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          綠色智能工廠升級 實現(xiàn)節(jié)能及提高管理效率

          作者:? 臺達(dá)電子機(jī)電事業(yè)群 時間:2021-08-10 來源:CTIMES 收藏

          面對制造數(shù)字化以及綠色制造趨勢,臺達(dá)與廚房衛(wèi)浴設(shè)備金屬壓鑄產(chǎn)品制造商合作,在其大型新建廠區(qū)全面導(dǎo)入自動化生產(chǎn)系統(tǒng),實現(xiàn)整體制造、廠務(wù)、能源的可視化監(jiān)控管理,達(dá)成綠色智慧工廠、提高企業(yè)的競爭力。
          臺達(dá)近年來不斷推動綠色智能制造概念,日前與臺灣一家知名的廚房衛(wèi)浴設(shè)備金屬壓鑄產(chǎn)品制造商合作,在其位于臺灣中部的新廠導(dǎo)入工廠設(shè)備與能源監(jiān)控方案。此工廠預(yù)估投產(chǎn)后可再增加17%-18%的產(chǎn)能,將成為客戶未來幾年營運成長的動能。

          在整個導(dǎo)入的過程中,臺達(dá)業(yè)務(wù)工程團(tuán)隊經(jīng)過多次實地診斷,精準(zhǔn)掌握現(xiàn)場情況以及客戶需求:為生產(chǎn)設(shè)備打造可視化平臺,通過資料收集和分析呈現(xiàn)實時運轉(zhuǎn)狀態(tài)、能耗情況,確保生產(chǎn)正常;針對空調(diào)、照明、電梯等廠務(wù)設(shè)施同步導(dǎo)入節(jié)能、智慧監(jiān)控管理方案,在收集運行數(shù)據(jù)的同時,也可透過能源信息分析管理體系,規(guī)范能源使用的行為,降低能源消耗,提高能源使用效率。
          對此,臺達(dá)階段性導(dǎo)入自動化驅(qū)動、控制、感測、監(jiān)控等設(shè)備于各項廠務(wù)設(shè)備中,再將制程、廠務(wù)設(shè)備串連至中央監(jiān)控系統(tǒng)(SCADA工業(yè)圖控系統(tǒng)) 以及能源管理系統(tǒng)。通過數(shù)據(jù)收集和分析,可以實時監(jiān)視廠區(qū)各設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、耗能狀況,確保生產(chǎn)正常。在雙方的協(xié)同合作之下,一個專屬的綠色智慧工廠逐漸成形。
          項目開始實際執(zhí)行時,先依照客戶需求和規(guī)劃,首先進(jìn)行設(shè)備節(jié)能,將變頻器、電能回饋裝置等提高能源使用效率的產(chǎn)品,導(dǎo)入在如空調(diào)、水處理等高能耗設(shè)備中,打造高效節(jié)能的廠務(wù)系統(tǒng)。其次,針對廠內(nèi)主要的油、電、水、氣等相關(guān)能耗設(shè)施,包括照明、空調(diào)、水處理、電力監(jiān)控等,安裝控制器及智慧電表,進(jìn)行各項設(shè)備的運作控制、排程、以及用電量監(jiān)測和收集等。這些設(shè)備的導(dǎo)入應(yīng)用,為下一個階段?設(shè)備信息與能耗可視化打下重要的基礎(chǔ)。
          在項目執(zhí)行的中、后期,大部分的設(shè)備和子系統(tǒng)陸續(xù)開始試運轉(zhuǎn)及試產(chǎn),客戶希望在試運轉(zhuǎn)的過程就開始針對制程相關(guān)的信息,進(jìn)行收集、統(tǒng)籌運用,并可以與各相關(guān)單位(例如生產(chǎn)、制程、財務(wù)等)針對整廠的各項能耗(包括電、水、空壓氣流、天然氣等)提供密度指針,以作為參考基準(zhǔn),藉此調(diào)整/優(yōu)化運作及建立管理模式。
          對此,臺達(dá)團(tuán)隊善用在廠務(wù)、能源、可視化等層面多年導(dǎo)入經(jīng)驗,整合全廠各項設(shè)施能耗密度指針、產(chǎn)能等各項信息,提供有效數(shù)據(jù)給相關(guān)單位,為日后管理及建設(shè)改造提供參考依據(jù)。


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          圖1 : 臺達(dá)的綠色智慧工廠解決方案,涵蓋制造、廠務(wù)設(shè)備,實現(xiàn)節(jié)能、可視化效益等。

          應(yīng)用創(chuàng)新性、重點與難點問題及解決思路等分析
          整個導(dǎo)入過程,臺達(dá)以創(chuàng)新技術(shù)和自動化系統(tǒng)整合方案、產(chǎn)品,為客戶建置完整的監(jiān)視與控制平臺。舉例來說,在工廠管理的部分,為客戶建置一套現(xiàn)場資料存取、制程可視化及制程監(jiān)控軟件平臺,可以精確地監(jiān)視、控制生產(chǎn)過程,并且能夠?qū)ιa(chǎn)事件快速反應(yīng),減少原料浪費、提高生產(chǎn)率,從而加快產(chǎn)品對市場反應(yīng)速度,提高獲利能力。
          在導(dǎo)入過程中,從安全性角度來為客戶考慮規(guī)劃,在項目中提供安全系統(tǒng)、電子簽名及記錄等功能,以確保系統(tǒng)的執(zhí)行安全,同時可以快速獲取完整、準(zhǔn)確、開放及安全的數(shù)據(jù)擷取,進(jìn)而控制整個現(xiàn)場制程。
          臺達(dá)智能解決方案部系統(tǒng)整合項目經(jīng)理吳仲祥表示,為了協(xié)助客戶迅速掌握智慧工廠管理趨勢,并解決廠務(wù)難解的問題,制程參數(shù)、產(chǎn)能、良率、設(shè)備等信息的透明化是維持設(shè)備高效率生產(chǎn)運作的關(guān)鍵,也是確保人員、設(shè)備安全、以及提升事故災(zāi)害應(yīng)變能力的重要防線。因此,導(dǎo)入DIAView工業(yè)圖控系統(tǒng),能針對上述的制程、廠務(wù)設(shè)備進(jìn)行全面的監(jiān)控和分析,解決最根本的整廠運作可視化問題。

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          圖2 : DIAView工業(yè)圖控系統(tǒng)針對制程、廠務(wù)設(shè)備,進(jìn)行全面的監(jiān)控和分析,實現(xiàn)整廠可視化管理。

          節(jié)能和能源管理是此項目的一大重點,臺達(dá)針對「設(shè)備節(jié)能」以及「能源可視化管理」兩大關(guān)鍵點著手。其中,空調(diào)、空壓、排氣、排水等一般常見的廠務(wù)設(shè)備,皆通過可程控器搭配電表,進(jìn)行排程控和能耗資訊收集。此外,為解決部份裝設(shè)于特殊場域、拉線不易的用電設(shè)備,也協(xié)助安裝無線傳輸型的電表,通過無線工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),可遠(yuǎn)程將用電信息回傳至DIAEnergie能源管理系統(tǒng),確保各項設(shè)備用電信息皆可完整收集。


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          圖3 : DIAEnergie能源管理系統(tǒng)從各個設(shè)備的電表收集能耗資料,實時分析、可視化呈現(xiàn)、發(fā)送異常警報,提供實時、及時的全方位用電數(shù)據(jù),進(jìn)而調(diào)整、改善能源策略。

          能源可視化管理
          另一項值得一提的創(chuàng)意節(jié)能設(shè)計,是臺達(dá)應(yīng)用在客戶電梯系統(tǒng)中的電能回饋方案。
          一般的電梯系統(tǒng)對于電梯運行時,啟停、特定移動過程中產(chǎn)生的位能,主要是采用?車電阻將其轉(zhuǎn)換為熱能并散發(fā)抵消,以免因系統(tǒng)過熱、故障而給搭乘人員帶來危險。臺達(dá)為了實現(xiàn)電梯節(jié)能,導(dǎo)入電能回饋單元REG2000系列,能夠?qū)⑵鹬貦C(jī)、電梯等上下運行設(shè)備產(chǎn)生的位能,轉(zhuǎn)換為可利用電能,直接提供工廠或建筑中當(dāng)下的用電。
          此方案應(yīng)用在該廠區(qū)的三臺電梯中,再搭配控制器將用電信息回饋給管理平臺,優(yōu)化電梯的用電效率,實現(xiàn)節(jié)約用電的目的。同時,通過電表將電梯的用電信息上傳至能源管理系統(tǒng),實現(xiàn)實時能耗可視化、再加上長時間的資料分析統(tǒng)計,可根據(jù)不同的時段、區(qū)間分析電梯系統(tǒng)的使用和能耗情況具體呈現(xiàn),并進(jìn)行調(diào)整及改善,真正達(dá)到「能源可視化管理」。

          實現(xiàn)效益分析
          談到效益的實現(xiàn),在此項目中,客戶的目標(biāo)是在建廠同時,實踐智慧、科技、節(jié)能、環(huán)保等理念,并符合安全指標(biāo)。因此,臺達(dá)針對此目標(biāo)建置SCADA工業(yè)圖控系統(tǒng)(DIAView)和工業(yè)能源管理系統(tǒng)(DIAEnergie)。當(dāng)建置完成后,實際運作效益主要為:
          1.創(chuàng)新高效自動化設(shè)備,打造綠色智慧廠務(wù)設(shè)備
          臺達(dá)針對多項高能耗廠務(wù)設(shè)備,如水處理、電力、氣體、化學(xué)品、空調(diào)、照明等,提供高能源使用效率的產(chǎn)品,以及節(jié)能和能源回饋方案,并通過控制器的排程功能,讓整體設(shè)備運作更加自動化、有效率,并且可進(jìn)行運行數(shù)據(jù)的收集。
          智慧電表的導(dǎo)入,更可以使所有設(shè)備的用電信息完全透明化,進(jìn)而通過資料分析掌握關(guān)鍵因素、改善能源策略。以空調(diào)和空壓系統(tǒng)為例,通過高效省能的自動化產(chǎn)品導(dǎo)入,搭配優(yōu)化運轉(zhuǎn)模式,可達(dá)到節(jié)能成效22%,顯著降低工廠日常用電費用。

          2.廠務(wù)設(shè)備信息自動實時搜集,快速掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)動態(tài)和長期信息
          提供實時數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)。實時數(shù)據(jù)可迅速提供異常追蹤、協(xié)助現(xiàn)場快速排除異常;而長期保留的歷史數(shù)據(jù)可供分析比對,從而找出設(shè)備運作問題和盲點,進(jìn)而提高設(shè)備管理效率,延長設(shè)備壽命。

          3.維持設(shè)備最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)
          通過實時監(jiān)控和預(yù)警機(jī)制,確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),減少設(shè)備停機(jī)時間,降低工廠管理成本并提升設(shè)備使用率。例如工廠的排水系統(tǒng),通過監(jiān)控設(shè)備以及平臺,實時監(jiān)視全廠給排水水泵運轉(zhuǎn)狀況及水槽液位高度警報,藉此判斷水泵運作是否正常,避免水位溢出或供水不足的狀況發(fā)生。

          4.詳盡的設(shè)備信息,可供企業(yè)管理者隨時查閱
          比較各設(shè)備溫度、流量、壓力、振動、電流性能趨勢等信息,持續(xù)優(yōu)化操作條件。以客戶工廠中的空壓設(shè)備為例,人員可通過DIAView工業(yè)圖控系統(tǒng),實時監(jiān)視全廠空壓出氣狀況,并依據(jù)現(xiàn)場需求調(diào)整出氣壓力設(shè)定值,也可遠(yuǎn)程控制空壓機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備啟停,取得能耗與生產(chǎn)條件的平衡。
          由于DIAView工業(yè)圖控系統(tǒng)支持Web瀏覽器瀏覽,使用者只需上線輸入網(wǎng)址后即能立刻登入系統(tǒng),獲得詳細(xì)設(shè)備狀況和實時能耗資料;同時提供適用于智能型可攜裝置的操作系統(tǒng),提供管理人員隨時隨地掌握能源最新信息與異常狀況。

          5.實時警報系統(tǒng),快速排除異常
          廠區(qū)所有系統(tǒng)警報儲存于警報數(shù)據(jù)庫,通過警報發(fā)布管理平臺將警報通過電子郵件、手機(jī)簡訊通知值班或管理人員;值班或管理人員得以了解異常設(shè)備最新狀態(tài),并快速處理、減少損失,也方便后續(xù)調(diào)查和追蹤。

          6.掌握完整能耗資訊、擬定優(yōu)化能源策略
          以DIAEnergie能源管理系統(tǒng)搭配電表信息收集,監(jiān)看多廠區(qū)的用水、電力、空壓氣體、天然氣等四大能源消耗狀況,長時間的記錄分析各回路用電信息,有助于提供系統(tǒng)涵蓋需量控制所需的電力量測、需量預(yù)測。同時可根據(jù)各回路用電狀況,進(jìn)行用電需量預(yù)測,當(dāng)發(fā)覺超過默認(rèn)目標(biāo)時即發(fā)出警報信號,為值班主管提供卸除參考依據(jù)。
          此外,DIAEnergie能源管理系統(tǒng)還能分析各設(shè)備、各時段、各季節(jié)能源的消耗資料。一旦發(fā)現(xiàn)能源不合理使用狀況,可進(jìn)行有效的管理和電力調(diào)配,提高系統(tǒng)效率及節(jié)省能源費用。

          案例意義概述
          除了導(dǎo)入廠務(wù)監(jiān)控和能源管理方案,臺達(dá)也協(xié)助客戶建置監(jiān)控中心,針對客戶日常運作需求呈現(xiàn)專屬的信息頁面。對于客戶來說,臺達(dá)提供完整的一站式專屬服務(wù),從開始的現(xiàn)場診斷、設(shè)備/平臺導(dǎo)入及設(shè)定、系統(tǒng)的測試運行與驗收、后續(xù)的維護(hù)和技術(shù)支持,臺達(dá)專業(yè)的服務(wù)團(tuán)隊在耗時2年的過程中全程參與、?明并提供專業(yè)的技術(shù)支持,為客戶解決問題并創(chuàng)造價值、打造最切合需求的綠色智造工廠方案。


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          圖4 : 臺達(dá)一站式服務(wù),從現(xiàn)場診斷、方案規(guī)劃/設(shè)計、施工/調(diào)試,到售后的保養(yǎng)/維護(hù)、教育訓(xùn)練等服務(wù)皆一手包辦,打造專屬的綠色智造工廠方案,同時節(jié)省客戶開發(fā)、建置時間。

          此外,整體方案效益高,除了空調(diào)系統(tǒng)和空壓系統(tǒng)節(jié)能達(dá)22%、降低用電成本外,最重要的是在導(dǎo)入智能廠務(wù)系統(tǒng)后,各項數(shù)據(jù)獲得自動、實時的監(jiān)測、分析,使廠務(wù)管理人力得以彈性運用。同時,系統(tǒng)提供了對于人員安全、設(shè)備安全保護(hù)的機(jī)制,使產(chǎn)線生產(chǎn)順利,異常發(fā)生時可迅速掌握狀況,大幅減少停線時間。
          在管理方面,也可每日自動產(chǎn)出相關(guān)報表,管理效率提升30%以上。整體系統(tǒng)靈活度高、擴(kuò)充性佳,后續(xù)如果客戶要擴(kuò)充廠區(qū)或調(diào)整配置,亦可無縫整合、迅速完成,提高整體方案的附加價值。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202108/427474.htm


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