基于CC-Link的并條生產(chǎn)系統(tǒng)的研究
作為紡紗過程中的一道工序,并條介于精梳和粗紗之間。其主要任務(wù)是:并合、牽伸、混合、成條,將生條進(jìn)一步加工成熟條,以提高棉條質(zhì)量。并條工序是決定棉紡產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,棉紡并條工序的工藝設(shè)備水平狀況對棉紡產(chǎn)品的影響,越來越引起國內(nèi)外棉紡專家的重視。
如圖1所示為ASFA306型并條機(jī)的工藝過程,并條機(jī)機(jī)后是導(dǎo)條架,下面每側(cè)各放6個或8個喂入棉條筒1,每側(cè)棉條為一組。棉條經(jīng)由導(dǎo)條羅拉2和給棉羅拉3,進(jìn)入牽伸裝置4,經(jīng)過牽伸的須條沿前羅拉表面進(jìn)入弧形導(dǎo)管6,聚攏成條后由緊壓羅拉7壓緊成光滑緊密的棉條,再由圈條盤8有規(guī)律的圈放在輸出棉條筒9內(nèi)。
目前,紡織廠的并條車間都是以人工看管機(jī)臺為主,生產(chǎn)線的自動化程度很低,而且紡紗車間具有溫度高、飛絲多、噪聲大等特點(diǎn),這種惡劣的環(huán)境對人的健康很不利,工作也易疲勞。為了提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,減輕工人的勞動強(qiáng)度,我院與海安紡機(jī)廠合作研制出ASFA-306新型高速并條機(jī),并提出了基于CC-Link總線實(shí)現(xiàn)并條生產(chǎn)車間設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),構(gòu)造并條生產(chǎn)系統(tǒng)以提高生產(chǎn)的自動化程度。
二、CC-Link網(wǎng)絡(luò)簡介
CC-Link(Control&CommunicationLink)是一類基于PLC系統(tǒng)的現(xiàn)場總線,是PLC遠(yuǎn)程I/O系統(tǒng)向現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展和延伸。CC-Link網(wǎng)絡(luò)在實(shí)時性、分散控制、與智能機(jī)器通信、RAS功能等方面具有最新和最高功能,同時,它可以與各種現(xiàn)場機(jī)器制造廠家的產(chǎn)品相連,為用戶提供各廠商設(shè)備的使用環(huán)境。該網(wǎng)絡(luò)滿足了用戶對開放結(jié)構(gòu)與可靠性的嚴(yán)格要求,它具有如下特點(diǎn):
◆CC-Link網(wǎng)絡(luò)可以形成高速度及遠(yuǎn)距離的應(yīng)用組態(tài),使其能適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的多樣性,
在速率為156bps時,通信距離可達(dá)1200米加中繼器后,通信距離更遠(yuǎn);
◆采用普通屏蔽雙絞線,大大降低接線成本,抗干擾能力強(qiáng);
◆具備自動在線恢復(fù)功能,待機(jī)主控功能,切斷從站功能,確認(rèn)連接狀態(tài)功能及
測試和診斷功能,因此,可以構(gòu)成具有高可靠性的網(wǎng)絡(luò)。
◆在CC-Link系統(tǒng)中可以連接下述三種遠(yuǎn)程元件:
遠(yuǎn)程I/O—僅僅處理開關(guān)量的現(xiàn)場元件,例如數(shù)字式I/O或氣動閥。
遠(yuǎn)程裝置—能處理開關(guān)量和數(shù)字量的現(xiàn)場元件,例如模擬量I/O、MELSEC-FX系列PLC。
智能化遠(yuǎn)程—具有CPU并且能與主站和其它站通訊的現(xiàn)場元件,例如個人電腦。
基于CC-Link的上述特點(diǎn),我們選定CC-Link作為并條生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)場總線。
三、系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.系統(tǒng)配置
并條工序通常分為頭道并條和二道并條,其中1#、3#、5#并條機(jī)完成頭道并條,2#、4#、6#并條機(jī)完成二道并條,八節(jié)并條機(jī)的生產(chǎn)車間的布局如圖2所示。
對應(yīng)每臺并條機(jī)有閥島控制的操作機(jī)進(jìn)行換空筒和推滿筒操作。1#、2#傳送帶用以傳送備用空筒,由變頻器控制其啟停等操作。3#傳送帶用以傳送加工完到下一道工序的滿筒,因其一直在動作,故直接由主站擴(kuò)展的輸出模塊通過接觸器來控制。
并條生產(chǎn)系統(tǒng)的組成為:1個主通信控制站,8節(jié)FX2N系列PLC控制的并條機(jī)作為遠(yuǎn)程裝置站,4個用于傳感器信號輸入的遠(yuǎn)程I/O模塊,1個用于故障指示的遠(yuǎn)程I/O模塊,8個控制操作機(jī)完成換筒操作的閥島,1個人機(jī)界面,1臺變頻器以及1臺個人電腦,所有這些模塊都掛在CC-Link總線上。系統(tǒng)連線框圖如圖3所示。
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