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          西門子推出新版NX,增強(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可持續(xù)性

          作者: 時間:2023-06-28 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏


          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202306/448038.htm

          ●   新版 NX 可幫助用戶在產(chǎn)品開發(fā)階段對環(huán)境影響做出評估

          ●   面向設(shè)計(jì)的前端仿真功能可充分運(yùn)用 GPU 獲得近乎實(shí)時的設(shè)計(jì)洞察

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          數(shù)字化工業(yè)軟件日前推出 NX? 產(chǎn)品工程解決方案的更新版本。作為 Xcelerator 解決方案組合中的旗艦產(chǎn)品,NX 軟件可為設(shè)計(jì)、工程和制造提供支持,在航空航天、汽車和快消等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

          CIMdata 執(zhí)行顧問 Ken Versprille 博士表示:“ NX 此次更新聚焦于產(chǎn)品的可持續(xù)性。完整的工作流不僅能夠幫助制造企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品復(fù)雜性和持續(xù)優(yōu)化所帶來的挑戰(zhàn),并且提供了一系列面向可持續(xù)性的新型智能工具,幫助制造企業(yè)在滿足功能性要求的同時降低環(huán)境影響。”

          可持續(xù)性是今天各行各業(yè)的關(guān)注重點(diǎn),與產(chǎn)品有關(guān)的環(huán)境影響有 80% 以上取決于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段。NX 新增的可持續(xù)性影響分析(Sustainability Impact Analysis)功能可在產(chǎn)品開發(fā)初期幫助評估環(huán)境影響,通過準(zhǔn)確的 3D 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與以人工智能驅(qū)動的材料推薦引擎相結(jié)合,交付基于  EN15804 的可持續(xù)性指標(biāo)。企業(yè)可以根據(jù)包含 30 多種環(huán)境影響的數(shù)據(jù)集和 3D 設(shè)計(jì)可持續(xù)性報(bào)告,計(jì)算、評估和優(yōu)化設(shè)計(jì)決策和材料選擇的影響。

          西門子 Xcelerator 解決方案組合提供整合能力,將之連接至更廣泛的企業(yè)網(wǎng)絡(luò),即可使下游重用同樣數(shù)據(jù),西門子 Teamcenter? 產(chǎn)品生命周期管理軟件可提取環(huán)境目標(biāo)和要求,幫助企業(yè)并根據(jù)相關(guān)要求和環(huán)境信用進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證。

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          助力仿真實(shí)現(xiàn)“左移”

          隨著系統(tǒng)復(fù)雜性的增加和設(shè)計(jì)資源的減少,在設(shè)計(jì)過程中進(jìn)行仿真獲得更多青睞。為了在設(shè)計(jì)早期充分發(fā)揮仿真能力,西門子在新版 NX 添加了性能預(yù)測功能(Performance Predictor),通過使用圖形處理單元(GPU)硬件,在其主力設(shè)計(jì)工具中交付實(shí)時仿真結(jié)果。應(yīng)用邊界和載荷條件及具體材料后,可對零件進(jìn)行實(shí)時仿真,并直接將仿真結(jié)果覆蓋至 3D 模型上。

          該技術(shù)還可用于以參數(shù)驅(qū)動的研究,使用 NX Design Space Explorer 解決方案來定義和解決多參數(shù)、基于目標(biāo)的優(yōu)化研究,可大幅縮短時間,在定義完成后,還可以在 Simcenter? 軟件產(chǎn)品中對該等仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行重用和擴(kuò)充,以便隨著項(xiàng)目的進(jìn)展執(zhí)行更高級的仿真。

          加快模制零件設(shè)計(jì)速度

          模制零件市場規(guī)模預(yù)計(jì)將從 2020 年的 5200 億美元擴(kuò)張至 2028 年的 7500 億美元,制造企業(yè)紛紛設(shè)法減少設(shè)計(jì)迭代,消除代價高昂的物理原型,并淘汰模制零件設(shè)計(jì)的試錯流程。

          利用 NX 中新增的 Molded Part Designer 功能,設(shè)計(jì)人員能夠在本地 NX 環(huán)境中,利用 3D 設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行模制零件設(shè)計(jì)特征(如輪轂、托架、卡扣、開口/凹槽)的創(chuàng)建、管理和驗(yàn)證。無論是基于最佳實(shí)例創(chuàng)建的特征,還是從第三方供應(yīng)商導(dǎo)入的特征,NX Molded Part Designer 都可對之進(jìn)行一一驗(yàn)證,執(zhí)行可塑性分析,并在可視化看板上展示結(jié)果,以便在不同場景下對設(shè)計(jì)可行性和設(shè)計(jì)選項(xiàng)進(jìn)行評估。

          當(dāng)該功能在與 NX 可持續(xù)性影響分析功能結(jié)合使用時,可確保材料不僅能夠滿足功能性和可制造性方面的要求,同時也能達(dá)到環(huán)境要求。

          在云端進(jìn)行工具管理

          數(shù)控制造操作中使用的工具的標(biāo)準(zhǔn)化不僅可幫助企業(yè)降低工裝成本,還能促進(jìn)分散于各地的制造團(tuán)隊(duì)共享最佳實(shí)踐。在 NX CAM 中新增的云端刀具管理解決方案(Cloud Tool Manager)利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù),幫助企業(yè)輕松實(shí)現(xiàn)刀具及刀架的集中管理。此外,此功能還支持直接從刀具供應(yīng)商的目錄中導(dǎo)入刀具數(shù)據(jù),加快 NC 編程速度,并使制造企業(yè)能夠充分利用工裝領(lǐng)域取得的最新進(jìn)展。



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