連接未來:構(gòu)建準(zhǔn)確可靠的工廠預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)
對于工廠的運維管理者而言,確保所有產(chǎn)線的高效穩(wěn)定長久運行是其核心目標(biāo)。既要安排好不同產(chǎn)線之間的流水順序,合理規(guī)劃物料流轉(zhuǎn)路徑,又要盡可能增加每一臺工業(yè)設(shè)備的工作時間,達(dá)到更高負(fù)荷的運轉(zhuǎn)。但這絕非易事,每一臺工業(yè)設(shè)備,哪怕是同樣的批次購買,在同樣的時間點投入使用,承載著完全相同的工作負(fù)荷,其各自的損耗程度和故障出現(xiàn)頻率也不盡相同,無法做到統(tǒng)一管理。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202401/454844.htm而工廠一旦出現(xiàn)意外停工一次,就會造成巨大的經(jīng)濟損失。來自西門子的一份報告顯示,《財富》全球500強中制造和工業(yè)企業(yè)每年因計劃外停機而損失的時間總計達(dá)330萬小時。據(jù)計算因停機而造成的財務(wù)成本高達(dá)8,640億美元,相當(dāng)于其年收入的8%。
圖1:由于意外停機造成的損失(圖源:西門子)
為了避免意外停機造成的巨大經(jīng)濟損失,就要在設(shè)備發(fā)生故障之前提前完成維護(hù)工作。而依據(jù)某一類型號設(shè)備劃定的一個統(tǒng)一的維護(hù)時間安排,落實到每一臺設(shè)備必然存在一定的冗余量。只是進(jìn)行這樣的計劃維護(hù),一方面會增加由于維護(hù)帶來的計劃停機時間;另一方面,又會增加運維人員的工作負(fù)擔(dān)。更關(guān)鍵的是,這種計劃之內(nèi)的過度維護(hù)工作,無法預(yù)測到不在維護(hù)之內(nèi)的突發(fā)狀況。
理想的情況是能夠針對每一臺設(shè)備的具體狀況,在其即將發(fā)生重大故障之前進(jìn)行維修,甚至可以忽略掉一些并未影響到實際生產(chǎn)的微小故障,持續(xù)觀察其故障的發(fā)展進(jìn)程,合理安排后續(xù)維修時間。由此便可把過度維護(hù)中的“冗余量”盡量減少,從而實現(xiàn)每一臺設(shè)備的更長工作時間,這便是工廠預(yù)測性維護(hù)的由來。
圖2:不同維護(hù)方式對比(圖源:Microsoft)
工廠預(yù)測性維護(hù)如何做到精準(zhǔn)預(yù)測?
當(dāng)我們提到工廠預(yù)測性維護(hù)的時候,可以是一個很大的概念,涉及到整個工廠的多條產(chǎn)線,上百臺設(shè)備的實時監(jiān)測和維護(hù)管理系統(tǒng);也可以是一個稍小的應(yīng)用,例如具體到電機的預(yù)測性維護(hù)解決方案。但不論是大規(guī)模的工廠預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng),還是單一的設(shè)備預(yù)測性維護(hù)方案,工廠預(yù)測性維護(hù)的實現(xiàn),本質(zhì)上是一種基于數(shù)據(jù)的智能決策過程。它不僅僅依賴于數(shù)據(jù)采集的精度和算法模型的高效性,還涉及到整個數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)的建設(shè)和優(yōu)化,包括數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、處理和應(yīng)用。
圖3:預(yù)測性維護(hù)流程(圖源:SAP)
提高數(shù)據(jù)采集精度
在現(xiàn)代預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)中,通過部署多種傳感器,如振動傳感器、溫度傳感器、電流和電壓傳感器,可以實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀態(tài)。這些傳感器能夠捕捉到設(shè)備的細(xì)微變化,例如由軸承磨損或電機故障引起的振動頻率改變。
而要注意的是,數(shù)據(jù)采集的精度不僅僅和傳感器本身的參數(shù)相關(guān)。選擇符合特定監(jiān)測需求和工業(yè)環(huán)境的高精度傳感器只是第一步,而后還有信號處理、校準(zhǔn)等一系列具有挑戰(zhàn)性的電路設(shè)計工作。
模擬信號在傳輸過程中容易受到噪聲和干擾的影響。使用高質(zhì)量的信號處理芯片(如放大器和ADC轉(zhuǎn)換器)可以確保信號的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。這些組件負(fù)責(zé)將傳感器捕獲的模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,同時使失真和噪聲更小。
為保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,對傳感器進(jìn)行定期校準(zhǔn)是必要的。此外,考慮環(huán)境因素對傳感器性能的影響(如溫度變化)并進(jìn)行相應(yīng)的補償,也是確保數(shù)據(jù)精度的關(guān)鍵。
此外,整個數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)該考慮到信號的完整性和抗干擾能力,這包括傳感器布線、電源管理以及信號的隔離和過濾。
通過這些方法,可以確保從傳感器到數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)的每個環(huán)節(jié)都保持高水平的精度和可靠性,從而為預(yù)測性維護(hù)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
圖4:工廠PdM系統(tǒng)(圖源:predicta4)
高效的算法模型
數(shù)據(jù)本身并不能提供洞見,關(guān)鍵在于如何處理和分析這些數(shù)據(jù)。在獲取到了精準(zhǔn)的物理信息之后,機器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)發(fā)揮著重要作用。通過訓(xùn)練算法模型識別正常運行與故障狀態(tài)之間的差異,可以實現(xiàn)故障的早期檢測。例如,通過對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行學(xué)習(xí),算法可以識別特定設(shè)備的正常振動模式,并將其與異常模式區(qū)分開來。
預(yù)測算法的精準(zhǔn)度,也可以通過多種途徑來提高。
01 定制模型
一方面,可以為特定類型的設(shè)備或特定的故障模式定制開發(fā)機器學(xué)習(xí)模型,以提高故障預(yù)測的準(zhǔn)確性。這包括使用監(jiān)督學(xué)習(xí)和非監(jiān)督學(xué)習(xí)算法對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練,從而精確識別設(shè)備的正常和異常行為模式。
02 集成數(shù)據(jù)
另一方面,將來自不同傳感器的數(shù)據(jù)集成到一個統(tǒng)一的分析框架中,通過數(shù)據(jù)融合獲得設(shè)備狀態(tài)的更全面視圖。同時使用基于物理模型的方法和數(shù)據(jù)驅(qū)動的機器學(xué)習(xí)模型,通過多模型集成獲得更全面的故障預(yù)測。再者,建立一個反饋機制,以根據(jù)實際維護(hù)結(jié)果和設(shè)備性能數(shù)據(jù)不斷調(diào)整和優(yōu)化預(yù)測模型。這涉及到定期重新訓(xùn)練模型,以適應(yīng)新的操作條件和設(shè)備磨損模式。
通過以上技術(shù)方法,可以顯著提高預(yù)測性維護(hù)的準(zhǔn)確性,從而更有效地預(yù)防設(shè)備故障和減少停機時間。
可靠的連接實現(xiàn)工廠預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)的基石
上文探討了如何提高預(yù)測性維護(hù)的準(zhǔn)確性,而這種準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)是可靠的連接。連接器看似毫不起眼,但在任何一個工業(yè)系統(tǒng)中都不可忽視。在保持系統(tǒng)運行穩(wěn)定性、確保信號傳輸?shù)目煽啃砸约胺奖憔S護(hù)和故障排除方面,連接器起著關(guān)鍵作用。雖然它們不直接參與數(shù)據(jù)分析或預(yù)測算法,但它們的存在對于確保整個預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)正常運行是必不可少的。
在傳感器和數(shù)據(jù)采集硬件之間必須要有穩(wěn)定可靠的連接,這樣才能確保傳感器收集到的模擬信號能夠穩(wěn)定傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)中。而在各種工業(yè)控制系統(tǒng)和計算設(shè)備之間,如PLC、HMI和服務(wù)器等,也需要工業(yè)級的連接器來保證數(shù)據(jù)和控制指令的流通。此外,預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)中的傳感器、控制器和其他一切電子設(shè)備的供電,都離不開穩(wěn)定的電源連接。
圖5:工業(yè)應(yīng)用的各類連接器(圖源:Samtec)
SEARAY? SEAM系列是Samtec推出的一款適用于工業(yè)場景的高速連接器,提供高達(dá)56Gbps的PAM4性能。這款器件在7mm至17.5mm的堆疊高度范圍內(nèi),可提供多達(dá)500個單端I/O,滿足高性能和惡劣環(huán)境下電子產(chǎn)品的第3類驗收標(biāo)準(zhǔn)(IPC J-STD-001F/IPC-A-610F)。
特別值得一提的是,該器件采用了Samtec獨有的Edge Rate?觸點設(shè)計,這一技術(shù)專為高速和高頻應(yīng)用的連接器優(yōu)化性能和耐久性。Edge Rate?技術(shù)降低了插拔摩擦力,延長了器件的使用壽命;同時,它還減少了信號損失和串?dāng)_,從而顯著改善了信號完整性,這對于保證高速信號傳輸?shù)馁|(zhì)量至關(guān)重要。有興趣了解更多信息的用戶可以在貿(mào)澤電子官網(wǎng)搜索產(chǎn)品編號‘SEAM-40-03.5-S-10-2-A-K-TR’。
圖6:Samtec SEARAY? SEAM系列連接器(圖源:Samtec)
另一個給大家推薦的連接器是Samtec的T1M 1mm離散電線端子板。該端子采用磷青銅觸點材料和液晶聚合物(LCP)外殼材料制成,額定電流為3.3A,額定電壓為250V,工作溫度范圍為-40°C至+125°C,可以在嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境中提供穩(wěn)定的連接。感興趣的用戶可以前往貿(mào)澤電子官網(wǎng)搜索“T1M-05-F-SH-L-K”,獲取更多產(chǎn)品信息。
圖7:Samtec T1M離散電線端子板(圖源:貿(mào)澤電子)
預(yù)測性維護(hù)市場,挑戰(zhàn)和機遇并存
根據(jù)MarketResearchFuture的一份報告,預(yù)測性維護(hù)(PdM)市場規(guī)模預(yù)計將從2022年的218.3億美元增長至2030年的1113億美元,復(fù)合年增長率(CAGR)為26.20%。市場增長的主要驅(qū)動力是降低維護(hù)成本的不斷增長需求以及實時流分析技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
圖8:PdM市場規(guī)模(圖源:WOIN)
然而,對于許多工廠來說,部署一個高效的預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)仍然是一個充滿挑戰(zhàn)的任務(wù)。這一系統(tǒng)的建立需要投資昂貴的傳感器、數(shù)據(jù)存儲和分析工具。此外,將預(yù)測性維護(hù)集成到現(xiàn)有維護(hù)流程中可能需要進(jìn)行重大的組織變革。這意味著員工需要接受新技術(shù)的培訓(xùn),同時管理層也需要理解并支持這種新方法。
但對于工廠管理者而言,這場投入是值得的,因為只有預(yù)測性維護(hù)才是未來智能工廠所必備的維護(hù)策略,這種策略也將支撐現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)持續(xù)提高其運營效率和市場競爭力。
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