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          深度講解高亮度矩陣式LED封裝技術(shù)和解決方案

          作者: 時(shí)間:2013-12-16 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          近幾年發(fā)光二極管()的應(yīng)用在不斷增長(zhǎng),其市場(chǎng)覆蓋范圍很廣,包括像指示燈、聚光燈和頭燈這樣的汽車(chē)照明應(yīng)用,像顯示背光和照相機(jī)閃光燈這樣的照相功能,像顯示器背光和投射系統(tǒng)這樣的消費(fèi)產(chǎn)品,像建筑物的特色照明和標(biāo)志這樣的建筑應(yīng),以及許多其他方面的應(yīng)用。亮度高、發(fā)光效率高且反應(yīng)速度快。由于耗能低,使用壽命長(zhǎng),放熱少且可發(fā)出彩色光的特點(diǎn),已經(jīng)在很多方面替代了白熾燈。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/221824.htm


          隨著LED效率的不斷提高,產(chǎn)生的每瓦特流明量不斷增大,利用LED進(jìn)行通用照明變得越來(lái)越接近實(shí)際。比如在2003年,一個(gè)相當(dāng)于3000流明的熒光燈管需要采用超過(guò)1300個(gè)效率為30流明/瓦的LED才能獲得相當(dāng)?shù)男Ч?。但?005年,獲得同樣的熒光燈管發(fā)光效果所需的LED數(shù)目減少了20倍,只需50個(gè)左右,每個(gè)LED的發(fā)光效率為50流明/瓦或者更高,發(fā)光強(qiáng)度為60流明。


          LED照明水平

          LED生產(chǎn)有四個(gè)環(huán)節(jié),或著說(shuō)涉及四個(gè)領(lǐng)域。第一個(gè)環(huán)節(jié)稱(chēng)作產(chǎn)品環(huán)節(jié)0,指生產(chǎn)器件本身。第二個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)品環(huán)節(jié)1是一級(jí)封裝,這指通過(guò)芯片黏附和引線(xiàn)鍵合的方法將器件連接至電源上,形成表面安裝封裝。第三個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)品環(huán)節(jié)2指二級(jí)封裝。將多個(gè)一級(jí)封裝放在一起,形成像外部信號(hào)或室外照明燈應(yīng)用所需的光輸出。第四個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)品環(huán)節(jié)3是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或解決方案進(jìn)行系統(tǒng)封裝。


          一級(jí)LED 封裝包括單個(gè)LED和復(fù)雜的LED矩陣的封裝。在標(biāo)準(zhǔn)的LED陣列中,每個(gè)LED被連接至基板電極上。LED可分開(kāi)處理或連接在一起。這種類(lèi)型的封裝多數(shù)是利用環(huán)氧樹(shù)脂粘黏芯片。對(duì)于高亮度LED應(yīng)用,如室外照明或尾部投射屏幕照明,需要采用矩陣結(jié)構(gòu)的LED。在這種結(jié)構(gòu)里,將LED進(jìn)行緊密的行與列的排列,以獲得盡可能多的光。圖1是LED矩陣圖,它們一起可發(fā)出巨大的流明量。LED的數(shù)目和排列緊密程度要求芯片黏附材料的導(dǎo)熱性能良好,以保持LED盡可能低溫。


          深度講解高亮度矩陣式LED封裝技術(shù)和解決方案

          圖1 LED矩陣圖


          矩陣式LED封裝是生產(chǎn)中許多系統(tǒng)的基礎(chǔ)。它們的新近流行是因?yàn)檫@種結(jié)構(gòu)能獲得更多的流明每瓦功率。不過(guò)與單芯片封裝相比,矩陣式LED封裝對(duì)于芯片粘合劑和引線(xiàn)鍵合帶來(lái)了很大挑戰(zhàn)。高亮度LED應(yīng)用要求熱傳輸最大,才能滿(mǎn)足性能要求。


          封裝高亮度LED

          矩陣式LED工藝步驟包括材料準(zhǔn)備、芯片的取放、脈沖回流、清潔、引線(xiàn)鍵合及測(cè)試。下面的討論將主要集中在脈沖回流(低溫共晶鍵合)和引線(xiàn)鍵合步驟。示例為9 8的290祄LED矩陣,采用AuSn粘合法。LED在列方向被電氣連接在一起。目的是利用冶金共晶互連將LED和基板連在一起,根據(jù)部件容差(約 1mil的空隙)將LED盡可能緊密地布置。圖2所示為該290祄LED矩陣。


          深度講解高亮度矩陣式LED封裝技術(shù)和解決方案

          圖2 引線(xiàn)鍵合前將290微米LED黏附至AuSn上脈沖回流

          LED封裝工藝的關(guān)鍵,是避免在二極管和其基板的共晶焊料處產(chǎn)生孔洞,產(chǎn)生穩(wěn)定光傳輸所需的熱連接和電連接由焊料完成。共晶芯片粘合劑將二極管產(chǎn)生的巨大熱能傳輸出去,以保持器件的熱穩(wěn)定性。控制共晶粘合工藝是獲得高成品率和可靠性的關(guān)鍵。


          精確的共晶部件粘合包括二極管的取放、利用可編程的x、y或z軸方向攪拌對(duì)成型前或鍍錫前的器件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)回流,以及可編程脈沖加熱或穩(wěn)態(tài)溫度。要獲得優(yōu)化的熱傳導(dǎo)焊接界面,粘合工藝的溫度曲線(xiàn)必須是可重復(fù)的,具有高溫上升速率的能力。當(dāng)界面溫度升高至適當(dāng)?shù)墓簿囟葧r(shí),加熱機(jī)制必須保持在設(shè)定好的溫度下,溫度過(guò)沖要盡可能小。經(jīng)過(guò)一段必須的回流時(shí)間后,加熱機(jī)制必須能夠控制冷卻,使對(duì)二極管的損傷盡可能小,使得共晶材料能達(dá)到冶金學(xué)平衡。這種平衡是通過(guò)同時(shí)應(yīng)用有源熱電脈沖加熱和冷卻氣體實(shí)現(xiàn)的。


          LED矩陣封裝是對(duì)溫度非常敏感的工藝,在封裝過(guò)程中需要謹(jǐn)慎控制。現(xiàn)場(chǎng)共晶芯片粘合工藝的回流溫度曲線(xiàn)的設(shè)計(jì)要提供恒定的熔化和無(wú)孔洞粘合界面。這對(duì)于將熱量從二極管穩(wěn)定傳出和在


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