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          創(chuàng)新的帶鋼熱處理解決方案

          作者: 時間:2010-10-24 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          創(chuàng)新的帶鋼熱處理解決方案


          圖 1. 如果不能成功起動或鼓風機工作不正常,高爐必須降溫且數(shù)天內(nèi)不能使用。


          圖 2. 42MW 高爐鼓風機:可靠、低維護的全新 H-modyn 系列電機

          強勁且起動平穩(wěn)的高爐

          為保證高爐運行正常,鼓風機必須產(chǎn)生足夠的風量,有時可達每小時數(shù)十萬立方米,這就要求驅(qū)動功率達幾十兆瓦。具備最新發(fā)展水平的驅(qū)動設(shè)備由耐用的高壓同步電機和特制的起動變頻器有機結(jié)合而成,這就保證了設(shè)備的滿負荷生產(chǎn)應(yīng)用。該系統(tǒng)不僅十分可靠,而且與傳統(tǒng)的驅(qū)動設(shè)備相比,其起動時間大為縮短。

          位于中國東北地區(qū)的遼寧省鞍山市以其鋼鐵工業(yè)而聞名。鞍山鋼鐵集團在中國鋼鐵公司中排名第三。該公司正進行現(xiàn)代化改造,其中也包括安裝一套新的高爐鼓風機。位于瑞士蘇黎世的MAN-Turbomaschinen 公司贏得了該合同,按要求提供和安裝高爐鼓風 機。西門子公司為該鼓風機提供尖端的驅(qū)動技術(shù)。

          出于大風量的考慮,要求高爐鼓風機的風量達到 460000m3/h,這需要 42MW 的額定驅(qū)動功率。在高爐工作時,要求鼓風機達到滿負荷。因為對高爐而言,情況通常是這樣的,每隔大約四到八周當高爐檢修后,鼓風機才開始起動。在它運行后,就不再要求閉環(huán)速度控制。

          而另一方面,這種大型驅(qū)動設(shè)備必須在可控方式下運行,以避免危險的電力或機械負載高峰。在這種情況下,閉環(huán)速度控制遠優(yōu)于傳統(tǒng)的起動方法。

          起動優(yōu)化

          由于起動電流會達到所用電機額定電流的 400% 到 500% ,因此幾十兆瓦功率的電機不能直接與市電相接。目前使用的電機其起動電流已高達 2737A。盡管鋼廠供電網(wǎng)的短路額定值較高,但由于峰值電流引起的電壓突降仍會很高。如果將這樣高功率的電機與供電線直接相連,將發(fā)生轉(zhuǎn)矩波動,使鼓風機械系統(tǒng)承受更大的負荷,從而導(dǎo)致過早的磨損甚至毀壞。

          在過去,通常選用一些傳統(tǒng)的起動方法以避免這樣的后果。這些起動方法包括:限流、自耦變壓器和電機發(fā)電機,但啟動時仍需要大約 30-40% 的額定功率。這意味著傳統(tǒng)的起動設(shè)備解決此方面問題仍具有局限性且設(shè)備成本高。這也就是幾年來發(fā)展電子式起動變頻器的原因。

          通過在高爐鼓風機上裝備起動變頻器,只需一到二分鐘,電機能夠無波動地由起動變頻器供電轉(zhuǎn)向供電線供電。這就降低了供電線和整個機械傳輸線上的壓力。這意味著部件的低耗損和長壽命。同時,起動變頻器極為可靠也是十分重要的。例如,當起動未成功 時,將會立即在起動時產(chǎn)生電壓突降,并試圖進行不導(dǎo)致任何損害的新的起動。原因是這種起動方法不會造成轉(zhuǎn)子產(chǎn)生熱應(yīng)力。這是起動變頻器不同于限流或自耦變壓器起動的地方,在后兩種起動方式下,當電機由靜止起動時,電機的運轉(zhuǎn)如同步電機。

          使用起動變頻器起動的成功率在 99% 以上,明顯高于傳統(tǒng)的起動方法。這確實是邁向高爐系統(tǒng)實現(xiàn)高利用率和大量節(jié)省成本的決定性一步。原因是避免了傳統(tǒng)起動方法在最壞情況下,如果起動中斷,高爐必須在裝滿料的情況下冷卻下來,從而有 10 天以上的時間不能使用。

          協(xié)調(diào)的

          在選擇電機和變頻器的最佳組合時,選用了 H-modyn 同步電機和專門為該電機類型設(shè)計的 Simovert S 起動變頻器配套使用,而且被證明特別有效。鞍山鋼廠采用了一種雙極隱極式轉(zhuǎn)子同步電機,它是迄今為止所建造的新型 H-modyn 系列電機中最大的一個。H-modyn 是一種新型的電機系列,它取代了運轉(zhuǎn)良好的 H-moflex 高壓電機。
           
          H-modyn 與具有同種額定值的先前系列的電機一樣耐用、可靠,不需要太多的維護。但它比較輕,整體外形尺寸明顯減小,而且易于維護。所設(shè)計的電機機殼比它的先前產(chǎn)品能更容易固定和安裝。主要接線盒和輔助接線盒安裝在底座上而不是安裝在機殼上。這意味著所有的定子繞組傳感器系統(tǒng)的連接與電機機殼分離,從而使在吊裝電機機殼時而不必卸下任何的電氣連接。

          Simovert S 變頻器是為同步電機運行而專門開發(fā)的。Simovert S 是一種晶閘管三相橋式全數(shù)字式電流源型變頻器。它采用多處理器系統(tǒng)處理開環(huán)和。

          所有部件,從、電源直到信號匹配和為外部信號設(shè)置的接線板,都以緊湊的方式納入控制柜中。和晶閘管模塊集成在功率箱中,只占據(jù)很小的空間。兩個獨立的的電抗器反向耦合,并且該技術(shù)西門子公司已獲得專利。這種可采用相當小的電抗器,它只有傳統(tǒng)額定功率所采用直流母線電抗器的 60%。

          歸功于簡單的設(shè)計,Simovert S 變頻器在運行上相當可靠,并且?guī)缀醪恍枰S護。對于項目,由兩個 Simovert S 變頻器并聯(lián),每 個額定功率是 4.5MW,用來提供起動所需的 9MW 功率。

          前景

          與其中一個高爐鼓風機相配套的已于 2003 年 6 月投入使用,第二個也將在不久的將來投入運行。

          尤其是對快速發(fā)展的中國鋼鐵工業(yè)諸如鞍鋼這樣的解決方案,其重要性日益凸現(xiàn)。原因在于,無論何地,在中國也一樣隨著市場全球化的發(fā)展,設(shè)備和系統(tǒng)的效率和可利用率變得越來越重要。

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