分析:高輝度4元系LED芯片技術與制作方法
最近幾年發(fā)光二極管(led)的發(fā)光效率獲得大幅改善,由于發(fā)光二極管具備低消費電力與長壽命特征,一般認為未來發(fā)光二極管可望成為次世代省能源照明光源。長久以來發(fā)光二極管的發(fā)展動向一直備受全球高度期待,特別是使用高發(fā)光效率InGaN系發(fā)光層的藍光,以及使用綠光高輸出LED,與4 元系AlGaInP發(fā)光層的黃光、橙光、紅光的高輝度LED,頓時成為全球注目的焦點。
目前這些發(fā)光效率超越傳統(tǒng)熒光燈、白熱燈泡的LED已經(jīng)陸續(xù)商品化,同時還持續(xù)拓展市場規(guī)模與應用領域。接著本文要深入探討廣泛應用在各種領域的4元系AlGaInP紅光LED芯片,高輝度技術與制作方法。
芯片特征
LED芯片屬于具備發(fā)光功能的二極管,它的外形尺寸大約只有0.2~1mm呈長方形。如圖1(b)所示商品化LED是將LED芯片固定在封裝基板與導線架上,鋪設金線后再以透明樹脂密封包覆。LED依照用途封裝成炮彈型、正面、側面出光表面型,以及考慮散熱性的大電力用燈泡型等各種形狀。
LED芯片本身也有許多種類,依照封裝組立方式的不同,LED芯片的結構也截然不同。此外LED芯片的尺寸必需根據(jù)使用電力選擇。圖1(a)是銅凸塊(Bump)方式,使用覆晶(Flip Chip Type)LED的斷面結構圖。LED的特性取決于LED芯片的發(fā)光性能、封裝后的取光效率、集光技術,因此芯片的高輝度化、封裝的高性能化、芯片與封裝的組合優(yōu)化設計都非常重要。
圖2是LED發(fā)光層材質與發(fā)光波長的關系,如圖所示高輝度LED使用的InGaN系(紫外線~綠光)、AlGaInP系(黃綠光~紅光)、AlGaAs系(紅光~紅外線)材料,都是高發(fā)光效率化合物半導體結晶,這些半導體材料依照發(fā)光層的結晶組成,決定LED的發(fā)光波長。
圖3是從結晶基板一直到LED芯片的制作流程,如圖所示GaP多結晶使高純度鎵(Ga)與磷(P)原料,在高溫、高壓環(huán)境下反應形成GaP多結晶,接著將此高純度多結晶的原料,在高溫、高壓環(huán)境下溶解,與種晶接觸的同時一邊旋轉固化形成圓筒狀GaP單結晶錠(Ingot),最后經(jīng)過裁切、定厚加工、研磨加工,制成單結晶鏡面晶圓,一般LED用基板也是使用GaAs單結晶基板。
高輝度AlGaInP芯片的制作,分別使用GaAs長晶基板與GaP與黏貼用透明基板,由于這些基板的載子濃度、轉位密度、表面粗糙度,都會影響LED芯片的特性,因此必需作精密控制。接著在單結晶基板表面制作具備發(fā)光特性的單結晶多層膜,此制程又稱作「磊晶(Epitaxial)」的單結晶長晶制程,會決定LED芯片的發(fā)光效率、發(fā)光波長、電氣特性,因此必需透過已經(jīng)長晶的化合物半導體層結構、結晶組成、載子濃度、膜厚的多層膜結構控制,形成具備發(fā)光功能的磊晶晶圓。磊晶的制作方法分成:厚膜法、適合量產(chǎn)的液相法、AlGaInP常用的薄膜法、適合制作多層膜的金屬有機物化學氣相沉積法(Metal Organic Chemical-Vapor Deposition; MOCVD)等等。
組件化(芯片化)制程主要是在磊晶晶圓上,制作n型與p型奧姆電極,最后再將已經(jīng)制作奧姆電極的晶圓,裁切成0.3×0.3mm一定大小,制成晶粒狀LED芯片,此時為提高LED的輝度,組件化制程會采用各種獨自開發(fā)的技術制作。
AlGaInP LED芯片的高輝度化
LED芯片的發(fā)光效率取決于發(fā)光層的光線取出效率,為提高內部量子效率,發(fā)光層的材質、結構、質量優(yōu)化、發(fā)光層的均勻電流供給、防止發(fā)光層的溫度上升,等細部設計非常重要,這意味著光線取出效率的提升,降低芯片內部光吸收、反射的光學設計與制作技術,成為關鍵性要因。接著依序介紹:(a)內部量子效率;(b)電流擴散;(c)發(fā)光層的溫升等可以提升AlGaInP LED芯片的發(fā)光效率的技術動向。
內部量子效率
提高內部量子效率,磊晶制程制成的發(fā)光層結構與結晶質量的控制非常重要。高輝度LED芯片的發(fā)光層結構, 大多利用相異半導體材料構成的異質(Hetero)接合,亦即利用半導體材料的能隙(Bandgap)差異提高發(fā)光效率。一般認定發(fā)光層薄膜、多層化的量子井結構, 與多重量子井結構(MQW: Multi Quantem WELl)的發(fā)光效率最高。
為提高發(fā)光效率,要求可以精密控制經(jīng)過優(yōu)化設計的復雜多膜層長晶技術,雖然提高發(fā)光層的結晶質量,涉及量子井效率提升,不過基本上可以降低發(fā)光層不純物與結晶缺陷技術,以及異質接合界面等高度磊晶制作技術,一直是研究的焦點。
電流擴散
所謂電流擴散是指透過發(fā)光層結構與電極結構的設計,使電流擴散到芯片整體,藉此提供給發(fā)光層提高發(fā)光效率的技術。特別是AlGaInP LED芯片的磊晶層厚度很薄,從電極一直到發(fā)光層的厚度方向距離低于10μm,芯片的一邊卻是200μm以上電流不易擴散的形狀,因此設計上必需考慮電極的布局、磊晶層的電氣特性,才能促進電流擴散。
發(fā)光層的溫升
LED芯片使用的半導體材料,如果溫度上升發(fā)光效率會下降。圖4是一般發(fā)光二極管的施加電流與輝度的關系,由圖可知實際LED芯片若與理想特性比較,高電流領域的輝度明顯降低,主要原因施加電力會造成發(fā)光層的溫度上升,內部量子效率則明顯降低。
降低發(fā)熱量的最有效方法就是抑制施加電力,亦即減少LED芯片的順向電壓VF。如圖1(a)所示覆晶結構是提高散熱性,是抑制發(fā)光層的溫度上升方法之一,基本上它是使發(fā)光層產(chǎn)生的高熱從封裝基板側散熱,由于LED芯片內部的發(fā)熱,幾乎都是發(fā)光層產(chǎn)生,因此散熱特性取決于發(fā)光層到封裝基板的熱傳導率。AlGaInP覆晶芯片則是將芯片翻轉使用,它可以使發(fā)光層到封裝基板的距離縮短至10μm以下,而且還能夠以高熱傳導率金屬連接于大面積封裝基板,形成高散熱性LED結構。
AlGaInP LED芯片的高取光效率技術
最近幾年AlGaInP LED芯片的內部量子效率,隨著設計、加工技術的改良,已經(jīng)達到實用化水平,特別是將光線從LED片內部取至外部的取光技術,更是突飛猛進。由于LED的取光技術涉及芯片本身的光吸收與內部反射特性,因此接著要依序介紹:(a)光吸收;(b)內部反射等影響AlGaInP LED芯片的取光效率的技術動向。
光吸收
圖5是AlGaInP LED芯片的斷面結構。AlGaInP是在格子整合的GaAs單結晶基板表面,利用金屬有機物化學氣相沉積(MOCVD)技術制作磊晶。由于GaAs基板對可視光呈不透明狀,因此一般泛用AlGaInP LED芯片的斷面結構,如圖5(a)所示,朝發(fā)光層下方的光線會被GaAs基板吸收。
圖5(b)是利用黏貼GaP等透明基板,去除GaAs不透明基板,制作高輝度LED芯片的模型圖,由于這種結構使用透明基板,因此芯片內部的光吸收大幅降低,可以從芯片上方、側面有效取出光線。圖5(c)是在基板與發(fā)光層之間設置高反射率反射鏡(Mirror),這種結構幾乎所有發(fā)光都從芯片上方取出,非常適合軸上輝度,亦即芯片上方光量的高輝度化要求。
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