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          應(yīng)變式傳感器自動(dòng)巡檢系統(tǒng)

          作者: 時(shí)間:2011-03-17 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          零點(diǎn)溫漂是決定應(yīng)變式質(zhì)量的重要參數(shù),同時(shí)也是進(jìn)行溫度補(bǔ)償?shù)闹匾罁?jù)。因此在應(yīng)變式生產(chǎn)過(guò)程中,必須在不同溫度下測(cè)量零點(diǎn)輸出,通過(guò)對(duì)不同溫度下的測(cè)量結(jié)果進(jìn)行分析計(jì)算,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行溫度補(bǔ)償,同時(shí)剔除零點(diǎn)溫漂過(guò)大的不合格傳感器。

          傳統(tǒng)的檢測(cè)方式一般都通過(guò)人工完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低下,而且容易帶來(lái)人為誤差。為提高檢測(cè)效率和測(cè)量精度,確保傳感器生產(chǎn)質(zhì)量,我公司技術(shù)部研制了一套“應(yīng)變式傳感器自動(dòng)巡檢系統(tǒng)”,該系統(tǒng)可以在自動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)下快速完成大量傳感器的巡檢工作,通過(guò)預(yù)先設(shè)定的溫漂指標(biāo),自動(dòng)選擇出不合格的傳感器,同時(shí)將所有的測(cè)試數(shù)據(jù)制作成報(bào)表,通過(guò)打印機(jī)打印出來(lái)或直接傳送至計(jì)算機(jī)。

          該系統(tǒng)主要分為主控板和檢測(cè)板兩個(gè)部分,其中檢測(cè)板對(duì)所連接的傳感器進(jìn)行零點(diǎn)輸出信號(hào)的自動(dòng)巡檢,并將測(cè)量結(jié)果發(fā)送至主控板。每塊檢測(cè)板一次最多可以連接32個(gè)傳感器,每個(gè)傳感器連接口都有固定的ID編號(hào),檢測(cè)板可以自動(dòng)判斷每個(gè)連接口是否有傳感器的連接。每塊檢測(cè)板都有可設(shè)定的獨(dú)立ID號(hào),同時(shí)檢測(cè)板具有自診斷功能,可檢測(cè)出AD和RAM等的錯(cuò)誤。

          每塊主控板一次最多可以連接128塊檢測(cè)板,因此該系統(tǒng)最多可以同時(shí)巡檢4096個(gè)傳感器。每次開(kāi)機(jī)時(shí),主控板會(huì)自動(dòng)查詢所有已連接的檢測(cè)板,當(dāng)有無(wú)法連接或有檢測(cè)板報(bào)告錯(cuò)誤時(shí),主控板會(huì)在液晶屏上給出報(bào)警提示,操作人員可以根據(jù)需要選擇停機(jī)檢查,或者將出錯(cuò)的檢測(cè)板設(shè)定為停用狀態(tài),其后主控板將不再與該檢測(cè)板進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。主控板主要完成檢測(cè)板數(shù)據(jù)采集、檢測(cè)數(shù)據(jù)分析計(jì)算、與PC機(jī)的數(shù)據(jù)通訊、打印控制和人機(jī)交互等功能,并同樣具有自診斷功能,當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)系統(tǒng)在液晶屏上給出報(bào)警提示,操作人員可根據(jù)提示信息進(jìn)行相應(yīng)的故障處理。操作人員對(duì)系統(tǒng)的所有設(shè)定都可通過(guò)主控板上的按鍵完成,主控板上還包括一塊16×2的字符型液晶屏用于顯示各種信息。

          該系統(tǒng)有自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作模式可供選擇,可以根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要,設(shè)定為進(jìn)行3點(diǎn)溫漂或2點(diǎn)溫漂的自動(dòng)巡檢,也可設(shè)定為在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行單點(diǎn)的數(shù)據(jù)輸出。工作于自動(dòng)模式時(shí),系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間間隔,自動(dòng)完成多點(diǎn)的數(shù)據(jù)測(cè)試,完成測(cè)試和分析計(jì)算后自動(dòng)打印出測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)表,或者發(fā)送至上位PC機(jī)。工作于手動(dòng)模式時(shí),操作人員需根據(jù)需要啟動(dòng)單點(diǎn)檢測(cè)過(guò)程,在完成了多點(diǎn)的測(cè)試后,數(shù)據(jù)自動(dòng)打印輸出或者發(fā)送至上位PC機(jī)。

          在所打印的測(cè)量數(shù)據(jù)報(bào)表中,包括了檢測(cè)板ID號(hào)、該檢測(cè)板所連接傳感器編號(hào)、每點(diǎn)的測(cè)量數(shù)據(jù),相鄰點(diǎn)的數(shù)據(jù)差等幾個(gè)方面的內(nèi)容,同時(shí)根據(jù)預(yù)設(shè)的溫漂指標(biāo),在不合格傳感器的編號(hào)處加上“*”號(hào)標(biāo)志,便于操作人員予以剔除。

          目前,在我公司傳感器車間已經(jīng)運(yùn)行有多套“應(yīng)變式傳感器自動(dòng)巡檢系統(tǒng)”,極大地提高了生產(chǎn)效率,明顯改進(jìn)了測(cè)量精度和產(chǎn)品質(zhì)量,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠,得到了生產(chǎn)車間和質(zhì)檢部門的好評(píng),謹(jǐn)以此文介紹給廣大衡器界同行。

          參考文獻(xiàn):
          李科杰 新編傳感器技術(shù)手冊(cè),國(guó)防工業(yè)出版社,2002年
          張新剛 基于過(guò)采樣技術(shù)提高數(shù)據(jù)采集精度的新方法,電力系統(tǒng)
          自動(dòng)化,2004年14期


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