乘用車也可采用非接觸充電(中)
非接觸充電方式有三種
電磁感應(yīng)是最接近實(shí)用化的方式,不過存在的問題是送電距離比較短,如果送電部與受電部的橫向偏差較大、傳輸效率就會下降。另外,用于快速充電時,還存在基礎(chǔ)設(shè)施方的送電設(shè)備耗費(fèi)成本的問題。
而針對這兩個問題,開發(fā)出了能夠延長送電距離的磁共振方式和有望降低成本的微波方式。
日產(chǎn)正考慮采用電磁感應(yīng)方式。該公司在2009年7月舉行的先進(jìn)技術(shù)說明會上公開了電磁感應(yīng)方式的非接觸充電系統(tǒng)(圖2)。系統(tǒng)是該公司與昭和飛行機(jī)工業(yè)合作開發(fā)的。充電能力因送電線圈和受電線圈的尺寸而異,不過用于乘用車的充電能力為1k~30kW左右。
圖2:配備非接觸充電系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)車輛日產(chǎn)汽車2009年7月公開的非接觸充電系統(tǒng)。(a)原型車是2000年上市的電動汽車“Hypermini”。計(jì)劃在2013年推出的新一代EV中采用非接觸充電系統(tǒng)。非接觸充電系統(tǒng)是與昭和飛行機(jī)工業(yè)合作開發(fā)的。(b)送電部和受電部。
如果家用普通充電的充電能力為1.5kW(交流100V×15A)左右,街上快速充電器(直流300~400V×150A)的充電為50kW左右,納悶昭和飛行機(jī)所開發(fā)系統(tǒng)的充電能力則相當(dāng)于快速充電器的一半左右。普通充電時,能以與電線式相同的時間進(jìn)行充電,快速充電時,則能在電線式約1.5倍時間內(nèi)充電。
電磁感應(yīng)在送電線圈和受電線圈之間傳輸電力。當(dāng)送電線圈中有交流電流流過時,送電·受電線圈之間產(chǎn)生磁束,隨著磁束變化,受電線圈會有交流電流流過(圖3)。日產(chǎn)與昭和飛行機(jī)合作開發(fā)的系統(tǒng),其傳輸距離為10cm左右,傳輸效率達(dá)到90%,不過希望今后即使汽車在橫向偏差20~30cm時停下也能確保同等的傳輸效率。具體將通過減少送電·受電線圈的損耗等,比原來進(jìn)一步提高傳輸效率。
圖3:電磁感應(yīng)的原理當(dāng)送電線圈有交流電流流過時,產(chǎn)生磁束,穿過受電線圈。當(dāng)磁束變化時,受電線圈產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,有電流流過。
此外,兩家公司還將研究檢測充電時送電·受電部之間是否有動物侵入以及是否有金屬碎片進(jìn)入等的機(jī)制。因?yàn)槿绻潆姇r有異物,此處就會產(chǎn)生渦電流,有可能導(dǎo)致發(fā)熱。
磁共振能夠傳輸數(shù)米之遠(yuǎn)
其他兩種方式的輸出功率還很小,還處于研究階段,不過作為下一代技術(shù)備受關(guān)注。
采用磁共振方式的非接觸傳輸系統(tǒng)自2007年美國MIT(麻省理工學(xué)院)公布以來,一直備受全球技術(shù)人員的關(guān)注。日本國內(nèi),2009年8月長野日本無線宣布開發(fā)出基于磁共振的送電系統(tǒng)(圖4)。當(dāng)送電·受電部之間的傳輸距離為40cm時,傳輸效率達(dá)到95%(圖5)。
圖4:基于磁共振的電力傳輸系統(tǒng)長野日本無線開發(fā)的試制系統(tǒng)。其特點(diǎn)是與電磁感應(yīng)方式相比,適于長距離傳輸?;驹硎请姶鸥袘?yīng),利用控制電路設(shè)定共振頻率,能夠減少送電部與受電部之間的電阻,能夠?qū)㈦妭鬏數(shù)竭h(yuǎn)處。
圖5:磁共振方式的系統(tǒng)(長野日本無線)利用高頻電源將家用電源AC100V(50~60Hz)轉(zhuǎn)換成13.56MHz,傳輸?shù)剿碗姴?。利用受電部的整流電路轉(zhuǎn)換成直流,用于點(diǎn)燈或者發(fā)動模型直升飛機(jī)。
磁共振的基本原理與電磁感應(yīng)相同。當(dāng)送電部有電流流過時,產(chǎn)生磁束,受電部就會有電流流過。不過,不同點(diǎn)在于并非由簡單線圈構(gòu)成送電部和受電部而是采用兼?zhèn)渚€圈(L)和電容器(C)的LC共振電路。另一個不同點(diǎn)是具有使兩個電路具有相同共振頻率的控制電路。共振頻率值隨著送電部與受電部之間的距離而變化。通過利用控制電路設(shè)定適當(dāng)?shù)墓舱耦l率來使兩個電路發(fā)生共振。
因兩個電路共振的狀態(tài)叫做“共鳴”,因此命名為磁共振方式。共振時,能夠?qū)⑺碗姴颗c受電部電路間的電阻降至最小,可在數(shù)米左右的距離內(nèi)傳輸電力。該公司估算,磁共振方式在60cm的傳輸距離內(nèi)能夠確保90%的效率(圖6)。而電磁感應(yīng)方式在數(shù)厘米左右的距離內(nèi)傳輸效率低于90%,因此磁共振方式的效率更高。
設(shè)定共振頻率的控制電路連接到送電部。如果不根據(jù)傳輸距離改變共振頻率,傳輸效率也會跟電磁感應(yīng)一樣迅速降低(圖7)。傳輸效率還隨著送電部和受電部的直徑而改變,面積越大,傳輸效率越高(圖8)。
圖6:送電方式和傳輸效率電磁感應(yīng)在數(shù)厘米內(nèi)傳輸效率降低。而磁共振傳輸效率的減少平緩。送電·受電部的直徑為40cm時。(圖表出處:長野日本無線)。
圖7:磁共振方式的共振頻率控制根據(jù)送電部與受電部的距離適當(dāng)控制共振頻率,傳輸距離會猛增。(圖表出處:長野日本無線)
圖8:送電·受電部的直徑與傳輸距離的關(guān)系送電部和受電部都是直徑越大,傳輸效率越高。(圖表出處:長野日本無線)
雖然目前輸出功率只有30W,但2009年內(nèi)打算提高到1kW左右。不過,實(shí)際使用時,需要跟其他方式一樣,要符合電波法、驗(yàn)證對人體的安全性及減小部件等。
并且,方針是“從工廠叉車等使用范圍受限的領(lǐng)域?qū)?,最終應(yīng)用于EV”(長野日本無線研究開發(fā)部長谷屋明彥)。
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