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          基于質(zhì)量流量計(jì)的成品油裝船計(jì)量系統(tǒng)

          作者: 時(shí)間:2013-11-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          錦州石化公司過(guò)去一直采用立式金屬罐手工計(jì)量和刮板流量計(jì)配在線溫度、在線密度測(cè)量?jī)煞N計(jì)量方式。方式一的勞動(dòng)強(qiáng)度大,人為等因素對(duì)測(cè)量準(zhǔn)確度的影響較大。另外,由于裝船工藝管線經(jīng)過(guò)山坡后再到裝船碼頭,管線比較長(zhǎng)、存油多,裝船結(jié)束前按規(guī)定必須自壓裝船,當(dāng)岸罐內(nèi)液位低于管線最高點(diǎn)時(shí),岸罐里的油進(jìn)不到管線,而管線中的油有一部分裝到船上了,當(dāng)以岸罐計(jì)量為準(zhǔn)時(shí),將造成供方油品損失。所以岸罐計(jì)量只能作為參考。方式二在理論上可行,但在實(shí)際工作中,刮板流量計(jì)在測(cè)量汽油介質(zhì)時(shí),沒(méi)有自潤(rùn)滑功能,常年運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成泄流量逐年增加,根據(jù)在線實(shí)液檢定數(shù)據(jù)顯示,最大時(shí)誤差已達(dá)到-0.5%,無(wú)法滿足交接計(jì)量的要求。經(jīng)過(guò)調(diào)研和論證,提出采用替代以往計(jì)量方式,并對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其在實(shí)際中的應(yīng)用進(jìn)行了論述和分析。

          一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

          1.符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

          的不確定度應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)定或行業(yè)要求,選用的流量計(jì)及其他配套設(shè)備能夠溯源至國(guó)家基準(zhǔn),確保計(jì)量?jī)x表符合法制計(jì)量要求,避免安裝后無(wú)法檢定或校準(zhǔn)。流量計(jì)系統(tǒng)不確定度為0.25%,滿足《中國(guó)石油天然氣股份有限公司煉油與銷(xiāo)售分公司成品油計(jì)量管理規(guī)范》第六章第二十六條“采用流量計(jì)裝船計(jì)量時(shí),以流量計(jì)儀表數(shù)為準(zhǔn),發(fā)貨方與承運(yùn)方共同監(jiān)督計(jì)量。流量計(jì)須經(jīng)省級(jí)以上技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)委托、股份公司指定的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)在線實(shí)液檢定合格,系統(tǒng)不確定度優(yōu)于0.35%”的要求。

          2.工藝要求

          錦州石化公司成品油裝船,瞬時(shí)流量為(400~900)t/h,油溫為-30℃~50℃,壓力為(0.1~0.5)MPa的工藝要求:為了能靈活地根據(jù)流量選擇不同的運(yùn)行臺(tái)數(shù),每條管線采用兩臺(tái)流量計(jì)并聯(lián)的計(jì)量回路,使流量計(jì)運(yùn)行在上限流量的60%~80%,以保證流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確性。

          3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)

          系統(tǒng)采用DS600,成品油裝船流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)增加了在線實(shí)液檢定接口,其原理圖如圖1所示,F(xiàn)1~F6為DN150球閥,F(xiàn)7~F10為DN25閘閥,Y1~Y4為壓力表;Z1~Z2為,M為在線標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì),T1為標(biāo)準(zhǔn)體積管檢定裝置,C1~C4為質(zhì)量流量計(jì)支撐。

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          圖1 系統(tǒng)原理圖

          采用體積管法與在線標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)配套檢定質(zhì)量流量計(jì)的原理是:用體積管法計(jì)量流過(guò)流量計(jì)Z1(或Z2)的流體在標(biāo)準(zhǔn)器處的體積值與密度值,然后計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)器測(cè)得的質(zhì)量,與流過(guò)被檢質(zhì)量流量計(jì)質(zhì)量進(jìn)行比較,達(dá)到檢定質(zhì)量流量計(jì)的目的,密度采用在線標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)測(cè)得的數(shù)值。

          4.流量計(jì)安裝位置

          因?yàn)橘|(zhì)量流量計(jì)對(duì)管線震動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)以及安裝應(yīng)力敏感,因此,流量計(jì)安裝地點(diǎn)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離泵出口、較大電機(jī)等用電設(shè)備。流量計(jì)安裝位置還應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)安裝及方便專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修作業(yè),并考慮流量計(jì)拆卸時(shí)計(jì)量介質(zhì)排放、收集,以減少環(huán)境污染。

          5.背壓控制

          計(jì)量時(shí)由于介質(zhì)飽和蒸汽壓高,質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管實(shí)際流通口徑較小,當(dāng)流速較大及流量計(jì)出口端背壓低于介質(zhì)在工況下的飽和蒸汽壓時(shí),在輸送過(guò)程中或靜止?fàn)顟B(tài)下極易產(chǎn)生汽化(或氣穴)現(xiàn)象,直觀表現(xiàn)為流量計(jì)顯示的密度會(huì)明顯低于實(shí)際值,在非計(jì)量期間有時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大幅度的零點(diǎn)漂移量,因此,應(yīng)考慮流量計(jì)出口背壓控制手段,壓力應(yīng)滿足下式要求:

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          式中:Pm——滿足要求的下限壓力,kPa;Pe——被測(cè)量介質(zhì)飽和蒸汽壓,kPa;ΔP1——最大質(zhì)量流量時(shí)流量計(jì)壓力降,kPa,根據(jù)《流量計(jì)操作手冊(cè)》給定數(shù)據(jù)選擇或者為流量計(jì)實(shí)際工作中在最大流量下前后壓力表讀數(shù)差。

          流量計(jì)出口端是否設(shè)計(jì)壓力控制或調(diào)節(jié)系統(tǒng),取決于被計(jì)量介質(zhì)的物性和環(huán)境變化,如果確認(rèn)被計(jì)量介質(zhì)不會(huì)出現(xiàn)汽化現(xiàn)象,則沒(méi)必要設(shè)計(jì)背壓控制設(shè)施。

          二、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集及處理軟件

          1.數(shù)據(jù)采集及計(jì)算

          數(shù)據(jù)采集主要包括:質(zhì)量流量計(jì)累計(jì)質(zhì)量(TOT),t;瞬時(shí)質(zhì)量流量,t/h;工況密度ρt,kg/m3;工況溫度t,℃。每分鐘采集一次數(shù)據(jù)。

          2.軟件計(jì)算

          軟件計(jì)算包括:工況平均密度ρt,kg/m3;工況平均溫度t,℃;油品體積,m3;標(biāo)準(zhǔn)體積V20,m3;根據(jù)人工輸入標(biāo)準(zhǔn)密度ρ20,kg/m3,自動(dòng)選擇F值,出庫(kù)單油量。其中出庫(kù)單油量計(jì)算公式為

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          式中:m——油品在空氣中的凈重量;m末——質(zhì)量流量計(jì)末讀數(shù);m初——質(zhì)量流量計(jì)初讀數(shù);MF——流量計(jì)系數(shù);F——油品空氣浮力修正系數(shù)(見(jiàn)表1);w——裝船損耗率。
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