數(shù)據(jù)質(zhì)量控制在制絲生產(chǎn)線的應(yīng)用

　　要完成這項(xiàng)功能有兩個(gè)關(guān)鍵，一是保證設(shè)定數(shù)據(jù)的合理性，二是數(shù)據(jù)的輸入和控制。對(duì)于前者，以兩方面來(lái)保證，一是人員保證，負(fù)責(zé)設(shè)定數(shù)據(jù)的是車間的工藝質(zhì)檢人員，他們熟悉工藝要求，有豐富的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各種在制品的指標(biāo)值有特殊的敏感性，他們的職責(zé)由過(guò)去的檢驗(yàn)把關(guān)，轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的指導(dǎo)生產(chǎn)，以過(guò)程控制保證生產(chǎn)質(zhì)量;二是生產(chǎn)過(guò)程中的抽樣檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)儀器性能進(jìn)行校驗(yàn)，從而不斷修正設(shè)定值，保證設(shè)定數(shù)據(jù)的合理性。對(duì)于后者，我們采用工控軟件Intouch編寫(xiě)“工藝過(guò)程執(zhí)行表”，完成數(shù)據(jù)輸入、結(jié)果運(yùn)算、生產(chǎn)控制等功能。在每一批物料生產(chǎn)前，首先由質(zhì)檢員填寫(xiě)“工藝過(guò)程執(zhí)行表”，填寫(xiě)完成后，由監(jiān)控機(jī)作出判斷，如果符合要求，則向現(xiàn)場(chǎng)控制PLC發(fā)送允許開(kāi)車信號(hào)，并將數(shù)據(jù)寫(xiě)入數(shù)據(jù)庫(kù);否則，監(jiān)控機(jī)發(fā)送禁止開(kāi)車信號(hào)。為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，在設(shè)定值的基礎(chǔ)上，添加預(yù)設(shè)值功能，這樣能夠在一批物料生產(chǎn)結(jié)束前，提前設(shè)置下一批物料的指導(dǎo)值，在生產(chǎn)批次更換時(shí)，監(jiān)控機(jī)自動(dòng)將預(yù)設(shè)值導(dǎo)入到設(shè)定值，來(lái)指導(dǎo)本批次物料的生產(chǎn)。

4.數(shù)據(jù)質(zhì)量考核

　　既然指導(dǎo)數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)生產(chǎn)，就是生產(chǎn)控制的最終目標(biāo)，所以，衡量一個(gè)崗位生產(chǎn)控制能力高低的標(biāo)準(zhǔn)，就是生產(chǎn)指標(biāo)瞬時(shí)值圍繞指導(dǎo)值波動(dòng)的大小，據(jù)此，引入控制指標(biāo)偏差的概念，作為考核的依據(jù)。

　　控制指標(biāo)偏差就是在生產(chǎn)控制過(guò)程中，由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器在特定時(shí)間隔對(duì)某一生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行周期性的采樣，在一個(gè)考核期間所采集的一組實(shí)際數(shù)據(jù)與控制目標(biāo)值相比較，其偏差的大小就是控制指標(biāo)偏差。控制指標(biāo)偏差的計(jì)算公式為：

　　其中： δx是控制指標(biāo)偏差

　　xi是第i個(gè)采樣時(shí)的實(shí)際值

　　xb是工藝指標(biāo)控制設(shè)定值

　　xf是工藝指標(biāo)控制浮動(dòng)值

　　n是總的采樣個(gè)數(shù)

　　制定了考核標(biāo)準(zhǔn)后，剩下的就是如何實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題?？偣卜譃槿糠郑?P>　　第一、數(shù)據(jù)采集

　　這部分功能主要由監(jiān)控機(jī)完成，當(dāng)監(jiān)控機(jī)檢測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)過(guò)料的信號(hào)后，開(kāi)始采集記錄由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器檢測(cè)并由PLC發(fā)送的工藝數(shù)據(jù)，然后按批次、分崗位的寫(xiě)入數(shù)據(jù)庫(kù)，直至一個(gè)考核批次生產(chǎn)結(jié)束。