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          基于上游漸擴(kuò)管安裝條件的內(nèi)錐流量計(jì)性能預(yù)測(cè)

          作者: 時(shí)間:2013-11-02 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

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          由壓力場(chǎng)云圖可見:(1)流體流經(jīng)錐體時(shí),其上、下游的壓力發(fā)生了變化,上游壓力大于下游壓力;(2)在的作用下,段的壓力變化最為明顯,上游壓力降低,經(jīng)壓力又逐漸升高;(3)隨著錐體上游直管段長(zhǎng)度的增加,漸擴(kuò)管上游低壓區(qū)的長(zhǎng)度逐漸減小。

          2.5 數(shù)值仿真與實(shí)流實(shí)驗(yàn)的比較

          根據(jù)仿真預(yù)測(cè)結(jié)果,針對(duì)β=0.65的,展開了在漸擴(kuò)管安裝條件下的實(shí)流實(shí)驗(yàn)研究。實(shí)驗(yàn)在天津大學(xué)流量實(shí)驗(yàn)室完成,實(shí)驗(yàn)時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)裝置的現(xiàn)有能力盡可能拓展了雷諾數(shù)范圍。圖7為=0.65數(shù)值仿真與實(shí)流實(shí)驗(yàn)的C-Re曲線。

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          圖7 仿真/實(shí)驗(yàn)C-Re曲線(β=0.65)

          由圖中可見:(1)在漸擴(kuò)管安裝條件下,與雷諾數(shù)的變化規(guī)律與基線一致;(2)在前加0D、1D和2D直管段,其數(shù)值仿真結(jié)果中,相對(duì)于基線測(cè)試的偏差在±0.6%~±0.9%(<±1%);而實(shí)流試驗(yàn)中,在0D直管段長(zhǎng)度下,流出系數(shù)相對(duì)與基線測(cè)試流出系數(shù)的偏差大于1%,在1D直管段長(zhǎng)度下,其偏差為0.7%(<±1%)。

          2.6 誤差來源分析

          (1)湍流模型輸運(yùn)各向異性導(dǎo)致預(yù)測(cè)精度存在差異,另外,在錐體尾部流動(dòng)出現(xiàn)分離,產(chǎn)生一個(gè)較大的旋渦區(qū),而錐體尾部的取壓口恰好位于旋渦區(qū)中。因此,對(duì)旋渦區(qū)的計(jì)算精度,會(huì)直接影響差壓值計(jì)算的準(zhǔn)確度,而差壓值與流出系數(shù)值直接相關(guān)。

          (2)本實(shí)驗(yàn)中采用RNG k-ε模型,該模型雖修正了湍動(dòng)黏度,并在ε方程中增加了一項(xiàng),從而反映了主流的時(shí)均應(yīng)變率,但RNG k-ε模型仍是針對(duì)充分發(fā)展的湍流是有效的,即是高Re數(shù)的湍流計(jì)算模型,而在漸擴(kuò)安裝條件下,雷諾數(shù)較小,從而限制了預(yù)測(cè)精度。

          3 評(píng)價(jià)方法與建議的直管段長(zhǎng)度

          通常將附加不確定度Δσ和平均流出系數(shù)相對(duì)誤差δc珋作為安裝條件的主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)Δσ與δc珋均小于0.5%時(shí),認(rèn)為漸擴(kuò)管安裝條件對(duì)的影響可忽略,直管段長(zhǎng)度適當(dāng);當(dāng)δc珋≥1%或Δσ和δc珋均大于0.5%時(shí),直管段長(zhǎng)度不適當(dāng);當(dāng)Δσ、δc珋兩者之一遠(yuǎn)小于0.5%,另一值在0.5%~1%之間,此時(shí)直管段長(zhǎng)度需謹(jǐn)慎使用。

          根據(jù)以上評(píng)價(jià)方法,仿真預(yù)測(cè)結(jié)果表明:β值為0.45,0.65時(shí)的上游漸擴(kuò)管直管段長(zhǎng)度為1D;對(duì)于0.85的內(nèi)錐上游漸擴(kuò)管直管段長(zhǎng)度最少為2D。

          本研究中,通過仿真預(yù)測(cè)并對(duì)β值為0.65的內(nèi)錐流量計(jì)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)根據(jù)天津大學(xué)流量實(shí)驗(yàn)室水流量實(shí)驗(yàn)裝置的現(xiàn)有能力,盡可能拓展了雷諾數(shù)的范圍。本研究結(jié)果與美國(guó)MCC.公司給出的結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,如表3。

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          表3 仿真/實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果與美國(guó)MCC.公司數(shù)據(jù)的比較

          對(duì)比分析如下:(1)實(shí)驗(yàn)介質(zhì)不同。MCC.為氣體和液體兩種;本實(shí)驗(yàn)為一種介質(zhì),即常溫水。(2)雷諾數(shù)范圍不同。MCC.液相的范圍上限2×105,無下限;本實(shí)驗(yàn)雷諾數(shù)在0.3843×105~2.479×105之間,仿真雷諾數(shù)范圍在0.2488×105~2.488×105之間。(3)下游直管段不同。MCC.給出了兩種情況,即1D/2D;本研究?jī)H限于對(duì)上游漸擴(kuò)管影響研究,將下游直管段長(zhǎng)度固定為3D。(4)上游直管段長(zhǎng)度不同。MCC.認(rèn)為如果雷諾數(shù)范圍相同,對(duì)于同一范圍內(nèi)的節(jié)流比,上游直管段完全相同,分別為1D/2D;在仿真/實(shí)驗(yàn)研究的雷諾數(shù)范圍內(nèi),節(jié)流比為0.45,0.65時(shí),所需直管段長(zhǎng)度為1D,當(dāng)節(jié)流比為0.85時(shí),所需直管段長(zhǎng)度最小為2D。

          4 結(jié)論

          開展了基線實(shí)驗(yàn)和上游漸擴(kuò)實(shí)驗(yàn)兩類研究,涉及3種節(jié)流比,仿真和實(shí)驗(yàn)一共進(jìn)行了15組。將平均流出系數(shù)相對(duì)誤差與附加不確定度作為上游漸擴(kuò)管對(duì)內(nèi)錐流量計(jì)性能影響的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)。仿真預(yù)測(cè)結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合,并與國(guó)外相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,給出了不同的研究結(jié)論。在本研究雷諾數(shù)范圍內(nèi),研究得出了β值為0.45,0.65所需直管段長(zhǎng)度為1D,而β值為0.85所需直管段長(zhǎng)度最小為2D的結(jié)論。(end)

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