從「蓋房子」到「頂竹筍」 中國(guó)科學(xué)家首創(chuàng)晶體制備新方法
晶體是計(jì)算機(jī)、通訊、航空、激光技術(shù)等領(lǐng)域的關(guān)鍵材料。傳統(tǒng)制備大尺寸晶體的方法,通常是在晶體小顆粒表面「自下而上」層層堆砌原子,好像「蓋房子」,從地基逐層「砌磚」,最終搭建成「屋」。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202407/460735.htm北京大學(xué)科研團(tuán)隊(duì)在國(guó)際上首創(chuàng)出一種全新的晶體制備方法,讓材料如「頂著上方結(jié)構(gòu)往上走」的「頂竹筍」一般生長(zhǎng),可保證每層晶體結(jié)構(gòu)的快速生長(zhǎng)和均一排布,極大提高了晶體結(jié)構(gòu)的可控性。這種「長(zhǎng)材料」的新方法有望提升芯片的整合度和算力,為新一代電子和光子集成電路提供新的材料。這項(xiàng)突破性成果于5日在線發(fā)表于《科學(xué)》雜志。
北大物理學(xué)院凝聚態(tài)物理與材料物理研究所所長(zhǎng)劉開輝教授指出,傳統(tǒng)晶體制備方法的限制在于,原子的種類、排布方式等需嚴(yán)格篩選才能堆積結(jié)合,形成晶體。隨著原子數(shù)目不斷增加,原子排列逐漸不受控,雜質(zhì)及缺陷累積,影響晶體的純度質(zhì)量。為此,急需開發(fā)新的制備方法,以更精確控制原子排列,更精細(xì)調(diào)控晶體生長(zhǎng)過(guò)程。
為此,劉開輝及其合作者原創(chuàng)提出名為「晶格傳質(zhì)-界面生長(zhǎng)」的晶體制備新范式:先將原子在「地基」,即厘米級(jí)的金屬表面排布形成第一層晶體,新加入的原子再進(jìn)入金屬與第一層晶體間,頂著上方已形成晶體層生長(zhǎng),不斷形成新的晶體層。
實(shí)驗(yàn)證明,這種「長(zhǎng)材料」的獨(dú)特方法可使晶體層架構(gòu)速度達(dá)到每分鐘50層,層數(shù)最高達(dá)1.5萬(wàn)層,且每層的原子排布完全平行、精確可控,有效避免了缺陷積累,提高了結(jié)構(gòu)可控性。利用此新方法,團(tuán)隊(duì)現(xiàn)已制備出硫化鉬、硒化鉬、硫化鎢等7種高質(zhì)量的二維晶體,這些晶體的單層厚度僅為0.7納米,而目前使用的硅材料多為5到10納米。
「將這些二維晶體用作集成電路中晶體管的材料時(shí),可顯著提高芯片集成度。在指甲蓋大小的芯片上,晶體管密度可大幅提升,從而實(shí)現(xiàn)更強(qiáng)大的運(yùn)算能力?!箘㈤_輝說(shuō),此外,這類晶體也可用于紅外線波段變頻控制,可望推動(dòng)超薄光學(xué)芯片的應(yīng)用。
評(píng)論