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          Profibus-DP現(xiàn)場總線及其在火電廠的應(yīng)用

          作者: 時間:2012-06-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            技術(shù)是20世紀(jì)9o年代推出的自控新技術(shù),它主要應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場。它將專用微處理器置人傳統(tǒng)的測量控制儀表,采用簡單的雙絞線把它們連接成網(wǎng)絡(luò),并按公開、規(guī)范的通信協(xié)議,實(shí)現(xiàn)信息交換和數(shù)據(jù)傳輸,形成適應(yīng)各種實(shí)際需要的自動控制系統(tǒng)。
            目前國際上存在多種總線標(biāo)準(zhǔn),包括IEC61158—2、Foundation Fieldbus、Profrbus、Eonworks、HART、CAN 等。Profibus是目前國際上推廣速度最快、用戶最多、應(yīng)用范圍最廣、最有發(fā)展前景的總線之一。
            Profibus是一種國際性的開放式, 目前世界上許多自動化技術(shù)生產(chǎn)廠家都為它們生產(chǎn)的設(shè)備提供Profibus接口。Profibus已經(jīng)廣泛應(yīng)用于加工制造、過程控制和樓宇自動化。
            Profbus在各行業(yè)的應(yīng)用正被逐漸認(rèn)可和接受,但對于在安全性有無限要求的電廠中的應(yīng)用,則還需要Profibus DP總線技術(shù)的不斷完善和成熟。
            現(xiàn)階段,舍棄DCS而改用控制系統(tǒng)(FieldbusContrlo System,F(xiàn)CS)的顧慮主要在于:在DCS中,控制單元及通信總線都采用冗余配置,提高系統(tǒng)的可靠性,而在FCS的應(yīng)用中,總線本身的故障以及某臺設(shè)備出現(xiàn)故障對整個FCS的影響難以預(yù)計和評估;由于FCS中的控制功能分散到現(xiàn)場智能儀表,這種模式只能應(yīng)用于控制規(guī)模較小、控制回路相對獨(dú)立,不需要復(fù)雜協(xié)凋的控制過程。而后者幾乎否定了目前FCS在火電廠中取代DCS成為現(xiàn)場總線獨(dú)立應(yīng)用的可能性。所以,現(xiàn)場總線只能作為DCS的一部分,重要信號送人DCS,由DCS完成聯(lián)鎖和遠(yuǎn)程控制;同時智能型現(xiàn)場設(shè)備也可進(jìn)行自診斷和邏輯控制。目前,這種應(yīng)用模式在國外電力行業(yè)已有不少應(yīng)用業(yè)績,但國內(nèi)尚無涉及。
            德國部分電廠就廣泛地在汽水循環(huán)、煙氣系統(tǒng)和機(jī)組協(xié)調(diào)等沒有本案要求的現(xiàn)場控制中,采用了Profibus DP現(xiàn)場總線技術(shù)和設(shè)備,并把它們納入DCS控制??偩€設(shè)備主要為電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、馬達(dá)接觸器的智能接口和電磁閥智能接口??偩€設(shè)備的有關(guān)邏輯組態(tài)和控制功能在DCS中完成,同時還應(yīng)用了HART總線用于模擬量信號的傳輸。
            西門子公司作為Profibus現(xiàn)場總線技術(shù)的積極倡導(dǎo)者,不可避免的會把現(xiàn)場總線技術(shù)的精華融人自己的DCS控制系統(tǒng),從而使他們的DCS用戶有可能享受由Profibus現(xiàn)場總線帶來的受益,而無需考慮不同系統(tǒng)之間的兼容性。
            在單元機(jī)組的開、閉式水系統(tǒng)中的電動門控制采用Profibus DP總線技術(shù),電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用一體化智能型產(chǎn)品,帶有雙通道PROFIBUS—DP冗余總線接口,作為DP從站掛在總線上。為了提高安全性可靠性,總線光纖、作為總線上的第一類DP主站的AP和相應(yīng)的光電轉(zhuǎn)換裝置都采用了冗余結(jié)構(gòu),這是國內(nèi)首家在過程控制中采用現(xiàn)場總線技術(shù)的火力發(fā)電廠。
            在我國部分建設(shè)中的電廠,在補(bǔ)給水處理系統(tǒng)和廢水系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制系統(tǒng),現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)采用二層通訊的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)組成,鏈路設(shè)備和主站級網(wǎng)絡(luò)采用冗余配置??刂葡到y(tǒng)上層即人機(jī)終端與主控制器之間采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊,配置三臺工控機(jī),工控機(jī)通過四臺以太網(wǎng)交換機(jī),與二套冗余控制器相連接,以太網(wǎng)交換機(jī)采用rIP形式接口,四臺交換機(jī)構(gòu)成光纖高速路網(wǎng),通訊速率為100M位,秒波特率?,F(xiàn)場設(shè)備層之間采用現(xiàn)場總線通訊,總線選用PROFIBUS—DP。通訊的連接介質(zhì)主環(huán)網(wǎng)采用光纜,分支現(xiàn)場總線通訊選用總線電纜。由于電廠鍋爐補(bǔ)給水和廢水的各控制工藝都相對獨(dú)立,因此在系統(tǒng)構(gòu)成上以工藝分類來配置系統(tǒng)硬件,配置二套冗余的主控制器。一套冗余主控制器用于鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng),另一套冗余控制器系統(tǒng)用于廢水系統(tǒng),同時各自有兩條由光電耦合器組成的現(xiàn)場總線環(huán)形光纜網(wǎng),構(gòu)成冗余配置,所有現(xiàn)場儀表、智能電機(jī)控制器、變頻器可直接連接到現(xiàn)場總線上。變送器、氣動閥門定位器可通過DP/PA耦合器連接到現(xiàn)場總線上。
            控制系統(tǒng)中低壓電器設(shè)備(MCC)采用智能電機(jī)控制器,該控制器具有現(xiàn)場總線通信接口功能。因此配上相應(yīng)的斷路器、接觸器可構(gòu)成完整的智能控制保護(hù)單元。加藥泵的電動機(jī)采用帶總線的變頻器。

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