應變式傳感器自動巡檢系統(tǒng)
傳統(tǒng)的檢測方式一般都通過人工完成,費時費力,效率低下,而且容易帶來人為誤差。為提高檢測效率和測量精度,確保傳感器生產(chǎn)質(zhì)量,我公司技術部研制了一套“應變式傳感器自動巡檢系統(tǒng)”,該系統(tǒng)可以在自動或半自動狀態(tài)下快速完成大量傳感器的巡檢工作,通過預先設定的溫漂指標,自動選擇出不合格的傳感器,同時將所有的測試數(shù)據(jù)制作成報表,通過打印機打印出來或直接傳送至計算機。
該系統(tǒng)主要分為主控板和檢測板兩個部分,其中檢測板對所連接的傳感器進行零點輸出信號的自動巡檢,并將測量結果發(fā)送至主控板。每塊檢測板一次最多可以連接32個傳感器,每個傳感器連接口都有固定的ID編號,檢測板可以自動判斷每個連接口是否有傳感器的連接。每塊檢測板都有可設定的獨立ID號,同時檢測板具有自診斷功能,可檢測出AD和RAM等的錯誤。
每塊主控板一次最多可以連接128塊檢測板,因此該系統(tǒng)最多可以同時巡檢4096個傳感器。每次開機時,主控板會自動查詢所有已連接的檢測板,當有無法連接或有檢測板報告錯誤時,主控板會在液晶屏上給出報警提示,操作人員可以根據(jù)需要選擇停機檢查,或者將出錯的檢測板設定為停用狀態(tài),其后主控板將不再與該檢測板進行數(shù)據(jù)通訊。主控板主要完成檢測板數(shù)據(jù)采集、檢測數(shù)據(jù)分析計算、與PC機的數(shù)據(jù)通訊、打印控制和人機交互等功能,并同樣具有自診斷功能,當出現(xiàn)故障時系統(tǒng)在液晶屏上給出報警提示,操作人員可根據(jù)提示信息進行相應的故障處理。操作人員對系統(tǒng)的所有設定都可通過主控板上的按鍵完成,主控板上還包括一塊16×2的字符型液晶屏用于顯示各種信息。
該系統(tǒng)有自動和手動兩種工作模式可供選擇,可以根據(jù)生產(chǎn)實際需要,設定為進行3點溫漂或2點溫漂的自動巡檢,也可設定為在手動狀態(tài)下進行單點的數(shù)據(jù)輸出。工作于自動模式時,系統(tǒng)根據(jù)預先設定的時間間隔,自動完成多點的數(shù)據(jù)測試,完成測試和分析計算后自動打印出測量數(shù)據(jù)報表,或者發(fā)送至上位PC機。工作于手動模式時,操作人員需根據(jù)需要啟動單點檢測過程,在完成了多點的測試后,數(shù)據(jù)自動打印輸出或者發(fā)送至上位PC機。
在所打印的測量數(shù)據(jù)報表中,包括了檢測板ID號、該檢測板所連接傳感器編號、每點的測量數(shù)據(jù),相鄰點的數(shù)據(jù)差等幾個方面的內(nèi)容,同時根據(jù)預設的溫漂指標,在不合格傳感器的編號處加上“*”號標志,便于操作人員予以剔除。
目前,在我公司傳感器車間已經(jīng)運行有多套“應變式傳感器自動巡檢系統(tǒng)”,極大地提高了生產(chǎn)效率,明顯改進了測量精度和產(chǎn)品質(zhì)量,系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠,得到了生產(chǎn)車間和質(zhì)檢部門的好評,謹以此文介紹給廣大衡器界同行。
參考文獻:
李科杰 新編傳感器技術手冊,國防工業(yè)出版社,2002年
張新剛 基于過采樣技術提高數(shù)據(jù)采集精度的新方法,電力系統(tǒng)自動化,2004年14期
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