FF現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠的成功應(yīng)用

　　FF現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠投入使用兩年多時(shí)間以來(lái)，一直運(yùn)行可靠、平穩(wěn)。現(xiàn)對(duì)FF現(xiàn)場(chǎng)總線在中海殼牌石化聯(lián)合工廠的應(yīng)用情況做一概述，供同行們參考。

一、全廠自動(dòng)化控制系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)概況:

　　1. 工藝裝置概況

　　中海殼牌石化聯(lián)合工廠包括乙烯裂解裝置（LOP）、苯乙烯單體/環(huán)氧丙烷聯(lián)合裝置（SMPO）、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置（EO/EG）、高密度聚乙烯（HDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、聚丙烯裝置（PP） 、多元醇裝置（POLYOLS） 、蒸汽、發(fā)電等公用工程設(shè)施、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施以及廢液處理和環(huán)保設(shè)施。

　　2. 自動(dòng)控制系統(tǒng)概況

　　基于工藝裝置對(duì)自動(dòng)控制系統(tǒng)的要求，按照全廠的總體規(guī)劃，中海殼牌石化聯(lián)合工廠共設(shè)置了3個(gè)中央控制室（CC1，CC2 和LC）、14個(gè)現(xiàn)場(chǎng)輔助控制室（FAR）。中央控制室與現(xiàn)場(chǎng)輔助控制室之間采用光纖電纜進(jìn)行通訊。

　　第一中央控制室（CC1）控制4個(gè)工藝裝置：乙烯裂解裝置 、苯乙烯單體/環(huán)氧丙烷聯(lián)合裝置、環(huán)氧乙烷/乙二醇裝置和公用工程 。

　　第二中央控制室（CC2）控制4個(gè)工藝裝置：聚丙烯裝置 、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和多元醇裝置 。

　　第三中控制室，對(duì)原料及產(chǎn)品的裝、卸、儲(chǔ)進(jìn)行控制。

　　中海殼牌的目標(biāo)是將南海石化項(xiàng)目建成世界一流的石化項(xiàng)目，對(duì)工藝裝置的安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)運(yùn)行、自動(dòng)化水平、裝置的低維修費(fèi)用等要求較高。因此, 該項(xiàng)目采用了多種自動(dòng)化控制系統(tǒng)：

　　1）. 集散控制系統(tǒng) （DCS）。

　　2）. 儀表保護(hù)系統(tǒng) （IPS） 。

　　3）. 火災(zāi)及（可燃/有毒）氣體報(bào)警系統(tǒng) （FGS）。

　　4）. 資產(chǎn)管理系統(tǒng) （AMS）。

　　5）. 物流自動(dòng)化控制系統(tǒng) （MAS）。

　　6）. 操作數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（ ODS）。

　　7）. 操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng) （OTS）。

　　8）. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) （RDAS）。

　　9）. 分析儀管理及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) （AMADAS）。

　　10）. 罐區(qū)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) （TDAS）。

　　11）. 貿(mào)易計(jì)量系統(tǒng) （CTS）。

　　12）. 馬達(dá)操作閥 （MOV）。

　　13）. 實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng) （LIMS）。

　　14）. 電網(wǎng)監(jiān)視和控制系統(tǒng) （ENMCS）。

　　15）. 智能馬達(dá)控制系統(tǒng) （IMCC）。

　　16）. DCS Anywhere等。

　　DCS 與其它系統(tǒng)之間采用MODBUS通訊進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和信息共享。中海殼牌石化聯(lián)合工廠的控制系統(tǒng)有大約60000個(gè)輸入/輸出 （I/O） 點(diǎn)，共使用了16000個(gè)左右的FF現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備，大約3000個(gè)FF網(wǎng)段（Segment）。該現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)是迄今為止世界上最大的基金會(huì)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。