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          商用車AMT電磁式中間軸制動器的設(shè)計

          作者:林洋1,龍永紅1,王建忠2(1.湖南工業(yè)大學(xué)交通工程學(xué)院;2.株洲齒輪有限責(zé)任公司技術(shù)中心,湖南 株洲 412000) 時間:2021-03-30 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
          編者按:針對商用車AMT氣動式中間軸制動器難以精確控制和沖擊較大的問題,本文通過對中間軸制動器基本參數(shù)的選取與計算,設(shè)計了一種新型電磁式中間軸制動器。此設(shè)計控制精度高、適應(yīng)性強(qiáng),一定程度上減小了齒間沖擊。


          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202103/424037.htm

          0   引言

          電控機(jī)械式自動變速器(Automated Manual Transmission,)是在傳統(tǒng)平行軸式手動變速器和干式離合器的基礎(chǔ)上,加裝電控執(zhí)行機(jī)構(gòu)和傳感器構(gòu)成的,其具有手動變速器傳動效率高、制造成本低等優(yōu)點(diǎn),而且制造相對簡單、生產(chǎn)繼承性好,所以具有廣闊的產(chǎn)業(yè)化前景,尤其是在重型商用車領(lǐng)域[1-3]

          對于帶有同步器的機(jī)械式自動變速箱,同步轉(zhuǎn)速通過同步器實(shí)現(xiàn),而不帶同步器的變速器,采用滑動齒套換擋,升擋時需要將輸入軸轉(zhuǎn)速降到合理范圍內(nèi),才能較平順的進(jìn)齒嚙合、實(shí)現(xiàn)換擋[4]。而使用可快速準(zhǔn)確的降低輸入軸轉(zhuǎn)速。國內(nèi)外采用的多為氣動控制,不僅需要整車提供清潔氣源,而且由于氣體的可壓縮性,導(dǎo)致制動過程不易精確控制,較大[5]。

          本文針對上述問題,通過對進(jìn)行參數(shù)計算,設(shè)計一種新型的電磁式中間軸制動器總成。

          1   中間軸制動器的工作原理

          中間軸制動器的摩擦片通過花鍵與變速器中間軸連接在一起,隨中間軸一同旋轉(zhuǎn),鋼片與制動器底座固定在一起。制動器工作時,電磁閥控制高壓氣體進(jìn)入制動器氣缸,活塞在高壓氣的作用下向前運(yùn)動,擠壓鋼片,使鋼片與摩擦片之間發(fā)生滑摩產(chǎn)生摩擦阻力矩,即制動力矩,從而降低中間軸轉(zhuǎn)速。當(dāng)中間軸轉(zhuǎn)速降至目標(biāo)轉(zhuǎn)速,氣缸內(nèi)的高壓氣體經(jīng)電磁閥排出,活塞在回位彈簧的作用下回到初始位置,鋼片與摩擦片間的滑摩解除,制動器停止工作。油泵為制動器提供冷卻油。

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          圖1 中間軸制動器原理圖

          2   參數(shù)計算

          2.1 同步所需理論力矩計算

          2.1.1 轉(zhuǎn)動慣量計算

          由于制動器是在變速箱摘空擋后工作,所以它的工作對象包括:發(fā)動機(jī)及其飛輪、變速箱一軸及其附屬零件、中間軸及其附屬零件、二軸上的惰輪、倒擋軸附屬零件以及其自身的轉(zhuǎn)動慣量。首先將上述各部分的轉(zhuǎn)動慣量轉(zhuǎn)換到安裝制動器側(cè)的中間軸上,然后再轉(zhuǎn)換到制動器上。

          1)分離離合器換擋

          分離離合器換擋時,制動器工作需要克服的轉(zhuǎn)動慣量及已知條件如下:輸入軸(Input Shaft)及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

          II = 7.71×10?3 kgm2   ZI = 48

          中間軸及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

          IC1 = 6.72×10?2 kgm2   IC2 = 7.17×10?2 kgm2   ZCI = 69

          主軸上的惰性齒輪及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量、齒數(shù)及其對應(yīng)中間軸齒輪的齒數(shù)。

          1617085441852110.png

          圖2 結(jié)構(gòu)示意圖

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          倒擋中間齒輪及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

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          制動器的轉(zhuǎn)動慣量、齒數(shù)及其對應(yīng)主軸齒輪的齒數(shù)

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          離合器從動盤的轉(zhuǎn)動慣量0.12 kgm2

          安裝制動器側(cè)中間軸上的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          制動器上的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          2)不分離離合器換擋

          不分離離合器換擋時,制動器工作需要克服的轉(zhuǎn)動慣量及已知條件如下:

          輸入軸及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量和齒數(shù)

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          中間軸及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

          1617087561466607.png

          主軸上的惰性齒輪及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量、齒數(shù)及其對應(yīng)中間軸齒輪的齒數(shù)。

          1617087615518338.png

          倒擋中間齒輪及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

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          離合器從動盤的轉(zhuǎn)動慣量0.12 kgm2

          安裝制動器側(cè)中間軸上的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          制動器上的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          2)不分離離合器換擋

          不分離離合器換擋時,制動器工作需要克服的轉(zhuǎn)動

          慣量及已知條件如下:

          輸入軸及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量和齒數(shù)

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          中間軸及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

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          主軸上的惰性齒輪及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量、齒數(shù)及其對應(yīng)中間軸齒輪的齒數(shù)

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          倒擋中間齒輪及其附屬零件的轉(zhuǎn)動慣量及其齒數(shù)

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          制動器的轉(zhuǎn)動慣量、齒數(shù)及其對應(yīng)主軸齒輪的齒數(shù)

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          發(fā)動機(jī)、飛輪及離合器的轉(zhuǎn)動慣量為3.63 kgm2

          安裝制動器側(cè)中間軸的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量:

          輸入軸相對于安裝制動器側(cè)中間軸的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          主軸上各惰性齒輪相對于安裝制動器側(cè)中間軸的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

          image.png

          倒擋中間齒輪相對于安裝制動器側(cè)中間軸的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          發(fā)動機(jī)、飛輪及離合器的當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          由于制動器是在摘完擋后工作,所以副箱內(nèi)零部件的轉(zhuǎn)動慣量不計。

          安裝制動器側(cè)中間軸的總當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          中間軸制動器上得當(dāng)量轉(zhuǎn)動慣量

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          2.1.2 所需力矩計算

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          設(shè)換擋前車速為ua,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為nea,傳動比為iga,中間軸制動器齒輪轉(zhuǎn)速為nca;換擋后車速為ub,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速為neb,傳動比為igb,中間軸制動器齒輪轉(zhuǎn)速為ncb。

          image.png

          image.png

          根據(jù)汽車在換擋前后車速近似不變的原則,即image.png可得

          image.png

          則中間軸制動器齒輪轉(zhuǎn)速

          image.png

          換擋前后的轉(zhuǎn)速差

          image.png

          由于離合器在換擋時不分離,并且已摘空擋,所以近似剛性聯(lián)接,中間軸轉(zhuǎn)速變化近似勻減速,角加速度

          image.png

          則制動力矩

          image.png

          設(shè)1617089010105520.png,則

          image.png

          根據(jù)10TA 變速箱的換擋時間,取制動器的工作時間Δt = 0.5。

          根據(jù)經(jīng)驗(yàn)以及變速箱所匹配的發(fā)動機(jī)6DN1 的萬有特性曲線,取nea =1100 。

          1617155089977914.png

          圖3 發(fā)動機(jī)萬有特性曲線圖

          發(fā)動機(jī)工作轉(zhuǎn)速范圍為0 ~ 1900 r/min ,要求的最大制動力矩:

          分離離合器:Mmax≈24.2 N?m

          不分離離合器:Mmax≈390 N?m

          取儲備系數(shù)βmd=1.3

          制動器的額定工作扭矩為

          Me≈ 507 N?m

          2.2 中間軸制動器所需力矩計算

          2.2.1 電磁部分的力與力矩計算

          (1)電磁吸力

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          S ——磁場有效氣隙面積;μ0——真空磁導(dǎo)率, μ0 = 4π×10?7 H/m;N ——電磁鐵線圈總匝數(shù);I ——激磁電流;δ ——工作氣隙。

          (2)摩擦錐面產(chǎn)生的力矩

          image.png

          2.2.2 壓緊部分的力與力矩計算

          (1)壓緊力

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          根據(jù)壓緊部分的實(shí)際測繪結(jié)果可得

          k=tanβ=F2/ F1=1/ 22.5

          image.png

          k ——壓盤滾道斜率; β ——壓盤滾道坡度角;M——摩擦錐面產(chǎn)生的力矩;F1 ——軸向壓緊力; F2 ——周向分力; R1 ——鋼球的作用半徑。

          (2)摩擦力矩

          image.png

          f ——摩擦系數(shù);F ——工作壓力;Z ——摩擦面數(shù);Rc ——摩擦片的平均摩擦半徑。

          綜合以上公式可得中間軸制動器的工作力矩公式

          image.png

          綜上所述,本設(shè)計是將克服通電后摩擦錐面所產(chǎn)生的力矩使錐盤轉(zhuǎn)動的周向力F2 通過壓盤滾道的坡度放大,從而產(chǎn)生一個較大的軸向壓力F1 壓緊摩擦片產(chǎn)生降速用的摩擦力矩,這壓緊過程中回位彈簧變形產(chǎn)生的彈力忽略不計。

          3   設(shè)計方案

          本方案中間軸制動器由電磁鐵控制制動器工作,采用隨動式壓盤結(jié)構(gòu),在電磁鐵通電時,產(chǎn)生制動作用;電磁鐵斷電時,解除制動作用;易于精確控制。另外,將冷卻油泵與制動器集成為一個總成,系統(tǒng)集成度高、適應(yīng)性強(qiáng),提高了裝配維修方便性。以下是本方案的設(shè)計結(jié)構(gòu)圖。

          在圖5 中,具體對應(yīng)關(guān)系為:1- 制動器殼體;2- 軸總成;3- 制動器齒輪;4- 圓錐滾子軸承;5- 固定齒座;6- 摩擦片(5 個);7- 鋼片(4 個);8- 齒輪泵外轉(zhuǎn)子;9- 齒輪泵內(nèi)轉(zhuǎn)子;10- 小墊片;11- 推力軸承;12- 泵蓋:13- 碟形彈簧(2 個);14- 隨動壓盤;15- 鋼球(3 個);16- 限位壓盤;17- 吸盤;18- 限位環(huán);19- 推力軸承(2 個);20- 大墊片;21- 電磁鐵;22- 電磁鐵開關(guān)。

          1617155135583192.png

          圖5 電磁式中間軸制動器總成結(jié)構(gòu)示意圖

          1617155164628157.png

          圖6 隨動壓盤結(jié)構(gòu)示意圖

          1617155185590518.png

          圖7 限位壓盤結(jié)構(gòu)示意圖


          4   結(jié)論

          本文通過對中間軸制動器參數(shù)的選取與計算,設(shè)計了一種新型的電磁式中間軸制動器。此設(shè)計為后續(xù)中間軸制動器控制策略的開發(fā)奠定基礎(chǔ),也更好地推進(jìn)AMT 整機(jī)的設(shè)計與開發(fā)。

          參考文獻(xiàn):

          [1] 王建忠.商用車機(jī)械式自動變速器控制策略關(guān)鍵技術(shù)研究[D].長春:吉林大學(xué),2014.

          [2] 王巍巍,郭彥穎,楊俊英,等.商用車AMT變速器中間軸制動器的優(yōu)化設(shè)計[A].中國汽車工程學(xué)會.面向未來的汽車與交通——2013中國汽車工程學(xué)會年會論文集精選[C].中國汽車工程學(xué)會:中國汽車工程學(xué)會,2013:4.

          [3] 楊俊英.重型商用車AMT換擋轉(zhuǎn)速同步控制技術(shù)研究[D].長春:吉林大學(xué),2008.

          [4] 賈奉橋,劉海鷗,沈文臣,等.基于中間軸制動器AMT換擋品質(zhì)控制[J].液壓與氣動,2016(10):86-91.

          [5] 李惠軍,邱輝鵬,李曉亮.電控機(jī)械式自動變速器制動裝置研究[J].汽車工程師,2011(06):47-48.

          (本文來源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2021年2月期)



          關(guān)鍵詞: AMT 中間軸制動器 沖擊 202102

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