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          給煤機(jī)稱重原理與問題分析處理

          作者: 時(shí)間:2013-07-05 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          概述

          大和衡器公司生產(chǎn)的帶式稱重給煤機(jī)可以用在重量控制和體積控制兩種系統(tǒng)中,在重量控制系統(tǒng)中測量的是煤的重量,在體積控制系統(tǒng)中,測量的是煤的體積,大和衡器公司提供的給煤機(jī)采用重量控制系統(tǒng),這種系統(tǒng)能適應(yīng)任何的體積密度變化,對設(shè)定值的變化進(jìn)行高性能的響應(yīng),實(shí)際的供煤速度由單位傳輸帶上煤的瞬時(shí)重量乘以傳輸帶供煤長度得到。

          1 稱重原理

          用傳送皮帶傳送的給煤質(zhì)量都可以用下面方程(1)表示

          其中,Q:在0~t1時(shí)間內(nèi)傳送的質(zhì)量,kg;q:瞬時(shí)給煤速度,kg/min;W: 單位長度上給煤質(zhì)量(裝料密度),kg/m;v: 皮帶速度,m/min。

          皮帶進(jìn)給距離[l]和皮帶進(jìn)給速度[v]的關(guān)系式是:l=vt,如果t=0時(shí)l=0則在t1時(shí)刻皮帶的進(jìn)給距離為l1=vt1。因此,上面的方程(1)可以轉(zhuǎn)換成下面方程(2)形式:

          方程(2)關(guān)系式表示圖1中A、B、C所包圍的面積就是皮帶傳輸?shù)馁|(zhì)量。


          注:W=f(l):任意進(jìn)給量[l]處的裝煤密度,Wdl:微元進(jìn)給量(dl)傳輸?shù)馁|(zhì)量。

          從上面所述可以清楚地看到,測量傳輸質(zhì)量時(shí),必須先測定瞬時(shí)裝煤密度和此時(shí)刻皮帶的微元進(jìn)給距離,然后將測量值作為輸入信號輸入到具有乘法和積分功能的計(jì)算設(shè)備中,給煤機(jī)可以主要分為四個(gè)部分,即裝煤檢測器、皮帶進(jìn)給量檢測器、綜合控制器和驅(qū)動(dòng)單元。

          裝煤檢測器、皮帶進(jìn)給量檢測器和驅(qū)動(dòng)單元都作為給煤機(jī)的部件安裝,裝煤檢測單元由承輥和兩個(gè)負(fù)載組成,兩個(gè)負(fù)載測量精密測重臺上的質(zhì)量(重力),并將信號傳給綜合控制器,每一個(gè)的信號都和以往的數(shù)據(jù)、另一個(gè)傳感器的信號進(jìn)行比較,由此檢驗(yàn)信號的有效性,如果信號有效,將信號乘以校正系數(shù)即得到單位長度皮帶上的實(shí)際質(zhì)量。

          如果負(fù)載傳感器測得的信號無效,控制過程自動(dòng)轉(zhuǎn)向體積運(yùn)行模式,并發(fā)出測重系統(tǒng)出現(xiàn)故障的警報(bào),在體積運(yùn)行模式下,綜合控制器根據(jù)實(shí)際測量的煤的密度采用相應(yīng)的儲存數(shù)據(jù),提供該模式下的最佳控制方法。

          皮帶進(jìn)給測量單元是一個(gè)裝于驅(qū)動(dòng)單元上的脈沖發(fā)生器,用以測量皮帶的進(jìn)給長度,并將測量的值傳給綜合控制器。

          驅(qū)動(dòng)單元接收驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)控制器處綜合控制器產(chǎn)生的信號,控制驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速使煤以恒定的速度供到磨煤機(jī)中,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過減速器和主動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶。

          綜合控制器對從檢測系統(tǒng)傳來的裝煤信號和皮帶進(jìn)給長度信號進(jìn)行計(jì)算,皮帶進(jìn)給速度通過電機(jī)測定,電機(jī)信號傳遞給綜合控制器后,乘以一個(gè)校正系數(shù)得到皮帶每秒進(jìn)給的距離。來自負(fù)載傳感器的信號(單位長度的質(zhì)量)和來自電動(dòng)機(jī)的信號(每秒鐘皮帶位移)相乘得到每秒鐘的物料傳遞量,然后得到的這個(gè)值同需要量信號進(jìn)行比較,如果有差異,綜合控制器對電動(dòng)機(jī)的控制進(jìn)行調(diào)整。

          為了顯示供煤速度、提供給煤重量紀(jì)錄,綜合控制器還對實(shí)際傳輸數(shù)據(jù)進(jìn)行時(shí)間上的積分運(yùn)算,數(shù)據(jù)保存在綜合控制器的不易失存儲器中。

          2 操作面板

          CFC-300控制器操作面板分為左側(cè)面板和右側(cè)面板。


          圖2 左側(cè)面板

          2.1 左側(cè)面板

          2.1.1 狀態(tài)顯示

          OP(稱重),當(dāng)執(zhí)行稱重功能時(shí)顯示,CLB(標(biāo)定),當(dāng)開始調(diào)整時(shí)顯示,F(xiàn)(給煤速度警報(bào)),當(dāng)給煤速度超過警報(bào)值時(shí)顯示,L(裝料速度警報(bào)),當(dāng)裝料速度超過警報(bào)值時(shí)顯示,S(皮帶速度警報(bào)),當(dāng)皮帶速度超過警報(bào)值時(shí)顯示,D(偏差警報(bào)),當(dāng)偏差超過警報(bào)值時(shí)顯示,SET(設(shè)定值警報(bào)),當(dāng)設(shè)定值超過警報(bào)值時(shí)顯示,DEV(偏差表),用7級顯示偏差表?!鳎洪W爍(亮1秒,息2秒),嚴(yán)重過量,閃爍(亮1秒,息1秒),過量,□:亮,處于正??刂茽顟B(tài)?!鳎洪W爍(亮1秒,息1秒),嚴(yán)重不足,閃爍(亮1秒,息1秒),不足。

          2.1.2 給煤速度顯示

          6位數(shù)7段顯示,顯示當(dāng)前的供煤速度,可以通過內(nèi)部設(shè)定選擇重量單位。

          2.1.3 消息顯示

          10位數(shù),5*7點(diǎn)字符顯示,顯示當(dāng)前的稱量狀態(tài),設(shè)定內(nèi)容,監(jiān)視器顯示內(nèi)容和出錯(cuò)內(nèi)容,如表1。

          表1

          2.1.4 監(jiān)視器顯示:12位數(shù),7段顯示(最大)。

          正常情況下,顯示積分值,當(dāng)出現(xiàn)錯(cuò)誤時(shí),錯(cuò)誤代碼和信息一起顯示,數(shù)字鍵(1-8)用于監(jiān)視器顯示,當(dāng)按下這些鍵時(shí),顯示相關(guān)項(xiàng)目的數(shù)據(jù)。正常情況下,監(jiān)視器顯示積分值,當(dāng)顯示的不是積分值時(shí),如果在10分鐘內(nèi)沒有數(shù)字輸入,自動(dòng)顯示積分值。

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