電纜行業(yè)未來5年核心競爭技術(shù)預(yù)測
近年來,由于“外敵壓境”(外資注入)、特種電纜需求旺盛、生產(chǎn)成本居高不下及利潤率低下等原因,倒逼本土一些有實力的大型電纜生產(chǎn)企業(yè)加大技術(shù)投入和研發(fā),并且呈現(xiàn)各種先進技術(shù)遍地開花之勢。通過市場需求以及部分檢驗實踐,未來5年,6大電纜技術(shù)——高溫超導(dǎo)技術(shù)、碳纖維電纜、環(huán)保材料、鋁代銅技術(shù)、鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)及“薄小工藝”——將幫助電纜生產(chǎn)企業(yè)贏得先機。盡管目前中國電纜下游市場仍然處于高端電纜需要進口的情況,但是可以預(yù)見的是,隨著6大技術(shù)的不斷進步,很快能夠解決這一難題。這也或?qū)⒋呱鲋袊鐾恋娜螂娎|霸主。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/234888.htm高溫超導(dǎo)技術(shù)具有價格相對低、容量大、損耗低、無電磁污染等優(yōu)勢,在國際上頗受重視,許多國家已將發(fā)展超導(dǎo)產(chǎn)業(yè)上升到戰(zhàn)略高度。我國已在高溫超導(dǎo)技術(shù)方面獲得重大突破。2013年8月,在國際熱核聚變實驗堆(ITER)計劃總部官員的現(xiàn)場監(jiān)造下,ITER裝置中運行的最大長度超導(dǎo)電纜——765米的CB(廠標)超導(dǎo)電纜導(dǎo)體在白銀有色長通公司下線。
同時,在高溫電纜的基礎(chǔ)上,國家相關(guān)計劃中還設(shè)立對“高溫超導(dǎo)輸電”重大項目進行扶持。目前,我國每年從國外進口高溫電纜約20億元用于國內(nèi)建設(shè),預(yù)計到2020年全球超導(dǎo)應(yīng)用的市場將達2440億美元(約合14869億人民幣),高溫超導(dǎo)電纜約占5%的份額。
因此,高溫超導(dǎo)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用將是今后電線電纜行業(yè)的重要技術(shù)。
碳纖維電纜近年來也是名聲大噪,碳纖維電纜作為傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線(裸導(dǎo)線)的替代產(chǎn)品,主要應(yīng)用于110kv-220kv線路。較之常規(guī)鋼芯鋁導(dǎo)線(ACSR),ACCC的鋁截面積增加29%,而單位長度重量輕20%,因而在容許的懸垂度一定的情況下,采用ACCC可以極大提升線路傳輸能力,降低損耗。電網(wǎng)公司通過將大量普通導(dǎo)線更換為ACCC導(dǎo)線,可以不新增線路而實現(xiàn)電網(wǎng)擴容,大幅節(jié)約土地、塔架、工程成本,符合節(jié)能增效的政策方向。
因此,碳纖維復(fù)合導(dǎo)線將是現(xiàn)有導(dǎo)線的革命性替代產(chǎn)品。從而為那些在碳纖維復(fù)合導(dǎo)線領(lǐng)域擁有強有力競爭優(yōu)勢的企業(yè)提供了新的發(fā)展機遇。
環(huán)保材料的開發(fā)順應(yīng)市場需求也響應(yīng)國家號召。目前,生產(chǎn)電線電纜大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量有毒有害氣體。因此要積極開發(fā)環(huán)保型材料,生產(chǎn)環(huán)保型電線電纜。
日本藤倉等電纜公司在開發(fā)了環(huán)保型電線電纜后,為了壟斷市場,積極推進政府頒布環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品標準。近年來,環(huán)保型電線電纜的銷售份額急劇擴大,普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與其競爭。另外,在電線電纜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角余料,可以直接回收回用。
鋁代銅技術(shù)近年來呼聲高,炙手可熱。由于銅材相較于鋁材有著較好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性,并且在輸送電流時能夠減少電能的損耗,因此一直被電線電纜生產(chǎn)企業(yè)難割難舍。據(jù)統(tǒng)計,我國電線電纜行業(yè)超過60%均使用銅材制造電纜。但由于銅資源相較于匱乏,并且目前國內(nèi)已探明的銅資源均被深度甚至是過度開發(fā),再加上銅材價格居高不下,因此以鋁節(jié)銅甚至是以鋁代銅的呼聲一直都振聾發(fā)聵。
鋁合金電纜的導(dǎo)電性能與銅芯電纜不相上下,其柔韌性則相較于銅芯電纜更勝一籌,改變了以往純鋁電纜機械強度差、抗疲勞能力低、接頭處容易發(fā)生事故等缺點,保障了電纜在長時間過載和過熱的情況下電纜連接的持續(xù)穩(wěn)定性,還彌補了傳統(tǒng)銅電纜有記憶效應(yīng)和高反彈性能等缺陷,減低了線損。
除此之外,無論從原材料生產(chǎn)、加工、制造再到運輸、安裝、運行、回收,鋁合金電纜比傳統(tǒng)的銅芯電纜有不可比擬的經(jīng)濟環(huán)保優(yōu)勢,截至目前是銅線纜的最佳替代品。
鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)的發(fā)展前景很好,目前是電纜行業(yè)的熱門技術(shù)。眾所周知,用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在中國已相當普及,性能也良好。但由于設(shè)備仍停留在70年代初期水平,技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。為此,要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù),并利用引進的部分關(guān)鍵專用設(shè)備和技術(shù)添加鋁鋯合金,將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐,全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放,并設(shè)置煙氣過濾裝置凈化煙氣,提高排放質(zhì)量,提高成品率,降低成本,同時使導(dǎo)線工作溫度從70℃提高到150℃,載流量提高1.6倍。
“薄小工藝”作為一種綜合的行業(yè)工藝,由于符合市場需要和用戶需要,因此很多電纜企業(yè)均加大了研發(fā)投入。“薄小工藝”的出現(xiàn)主要為了方便安裝、使用以及運輸?shù)谋憷?,同時盡可能的減少原材料成本。如果分析當前電線電纜產(chǎn)品的特點,我們也很容易就發(fā)現(xiàn)當今的電纜產(chǎn)品在不斷向護套更薄,截面更小,同時保證載流量方面發(fā)展。
簡單總結(jié)就是,未來國內(nèi)電線電纜生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力是技術(shù)與工藝方面的競爭,只有加大技術(shù)研發(fā),立足于節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等先進技術(shù),才能夠幫助企業(yè)做大做強,也才能改變當前成本高、利潤低的局面。
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