經(jīng)高速注膠后,膠水可以忍受較長的開放時間,提高了整個流程的適應(yīng)性,可更好地應(yīng)對意外的生產(chǎn)中斷。在所有電芯放入電池座且完成結(jié)構(gòu)膠注入之后,紫外固化過程耗時不到5秒,實現(xiàn)超快速固化?!边@是區(qū)別于傳統(tǒng)制造的主要優(yōu)勢,在傳統(tǒng)制造流程中,固化可能需要幾分鐘至幾小時不等,因此需要額外的零件存儲空間。
電池底座采用科思創(chuàng)拜本蘭? FR3040 EV聚碳酸酯 + ABS合金制造。這款塑料在厚度僅1毫米時,即可達到UL94 V0阻燃等級,且對波長380納米以上的紫外線具有良好的透過性。
科思創(chuàng)聚碳酸酯業(yè)務(wù)部電動交通市場開發(fā)經(jīng)理Steven Daelemans表示:“這款材料使我們能夠制造出尺寸穩(wěn)定的零件,這是自動化批量封裝所必需的。結(jié)合樂泰粘合劑的快速固化能力,這一材料組合為大規(guī)模圓柱型鋰離子電池模塊化生產(chǎn)提供了一種創(chuàng)新方法?!?nbsp;
評論