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          EEPW首頁(yè) > 工控自動(dòng)化 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)主軸電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及仿真*

          短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)主軸電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)及仿真*

          作者:劉澤強(qiáng),周好斌,唐帥(西安石油大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安 710065) 時(shí)間:2022-12-24 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏
          編者按:針對(duì)短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)主軸的控制要求,設(shè)計(jì)出短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)主軸控制系統(tǒng),要求作為離心機(jī)主軸電機(jī)的無(wú)刷直流電機(jī)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)且能快速穩(wěn)定地提速運(yùn)行,不出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)現(xiàn)象。在建立無(wú)刷直流電機(jī)的數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,提出基于S函數(shù)對(duì)無(wú)刷直流電機(jī)建模仿真,該模型采用轉(zhuǎn)速/電流的雙閉環(huán)控制模式,并運(yùn)用Matlab/Simulink平臺(tái),對(duì)無(wú)刷直流電機(jī)各個(gè)模塊的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)描述與分析。

          *基金項(xiàng)目:西安石油大學(xué)研究生創(chuàng)新與實(shí)踐能力培養(yǎng)計(jì)劃項(xiàng)目資助(YCS2211 3156)

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202212/442058.htm

          載人離心機(jī)是航空航天醫(yī)學(xué)專用的大型地面實(shí)驗(yàn)設(shè)備,也是航空航天醫(yī)學(xué)領(lǐng)域唯一能夠?qū)崿F(xiàn)各種機(jī)動(dòng)飛行動(dòng)作的地面仿真模擬裝置,能夠使測(cè)試者真實(shí)感受飛行對(duì)人體生理和心理造成的影響,輔助檢查、評(píng)估和鑒定飛行人員身體耐力是否與其匹配,飛行人員可以通過(guò)離心機(jī)訓(xùn)練提高抗荷耐力[1]。隨著航空技術(shù)發(fā)展,載人離心機(jī)更加傾向于進(jìn)行三軸G 值模擬訓(xùn)練,能在地面上以更加安全和成本較低的方式通過(guò)模擬訓(xùn)練來(lái)提高飛行員在高過(guò)載環(huán)境中飛行操縱能力和戰(zhàn)場(chǎng)生存率。無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)(brushless direct current motor, BLDCM) 具有效率高、可靠性高、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、降低電氣噪聲等優(yōu)點(diǎn),在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用[2],各種技術(shù)應(yīng)用也層出不窮,如,無(wú)刷直流電機(jī)的模糊控制器,采用粒子群優(yōu)化算法對(duì)其參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化[3];研究基于模糊系統(tǒng)的無(wú)刷直流電機(jī)矢量控制[4];提出基于自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的模糊控制器,以提高無(wú)刷直流電機(jī)的性能[5];提出一種基于遺傳算法優(yōu)化的模糊控制器,并與模型參考自適應(yīng)控制器相比研究其有效性[6];比較神經(jīng)模糊控制器、模糊PID(proportional integral derivative)控制器和常規(guī)PID 控制器對(duì)無(wú)刷直流電機(jī)速度控制的性能[7]。上述技術(shù)的主要局限性和缺點(diǎn)是基于進(jìn)化的優(yōu)化算法復(fù)雜度高、計(jì)算量大,不適合工業(yè)應(yīng)用。

          本文根據(jù)載人離心機(jī)設(shè)計(jì)了短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)主軸電機(jī)控制系統(tǒng),為設(shè)計(jì)出適用于短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)控制系統(tǒng),要求控制離心機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)調(diào)速高效且平穩(wěn)。因此,選用無(wú)刷直流電機(jī)作為離心機(jī)主軸電機(jī),構(gòu)建了帶負(fù)載主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)仿真模型,通過(guò)該模型得出了帶負(fù)載時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、反電動(dòng)勢(shì)、電磁轉(zhuǎn)矩、相電流,仿真結(jié)果比較理想,驗(yàn)證了該模型的準(zhǔn)確性和可靠性。

          1 離心機(jī)結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)分析

          短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1 所示,由主軸系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臂系統(tǒng)和復(fù)合運(yùn)動(dòng)載人系統(tǒng)組成。主軸系統(tǒng)包括無(wú)刷直流電機(jī)及回轉(zhuǎn)軸承,其主要功能是實(shí)現(xiàn)短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)以中軸線為中心做360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);支撐系統(tǒng)主要是支撐方軸,其主要功能是支撐短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu);傳動(dòng)系統(tǒng)主要由減速器組成;其主要功能是傳遞輸出扭矩和轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)臂系統(tǒng)包括兩只轉(zhuǎn)臂,這樣可以提高實(shí)驗(yàn)的效率,同時(shí)也可以構(gòu)成對(duì)稱形式,形成對(duì)比訓(xùn)練,極大提高了數(shù)據(jù)的采集效率;復(fù)合運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)載人系統(tǒng)主要由座艙、擺動(dòng)步進(jìn)電機(jī)、位移步進(jìn)電機(jī),艙內(nèi)座椅在離心機(jī)軸線方向可實(shí)現(xiàn)正負(fù)75° 旋轉(zhuǎn)姿態(tài)和前后位置動(dòng)態(tài)可調(diào)節(jié),可調(diào)節(jié)座椅靠背角度和前后位置可手動(dòng)調(diào)節(jié)。

          短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)在運(yùn)行時(shí),無(wú)刷直流電機(jī)通過(guò)外部連接減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸承,從而使整個(gè)短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),座艙分別通過(guò)兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)前后位置位移及正負(fù)75° 擺動(dòng)。

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          1.座艙;2.座艙移動(dòng)導(dǎo)軌;3.位移步進(jìn)電機(jī);4.轉(zhuǎn)臂;5.無(wú)刷直流電機(jī);6.支撐方軸;7、9.擺動(dòng)步進(jìn)電機(jī);8.減速器

          圖1 短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)示意圖

          2 主軸電機(jī)的等效模型

          2.1 電壓平衡方程

          建立BLDCM 的數(shù)學(xué)模型,進(jìn)行以下幾個(gè)條件的假設(shè)[8]

          1)假設(shè)無(wú)刷直流電機(jī)內(nèi)部的電感、電阻和互感都相同;

          2)忽略電機(jī)磁路飽和,齒槽效應(yīng)和電樞反應(yīng)等因素;

          3)不考慮無(wú)刷直流電機(jī)繞組電樞反應(yīng),電機(jī)三相繞組對(duì)稱且均勻連續(xù)分布;

          4)忽略了磁滯、集膚和渦流效應(yīng)和運(yùn)行時(shí)溫度變化等因素對(duì)電機(jī)參數(shù)產(chǎn)生的影響。

          由以上假設(shè)條件,可得幾個(gè)表達(dá)式成立如下:

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          其中,RaRbRc為定子每相電阻( Ω );LaLbLc為定子每相繞組電感(H); LabLac、LbcLba、LcaLcb為定子每相繞組間互感(H)。

          則可以推導(dǎo)出出無(wú)刷直流電機(jī)的電壓平衡方程為:

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          式中: UaUb、Uc為電機(jī)的三相定子繞組電壓(V);ia、ibic為定子每相繞組相電流(A); EaEb、Ec為電機(jī)每相繞組相反電動(dòng)勢(shì)(V)。

          BLDCM 內(nèi)部等效原理圖如圖2 所示。

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          圖2 BLDCM等效電路圖

          BLDCM 內(nèi)部三相電流的關(guān)系表達(dá)式為:

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          2.2 電磁轉(zhuǎn)矩方程

          假設(shè)將每個(gè)繞組產(chǎn)生的電能轉(zhuǎn)化 為機(jī)械功率,則電機(jī)的電磁功率是三相繞組的電磁功率之和,則有[9]

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          則轉(zhuǎn)矩方程的表達(dá)式為

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          式中,Te為電磁轉(zhuǎn)矩( N?m );ω 為轉(zhuǎn)子角速度(rad/s)。

          2.3 機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程

          直流無(wú)刷電機(jī)的運(yùn)動(dòng)方程表達(dá)式為[10]

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          式中,TL為負(fù)載轉(zhuǎn)矩( N?m );B為阻尼系數(shù)( N?m?s / rad );ω為轉(zhuǎn)子角速度( rad / s ), J 為轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量( kg ?m2)。

          3   主軸電機(jī)仿真模型的設(shè)計(jì)

          在構(gòu)建硬件系統(tǒng)前, 首先需要基于MATLAB/simulink 環(huán)境下搭建控制系統(tǒng)的仿真模型,通過(guò)仿真的結(jié)果來(lái)評(píng)估該想法的有效性。在無(wú)刷直流電機(jī)(BLDCM)的實(shí)際使用過(guò)程中,使用頻率最高的是閉環(huán)控制方式,這主要是因?yàn)殚_(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)運(yùn)行較不平穩(wěn),另外它的控制效果并不是很好。無(wú)刷直流電機(jī)應(yīng)用雙閉環(huán)控制,可使控制系統(tǒng)調(diào)控過(guò)程簡(jiǎn)便,擴(kuò)大控制系統(tǒng)調(diào)速范圍,并能維持良好控制響應(yīng)。

          BLDCM 仿真模型的總體控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖3 所示??傮w為雙閉環(huán)控制,外環(huán)為速度環(huán),由PI 調(diào)節(jié)器構(gòu)成,內(nèi)環(huán)是電流環(huán),采用電流滯環(huán)的方式。速度控制器的輸入為參考轉(zhuǎn)速,電流環(huán)接受三相電流輸出作為電流給定值,其與電流檢測(cè)反饋的實(shí)際信號(hào)對(duì)比得到電流誤差,電流調(diào)節(jié)器的輸出控制PWM 波,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)無(wú)刷直流電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。

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          圖3 BLDCM閉環(huán)控制系統(tǒng)整體框圖

          3.1 速度控制模塊設(shè)計(jì)

          如圖4 所示為速度控制模塊,參考速度和實(shí)際反饋速度共同輸入速度PI 調(diào)節(jié)器,速度PI 調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)如下圖所示。具體的參數(shù)可以參見(jiàn)模型。在PI 控制器不加抗積分飽和的情況下,當(dāng)扭矩大范圍內(nèi)波動(dòng),則會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的積分飽和問(wèn)題,電機(jī)轉(zhuǎn)速長(zhǎng)時(shí)間存在穩(wěn)態(tài)誤差。增加抗積分飽和后,得到很大改善。速度PI調(diào)節(jié)器輸出值進(jìn)入電流計(jì)算模塊( Kp為比例系數(shù), Ki為積分系數(shù))。

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          圖4 速度PI控制調(diào)節(jié)器

          3.2 參考電流模塊設(shè)計(jì)

          參考電流模塊的作用是根據(jù)PI 調(diào)節(jié)器輸出值I_ref和位置信號(hào)Pos 進(jìn)而給出的三相參考電流,輸出的三相參考電流Ia_ref、Ib_ref、Ic_ref 作為電流滯環(huán)控制模塊的輸入,這里的Iref 使用了S函數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)三項(xiàng)參考電流和轉(zhuǎn)子位置之間的關(guān)系,最后通過(guò)與實(shí)際電流比較進(jìn)行控制。如圖5為參考電流模塊。

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          圖5 參考電流模塊

          3.3 電流控制模塊設(shè)計(jì)

          電流控制模塊采用電流滯環(huán)控制原理,目的是讓實(shí)際電流不斷和參考電流對(duì)比。當(dāng)參考電流與實(shí)際電流的偏差超過(guò)一定值時(shí),調(diào)整逆變器,使逆變器輸出的電流改變,控制偏差在一定范圍內(nèi),電流滯環(huán)模塊如圖6 所示。

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          圖6 電流滯環(huán)模塊

          3.4 電壓逆變器模塊設(shè)計(jì)

          在無(wú)刷直流電機(jī)仿真模型中,逆變器模塊具有調(diào)節(jié)PWM 的作用。如圖7 所示,該模塊采用了分立式的驅(qū)動(dòng)橋臂。根據(jù)電流滯環(huán)模塊發(fā)出的PWM信號(hào),按照一定的頻率順序執(zhí)行導(dǎo)通和關(guān)斷,同時(shí)輸出相對(duì)應(yīng)的三相端電壓信號(hào)。

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          圖7 電壓逆變器模塊

          3.5 主軸電機(jī)本體模塊設(shè)計(jì)

          縱觀仿真模型,電機(jī)本體模塊對(duì)速度控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)最為關(guān)鍵,其用來(lái)獲得電動(dòng)機(jī)的各類參數(shù),例如電機(jī)轉(zhuǎn)速,相電流,反電動(dòng)勢(shì),電磁轉(zhuǎn)矩等。要取得效果優(yōu)良的反電動(dòng)勢(shì)是控制中的關(guān)鍵。根據(jù)電壓平衡方程(4)以及反電動(dòng)勢(shì)和轉(zhuǎn)子位置之間的關(guān)系, 使用S函數(shù)用來(lái)實(shí)現(xiàn)分線性法來(lái)獲得三相電流和反電動(dòng)勢(shì);并根據(jù)電磁轉(zhuǎn)矩方程(7)計(jì)算轉(zhuǎn)矩;通過(guò)加法器和乘法器求出Te ,并根據(jù)機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程(8),經(jīng)過(guò)加乘、積分環(huán)節(jié)求出轉(zhuǎn)速n 。如圖8,由于電機(jī)本體模塊過(guò)大,展示主軸電機(jī)本體模塊輸出部分。理想的反電動(dòng)勢(shì)波形圖如圖9 所示。

          圖9 中,橫坐標(biāo)為電角度ωt,縱坐標(biāo)是反電動(dòng)勢(shì)Ea、Eb、Ec,三相反向電動(dòng)勢(shì)波形一致,僅相位互差為120° 。由角速度和轉(zhuǎn)子位置可得到各個(gè)相反電動(dòng)勢(shì)變化軌跡直線方程。

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          圖9 三相反電動(dòng)勢(shì)波形圖

          4   仿真結(jié)果及分析

          根據(jù)無(wú)刷直流電機(jī)的運(yùn)行特性以及數(shù)學(xué)模型,設(shè)計(jì)出了離心機(jī)控制系統(tǒng)的仿真模。如圖10 所示,建立無(wú)刷直流電機(jī)的仿真總體模型圖。BLDCM仿真參數(shù)設(shè)置為:供電為 60V直流電源,B=2 m,J = 0.5 g ?m2;R=4.765Ω,L=2.5mH,M=-61mH,負(fù)載轉(zhuǎn)矩為2N?m,n=2000r / min 。PI 調(diào)節(jié)器參數(shù)為Kp=2.3 , Ki=0.5 ,采樣周期T=1μs 。

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          圖10 BLDCM仿真總體模型圖

          仿真系統(tǒng)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、三相反電動(dòng)勢(shì)和三相電流波形如圖11 ~ 14 所示。

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          圖11 轉(zhuǎn)速波形圖

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          圖12 轉(zhuǎn)矩波形圖

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          圖13 反電動(dòng)勢(shì)波形圖

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          圖14 三相電流波形圖

          從仿真后的波形圖可以看到,當(dāng)無(wú)刷直流電機(jī)在帶負(fù)載轉(zhuǎn)矩為2N?m時(shí),在 0.02 s 達(dá)到了 2000 r/min的轉(zhuǎn)速,系統(tǒng)響應(yīng)訊速且非常平穩(wěn),而且沒(méi)有超調(diào)量現(xiàn)象,轉(zhuǎn)矩波形圖也非常穩(wěn)定,反電動(dòng)勢(shì)和三相電流波形較為理想,可為后續(xù)應(yīng)用。

          5   結(jié)束語(yǔ)

          本文根據(jù)短臂復(fù)合運(yùn)動(dòng)離心機(jī)主軸控制要求,設(shè)計(jì)了作為主軸電機(jī)的系統(tǒng)。首先,對(duì)無(wú)刷直流電機(jī)進(jìn)行了結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)分析,然后通過(guò)推導(dǎo)電機(jī)的電壓平衡方程,電磁轉(zhuǎn)矩方程和機(jī)械運(yùn)動(dòng)方程建立了無(wú)刷直流電機(jī)的數(shù)學(xué)模型,設(shè)計(jì)了無(wú)刷直流電機(jī)的整體控制框圖,整體采用雙閉環(huán)控制方式,外環(huán)轉(zhuǎn)速環(huán)采用PI 調(diào)節(jié)器,內(nèi)環(huán)電流環(huán)采用電流滯環(huán)的方式,基于MATLAB/simulink 環(huán)境下依次建立各個(gè)仿真模塊,最后進(jìn)行仿真,結(jié)果表明:轉(zhuǎn)速響應(yīng)迅速且平穩(wěn),轉(zhuǎn)矩、反電動(dòng)勢(shì)和三相電流波形圖效果理想,驗(yàn)證了所建模型的精度,為后續(xù)整個(gè)控制系統(tǒng)的運(yùn)行提供了理論依據(jù)。

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          (本文來(lái)源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2022年12月期)



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