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          漢高TECHNOMELT低壓注塑工藝滿足電子和醫(yī)療元器件封裝的迫切需求

          —— 特種聚酰胺材料確保物聯(lián)網(wǎng)工業(yè)電子應(yīng)用的長期卓越性能表現(xiàn)
          作者: 時間:2021-06-11 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏

          漢高Technomelt低壓注塑工藝可將電氣和電子元器件封裝于聚酰胺材料中。目前,這種工藝已廣泛用于醫(yī)療、電子元器件、電源、工業(yè)自動化、暖通空調(diào)以及照明等行業(yè)中。與反應(yīng)性樹脂灌封系統(tǒng)和高壓注塑成型等工藝相比,漢高的低壓注塑工藝具有經(jīng)濟(jì)性、簡化流程、設(shè)計優(yōu)化和環(huán)保等方面的一系列優(yōu)勢。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202106/426279.htm

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          低壓注塑工藝:將裸露的電子元器件插入預(yù)先設(shè)計好的模具組中。TECHNOMELT?熱熔膠在低壓環(huán)境下對電子元器件進(jìn)行封裝。成型后,元器件經(jīng)過測試,并組裝在最終產(chǎn)品中

          工藝流程的優(yōu)勢

          30年前,漢高發(fā)明了Technomelt低壓注塑成型工藝(曾被稱為Macromelt工藝)。該工藝通過將特種聚酰胺與標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備和低成本模具結(jié)合使用,能夠?qū)⒕懿考焖俜庋b。與傳統(tǒng)的注塑成型工藝相比,封裝材料在極低壓環(huán)境注入,并且使用了非磨蝕性材料,因此在封裝過程中電子器件受損的風(fēng)險大大降低。

          這一工藝尤其適用于將復(fù)雜部件中分散區(qū)域的局部封裝,在這些應(yīng)用中,電線需要組裝在電路板(PCB)、PCBA板以及其他剛性元器件上。因?yàn)闊o填料的Technomelt樹脂能夠耐受極高的應(yīng)力,同時保持柔性。

          漢高電力與工業(yè)自動化全球大客戶負(fù)責(zé)人Matthew Hayward表示:“在漢高的電路板保護(hù)產(chǎn)品線中,Technomelt無疑是令人期待的產(chǎn)品之一。它具有傳統(tǒng)灌封或共型覆膜涂層無法實(shí)現(xiàn)的獨(dú)特優(yōu)勢,尤其適用于對產(chǎn)能要求極高的多品種、小批量應(yīng)用。此外,該材料能夠在指定位置使用,這也成為其一大優(yōu)勢,通過“簡化”應(yīng)用(僅封裝需要保護(hù)的組件)并且大幅減少材料用量,顯著減輕元器件的重量?!?/p>

          封裝材料具有出色的絕緣性,保護(hù)裝置免受化學(xué)物質(zhì)、高低溫環(huán)境下的極端熱循環(huán)和振動造成的損傷,從而為內(nèi)部的電子元器件提供充分保護(hù),使其免受外部環(huán)境的侵害,如水和灰塵的進(jìn)入以及長期的紫外線照射。

          漢高低壓注塑工程膠粘劑大客戶經(jīng)理Michael Otto解釋道:“與傳統(tǒng)的雙組份反應(yīng)性灌封膠不同,Technomelt低壓注塑成型工藝中使用的聚酰胺是單組分熱塑性塑料,成型周期更短,并且沒有揮發(fā)物排放。傳統(tǒng)的灌封可能需要24小時才能完成,而Technomelt低壓注塑成型工藝的封裝周期最短僅需30秒?!?/p>

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          經(jīng)過低壓成型工藝封裝之前和之后的電池傳感器電路板。電子元器件得到充分保護(hù),能有效抵御潮濕、化學(xué)品暴露和高溫

          極強(qiáng)的可持續(xù)性

          漢高Technomelt聚酰胺樹脂符合歐洲RoHS(有害物質(zhì)限制)指令和REACH(《關(guān)于化學(xué)品注冊、評估、許可和限制的規(guī)定》)等法規(guī)。 “這些聚酰胺材料的另一個越發(fā)受到重視的環(huán)境特征是,它們大部分是生物基材料,其中約80%的成分來自可再生的蔬菜。” Otto補(bǔ)充道。

          漢高提供一系列針對特定應(yīng)用特地開發(fā)的Technomelt低壓注塑樹脂。例如,某些材料具有極強(qiáng)的耐熱性,而另一些則在韌性方面更勝一籌,或是對特定基材的粘附性特別出色。

          高效利用材料

          與傳統(tǒng)的灌封系統(tǒng)相比,Technomelt低壓注塑工藝的優(yōu)勢在于其生產(chǎn)出的最終零部件所使用的材料數(shù)量要少得多。在灌封過程中,一般要在需封裝的組件外裝一個盒子,隨后對盒子進(jìn)行填充,直到組件被完全覆蓋。而借助Technomelt低壓成型工藝,可將組件放入一個型腔形狀與組件相似的模具中,因而在注入聚酰胺時,會在組件周圍形成一層所有位置都幾乎同樣厚度的“皮膚”。這意味著每次注入的封裝材料數(shù)量可以大幅減少。

          由于模具的生產(chǎn)成本較低,尤其大部分模具由鋁制成,因而比高壓注塑成型所需的鋼制工具便宜得多。近年來,更具成本效益的增材制造(也稱為3D打?。┘夹g(shù)也常被用于模具制作。

          為各類市場創(chuàng)造價值

          如今,電子設(shè)備生產(chǎn)商對于高效的低壓封裝技術(shù)的需求比以往更為迫切。傳感器及相關(guān)的電子連接器和組件作為物聯(lián)網(wǎng)(IOT)和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIOT)的基礎(chǔ),可支持家庭、工作和出行中的各種設(shè)備。這一趨勢對數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)連接提出了更高的要求,因而能夠在惡劣環(huán)境中運(yùn)行的電線和連接器的需求也隨之上升。在醫(yī)療保健領(lǐng)域,對患者進(jìn)行實(shí)時診斷和感應(yīng)則需要新型電子設(shè)備,例如在受控醫(yī)療環(huán)境內(nèi)外都可使用的可穿戴設(shè)備。Technomelt低壓成型工藝能助力電子設(shè)備生產(chǎn)商應(yīng)對上述趨勢。

          漢高醫(yī)療市場業(yè)務(wù)經(jīng)理Jason Spencer表示:“患者的實(shí)時診斷和傳感需要能夠在受控醫(yī)療環(huán)境內(nèi)外都能使用的新型可穿戴電子設(shè)備。隨著醫(yī)療領(lǐng)域數(shù)字化互聯(lián)的趨勢日益加深,能實(shí)現(xiàn)生命體征監(jiān)測的可穿戴設(shè)備在患者的日常生活中變得越來越重要?!?/p>

          對于某些特定類型的醫(yī)療產(chǎn)品,Technomelt還可勝任電子元器件封裝以外的應(yīng)用。例如,它適用于輸液系統(tǒng)中的撓性管連接,不會導(dǎo)致導(dǎo)管變形,并保證連接頭的永久防漏。漢高還為此專門推出了Loctite PA 6951熱熔膠。Loctite PA 6951已通過基于ISO-10993標(biāo)準(zhǔn)的生物相容性測試,可應(yīng)客戶要求提供相關(guān)證書。

          與設(shè)備供應(yīng)商緊密合作

          通過與世界各地的加工設(shè)備生產(chǎn)商緊密合作,漢高為低壓注塑成型工藝提供了全套解決方案。Otto表示:“這些合作伙伴是我們成功的關(guān)鍵。Technomelt是一個集材料、設(shè)備、模具以及技術(shù)服務(wù)和工程服務(wù)于一體的一站式系統(tǒng)。借助合作伙伴的銷售網(wǎng)絡(luò),我們能更快地切入并服務(wù)于龐大的全球市場?!?/p>

          Otto還強(qiáng)調(diào), “先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展推升了高質(zhì)量、低成本的元器件封裝需求。漢高相信Technomelt低壓注塑成型工藝能夠滿足這些需求?!?/p>



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