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          一文了解BLDC與PMSM的區(qū)別

          作者: 時(shí)間:2022-04-02 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          現(xiàn)代與控制技術(shù)以電流驅(qū)動(dòng)模式的不同將永磁無刷直流電動(dòng)機(jī)分為兩大類:

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202204/432722.htm

          1)方波驅(qū)動(dòng),也即無刷直流);

          2)正弦波驅(qū)動(dòng)電機(jī):也即永磁同步電機(jī)()。

          表面來看,的基本結(jié)構(gòu)是相同的:

          1)它們的電動(dòng)機(jī)都是永磁電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子由永磁體組成基本結(jié)構(gòu),定子安放有多相交流繞組;

          2)都是由永久磁鐵轉(zhuǎn)子和定子的交流電流相互作用產(chǎn)生電機(jī)的轉(zhuǎn)矩;

          3)在繞組中的定子電流必須與轉(zhuǎn)子位置反饋同步;

          4)轉(zhuǎn)子位置反饋信號(hào)可以來自轉(zhuǎn)子位置傳感器,或者像在一些無傳感器控制方式那樣通過檢側(cè)電機(jī)相繞組的反電動(dòng)勢(shì)等方法得到。

          雖然在永磁同步電動(dòng)機(jī)和無刷直流電動(dòng)機(jī)的基本架構(gòu)相同,但它們因驅(qū)動(dòng)方式不同,是的其在設(shè)計(jì)和控制細(xì)節(jié)上存在明顯的區(qū)別。

          1)反電勢(shì)不同, 具有正弦波反電勢(shì),而具有梯形波反電勢(shì);

          2)定子繞組分布不同, PMSM采用短距分布繞組,有時(shí)也采用分?jǐn)?shù)槽或正弦繞組,以進(jìn)一步減小紋波轉(zhuǎn)矩;而BLDC采用整距集中繞組。

          3)運(yùn)行電流不同,為產(chǎn)生恒定電磁轉(zhuǎn)矩,PMSM為正弦波定子電流;BLDC為矩形波電流。

          4)永磁體形狀不同, PMSM永磁體形狀呈拋物線形,在氣隙中產(chǎn)生的磁密盡量呈正弦波分布;BLDC永磁體形狀呈瓦片形,在氣隙中產(chǎn)生的磁密呈梯形波分布。

          5)運(yùn)行方式不同, PMSM采用三相同時(shí)工作,每相電流相差120°電角度,要求有位置傳感器。BLDC采用繞組兩兩導(dǎo)通,每相導(dǎo)通120°電角度,每60°電角度換相,只需要換相點(diǎn)位置檢測。正是這些不同之處,使得在對(duì)PMSM和BLDCM的控制方法、控制策略和控制電路上有很大差別。

          因設(shè)計(jì)上和控制上存在區(qū)別,導(dǎo)致PMSM和BLDC特性也不同,性能對(duì)比如下:

          轉(zhuǎn)矩波動(dòng)

          轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)是機(jī)電伺服系統(tǒng)的最大問題, 它直接影響精確的位置控制和高性能的速度控制很困難。在高速情況下, 轉(zhuǎn)子慣量可以過濾掉轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。但在低速和直接驅(qū)動(dòng)應(yīng)用場合, 轉(zhuǎn)矩波動(dòng)將嚴(yán)重影響系統(tǒng)性能, 將使系統(tǒng)的精度和重復(fù)性惡化。而空間精密機(jī)電伺服系統(tǒng)絕大多數(shù)工作在低速場合,因此電機(jī)轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)問題是影響系統(tǒng)性能的關(guān)鍵因素之一。PMSM和BLDCM都存在轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)問題。轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)主要有以下幾個(gè)原因造成:齒槽效應(yīng)和磁通畸變、電流換相引起的轉(zhuǎn)矩及機(jī)械加工制造引起的轉(zhuǎn)矩。

          功率密度

          在機(jī)器人和空間作動(dòng)器等高性能指標(biāo)應(yīng)用場合, 對(duì)于給定的輸出功率, 要求電機(jī)重量越小越好。功率密度受電機(jī)散熱能力即電機(jī)定子表面積的限制。對(duì)于永磁電機(jī), 絕大多數(shù)的功率損耗產(chǎn)生在定子, 包括銅耗、渦流損耗和磁滯損耗, 而轉(zhuǎn)子損耗經(jīng)常被忽略。所以對(duì)于一個(gè)給定的結(jié)構(gòu)尺寸,電機(jī)損耗越小,允許的功率密度就越高。參考《永磁無刷直流電機(jī)技術(shù)》,知在相同的尺寸下, BDLC與PMSM相比,可以多提供15%的功率輸出。如果鐵耗也相同,BDLC的功率密度比PMSM可提高15%。

          轉(zhuǎn)矩慣量比

          轉(zhuǎn)矩慣量比指的是電機(jī)本身所能提供的最大加速度。因?yàn)锽DLC可以比PMSM多提供15%的輸出功率, 所以它可獲得被PMSM多15%的電磁轉(zhuǎn)矩。如果BDLC和PMSM具有相同速度,它們的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也相同,那么BDLC的轉(zhuǎn)矩慣量比要比PMSM大15%。

          傳感器方面

          (1)轉(zhuǎn)子位置檢測:BLDC中每一時(shí)刻只有兩相繞組導(dǎo)通, 每相導(dǎo)通120°電角度, 只要正確檢測出這些換相點(diǎn), 就能保證電機(jī)正常運(yùn)行, 通常使用3個(gè)霍爾傳感器。在PMSM中,需要正弦波電流,電機(jī)工作時(shí)所有三相繞組同時(shí)導(dǎo)通, 需要連續(xù)的位置傳感器, 最常見的是精度很高的編碼器。

          (2)電流檢測:對(duì)于三相電動(dòng)機(jī)而言,為了控制繞組電流,需要得到三相電流信息。通常采用兩個(gè)電流傳感器,因?yàn)槿嚯娏髦蜑?。對(duì)于一些簡易型無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)鐘,可只采用一個(gè)電流傳感器來檢測母線的電流來降低成本。



          關(guān)鍵詞: BLDC PMSM 電機(jī)

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