BWS伺服技術(shù)在金屬成形加工中的革新應(yīng)用
加入技術(shù)交流群
新一代伺服驅(qū)動機械壓力機
BWS伺服驅(qū)動裝置的性能是影響數(shù)控機床加工性能的重要指標(biāo)，是金屬成形加工中的關(guān)鍵技術(shù)。博瑋伺服科技公司最新推出的配備伺服驅(qū)動裝置的新一代機械壓力機，采用變量伺服驅(qū)動技術(shù)，能夠?qū)ψ詣踊淞虾统尚螇毫C裝置的范圍進行迅速調(diào)節(jié)，可提供的壓力機噸位范圍覆蓋250 t、315 t、400 t、500 t和630 t等應(yīng)用范圍。
采用該技術(shù)的所有壓力機特性都是標(biāo)準(zhǔn)的，具有整體機身和標(biāo)準(zhǔn)元件模塊。依據(jù)規(guī)定的模具和自動化概念，新壓力機既可按多工位壓力機操作，也可按帶步進模技術(shù)的壓力機操作。
圖1：帶自動送料裝置及舒勒機械手系統(tǒng)的落料壓力機和成形壓力機，配伺服驅(qū)動裝置，最大噸位400t。
對于客戶來說，需要的不僅僅是壓力機系統(tǒng)，更需要根據(jù)沖壓車間的具體需求而量身定做的設(shè)備。BWS伺服會與客戶一起研究哪種床身尺寸最適合制造零件，以及如何才能充分利用現(xiàn)有模具，從而制定出整個系統(tǒng)解決方案—包括壓力機和全部的外圍設(shè)備：從料片進給裝置、卷料線，到模具技術(shù)，3軸傳輸系統(tǒng)和卸料裝置等，均可一站式提供。
獨特的伺服驅(qū)動裝置
開發(fā)自動落料和成形壓力機旨在用于壓力機車間，通過不同的模具技術(shù)，按不同的批量大小提供零件，新系列壓力機的靈活性源自其獨特的伺服驅(qū)動裝置。該裝置不用離合器和飛輪，直接連接到偏心輪。而由于驅(qū)動速度也可自由調(diào)節(jié)，能夠在沖壓階段改變運動和力的特性，使滑塊曲線完全符合相應(yīng)的應(yīng)用。因此，滑塊可實現(xiàn)精確定位，在拉伸時減速或以不變速度移動。這不僅提高了零件質(zhì)量，也減少了模具磨損。
圖2：推出新型壓力機后不久，舒勒就從德國零件供應(yīng)商接到2條線的訂單。相比使用傳統(tǒng)的機械偏心式壓力機，BWS伺服在中國的用戶已能將產(chǎn)量提升40%。該公司生產(chǎn)經(jīng)理指出：“新伺服驅(qū)動的概念能夠為每一種零件單獨簡便地調(diào)整滑塊運動，使我們能靈活地制造各種各樣的復(fù)雜零件。”
評論