推動電氣化發(fā)展的4大電流檢測設計趨勢
在所有描述世界日益電氣化的流行語中,有一個詞十分亮眼:電流檢測。如果電流檢測技術(shù)不可靠、不準確且難以用于設計,那么在太陽能電池陣列、電動汽車 (EV) 充電站或機器人領域令人耳熟能詳?shù)膭?chuàng)新幾乎都不可能實現(xiàn)。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202303/444074.htm本文將介紹隨著電氣化應用發(fā)展而出現(xiàn)的四大設計趨勢,以及用于提高系統(tǒng)電壓、增強系統(tǒng)保護、實現(xiàn)遙測監(jiān)測和縮減外形尺寸的電流檢測技術(shù)??偟膩碚f,電流傳感器監(jiān)測電氣系統(tǒng)中的一項重要參數(shù),即電流,這能夠使系統(tǒng)在安全范圍內(nèi)盡可能高效地運行。
通過電流檢測支持更高的系統(tǒng)電壓
隨著對效率的要求愈加嚴格,系統(tǒng)電壓也隨之增加,從而有助于提高效率。根據(jù)歐姆定律,在較高的系統(tǒng)電壓下,可通過降低負載的電流來得到等量的功率,這有助于減少系統(tǒng)中的 I2R 損耗。電壓愈高,系統(tǒng)可以愈發(fā)高效地傳輸大功率,原因是電流范圍更小,交流/直流或直流/直流功率變換器等級產(chǎn)生的熱量更少。
圖 1 所示的電動汽車充電器正在將電源從電網(wǎng)中斷開,其電壓電平可能為 120VAC、240VAC、230VAC(單相)或 400VAC(三相)。典型的電動汽車充電器將電網(wǎng)的交流電輸送到電動汽車車載充電器,后者將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,并為電池充電。
在直流快速充電器中,交流電從電網(wǎng)傳輸至電動汽車充電器,在充電器內(nèi)從交流轉(zhuǎn)換為直流,并向電池提供高達 920VDC 電壓,從而加快充電速度。提升到更高的電壓電平,并保持相似的電流電平,可以向電池直接傳輸更多功率,從而更快、更高效地充電。
圖1 電動汽車充電器
電流傳感器有助于提高電動汽車充電器的系統(tǒng)效率,并可在整個系統(tǒng)的多個位置使用。這些傳感器可用于交流線路輸入來監(jiān)測電流,從而調(diào)節(jié)進入系統(tǒng)前端的無功功率。另一方面,在系統(tǒng)功率因數(shù)控制環(huán)路和第二直流/直流級后的正節(jié)點或負節(jié)點上,此配置可用于監(jiān)測故障。
還可以在第一直流/直流級和第二直流/直流級之間的某個位置,使用差分放大器的電流檢測實現(xiàn)磁通平衡。此外,有必要使用 AMCS1100 或 TMCS1100 等隔離式電流傳感器,為系統(tǒng)和操作電動汽車充電器的人員提供保護。
增強系統(tǒng)保護
電氣化還提高了對系統(tǒng)保護的需求,從而確保系統(tǒng)對安全工作區(qū)外的事件做出迅速響應,避免損壞半導體和其他敏感器件。在大多數(shù)系統(tǒng)中,某種形式的系統(tǒng)保護可確保系統(tǒng)按預期運行。例如,如果圖 2 所示的機器人拾取了一個異常沉重的物品,則電機會出現(xiàn)明顯的電流尖峰。
圖2 工業(yè)機器人
電流尖峰可能意味著負載超出機器人的能力范圍,可能會損壞系統(tǒng)或物理機械臂內(nèi)的器件。具有集成式比較器的電流檢測器件會檢測到可能超出系統(tǒng)安全工作區(qū)的峰值電流涌入電機。具有集成式過流比較器的 INA301 可做出快速響應(低于 1μS)并設置警報,這可能導致系統(tǒng)停機。這與負載點測量類似,其中基于分流器的傳感器(如 INA228 和 INA226 超精密雙向電流檢測放大器)可以監(jiān)測通過特定節(jié)點的電流和電壓電平,從而確保節(jié)點保持在其安全工作區(qū)內(nèi)。
實現(xiàn)遙測監(jiān)測
隨著應用的電氣化程度提高,對監(jiān)控的要求也更為嚴格,以便跟蹤能耗等級和改善預測性維護。
為預測性維護進行監(jiān)測或遙測監(jiān)測的一個示例是,對機架式服務器系統(tǒng)中冷卻風扇的電流和電壓電平進行數(shù)據(jù)記錄。INA232 等器件用于對風扇的功耗進行數(shù)據(jù)記錄。通過數(shù)據(jù)記錄,系統(tǒng)能夠向技術(shù)人員發(fā)出警報,指示風扇可能運行不穩(wěn)定或使用壽命即將結(jié)束。
數(shù)字功率監(jiān)測器是適合此類用例的一種器件,因為它同時接收總線電壓和電流信息。數(shù)字功率監(jiān)測器 IC 通過板載運算來計算功率、電荷和能量,并通過 I2C 或串行外設接口傳輸這些信息(以及總線電壓和電流數(shù)據(jù))。片上運算可以減少 CPU 或微控制器上的進程,因此處理資源可用于更有效地處理其他任務。這點對于具有任務密集型 CPU 或微處理器的系統(tǒng)尤為重要。
縮減外形尺寸
隨著越來越多的應用包括的電子元件越來越多,或需要安裝在更小的空間中,人們更需要縮減元件的尺寸或增加每個單元的功能數(shù)量,從而幫助減小整個電路板的面積。許多系統(tǒng)(如智能手機和機器人系統(tǒng))都受到尺寸限制,需要不斷縮小尺寸和增加功能數(shù)量。
較小的電流檢測器件可讓設計人員加強對整個系統(tǒng)的監(jiān)測,或減小系統(tǒng)的整體尺寸。這兩種情況都具有一定優(yōu)勢,具體取決于整體系統(tǒng)參數(shù)。減小集成電路 (IC) 的尺寸或增加每個單元的功能數(shù)量都會增加功能密度,從而實現(xiàn)強大的個人電子產(chǎn)品、車載充電器和小型協(xié)作機器人電機驅(qū)動系統(tǒng)。
利用超小型 IC 或功能豐富的芯片可為實現(xiàn)更小的系統(tǒng)奠定基礎。例如,Wafer-Chip Scale Package (WCSP) 等芯片封裝選項或具有集成式分流器的 INA253 支持設計人員在不影響性能或功能的情況下縮減其系統(tǒng)的尺寸。
結(jié)語
通過更好地了解上述趨勢以及有助于實現(xiàn)這些趨勢的 IC,您可以應對特定的高壓設計挑戰(zhàn),并通過監(jiān)測電流測量值來確保系統(tǒng)在安全工作區(qū)內(nèi)運行,從而實現(xiàn)可靠性和安全性。
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