漸開線圓柱齒輪幾何參數(shù)計算的計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)
{ 間進(jìn)行循環(huán)
f = b;
b = (f + r) / 2; //取新區(qū)間的中值
fun = Math.Tan(b) - b;
}
else //若fun與x的值相等,跳出循環(huán)
break;
}
return(b);
}
求解過程流程圖如下圖圖6。
圖6 用二分法求解過程流程圖
2、求內(nèi)嚙合高度變位齒輪的齒厚尺寸的大輪固定弦齒高和分度圓弦齒高時,公式如下:
1)固定弦齒高:
hc2 = 0.5 * (d2 - da2 - sc2 * Math.Tan(α2)) + 0.5 * da2 * (1 - Math.Cos(δa2));
其中,有需要計算參數(shù)δa2:
δa2 = Math.PI / (2 * Z2) - invαt - 2 * Math.Tan(α2) * x2 / Z2 + invαa2;
2)分度圓弦齒高:
ha2L = 0.5 * d2 * (Math.Cos(delta) - Math.Sin(β2) * Math.Sin(β2)) / (n * n) - 0.5 * da2 + 0.5 * da2 * (1 - Math.Cos(δa2));
其中,又需要計算參數(shù)delta:
delta = (Math.PI / (2 * Z1) + 2 * x1 * Math.Tan(α2) / Z1) * n * n * n;
如此繁雜、工作量大的計算量,進(jìn)行人工計算同時也是件很苦難、很難實現(xiàn)的事情。
4.結(jié)論
正由于在產(chǎn)品的設(shè)計過程中齒輪幾何參數(shù)的選擇是影響產(chǎn)品具有良好的嚙合和節(jié)能低耗效果的重要因素,如果齒輪在設(shè)計時參數(shù)的選擇不夠精確,只是采用人工憑經(jīng)驗的估算(而且有存在計算錯誤的風(fēng)險),將直接影響所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,有損企業(yè)的發(fā)展。借助計算機(jī)輔助軟件,就可以很大程度上減低了這方面的成本和風(fēng)險。在加工齒輪時,技術(shù)人員經(jīng)常要進(jìn)行各種齒輪幾何及嚙合參數(shù)的計算。傳統(tǒng)方法用手工、計算器及查表計算、速度慢、精度低,即使是價格較貴的可編程計算器也遠(yuǎn)不能滿足高精度復(fù)雜計算的要求。而市場上用于齒輪計算的軟件都較貴,且不適合部分中小企業(yè)的設(shè)計需要。為此,設(shè)計了此漸開線圓柱齒輪的幾何參數(shù)計算的計算機(jī)輔助軟件。
參考文獻(xiàn)
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