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          三點頻率掃描法檢測膠料

          作者: 時間:2013-03-01 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


          現(xiàn)僅對諾甲多功能流變儀MFR100A型執(zhí)行ASTM D6204-01標準規(guī)定的頻率掃描試驗作詳盡介紹。

          ASTM D6204-01標準對“術(shù)語”【§3】作了如下定義:

          ▲ 復合剪切模量G*:峰值剪切應(yīng)力與峰值剪切應(yīng)變之比 (綜合反映膠料本身粘彈特性,與振蕩角度無關(guān)) ;

          ▲ 復合扭矩S*:由扭矩傳感器測得所施加的正弦應(yīng)變的扭矩峰值 (膠料粘彈特性對正弦應(yīng)變的綜合反應(yīng)) ;

          ▲ 動態(tài)復合粘度h*:復合剪切模量與振蕩頻率角速度之比(反映膠料的流動性);

          ▲ 彈性扭矩S’:與施加的正弦應(yīng)變同相位的峰值扭矩(反映膠料的彈性特征);

          ▲ 滯后角δ:復合扭矩滯后于所施加的正弦應(yīng)變的相位角(反映膠料的加工性);

          ▲ 損耗因子tanδ:損耗模量與彈性模量之比(粘性扭矩與彈性扭矩之比)(反映膠料的加工性) ;

          ▲ 損耗模量(粘性模量)G”:峰值粘性剪切應(yīng)力與所施加的正弦應(yīng)變成90°相位差的峰值剪切應(yīng)變之比 (反映膠料本身粘性特性,與振蕩角度無關(guān)) ;

          ▲ 真實動態(tài)粘度h’:損耗模量與振蕩頻率角速度之比(反映膠料的流動性);

          ▲ 彈性剪切模量G’:峰值彈性剪切應(yīng)力與所施加的正弦應(yīng)變同相位的峰值剪切應(yīng)變之比 (反映膠料本身彈性特性,與振蕩角度無關(guān)) ;

          ▲ 粘性扭矩S”: 與所施加的正弦應(yīng)變成90°相位差的峰值扭矩(反映膠料的粘性特征)。

          從上述檢測數(shù)據(jù)點可以看出,頻率掃描試驗更注重膠料內(nèi)在的粘彈特性或加工性以及膠料在不同的條件下的動態(tài)特性。

          試驗與結(jié)果

          試看下列用諾甲多功能流變儀MFR1 0 0A對3 種混煉膠, 按AS TMD6204-01規(guī)定和要求進行頻率掃描試驗,每種膠料試驗3次,以考察重復性和重現(xiàn)性。實驗數(shù)據(jù)見表2。

          表2、實驗數(shù)據(jù)明細報表
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          圖4:隨著振蕩頻率的提高,復合模量G*值越來越大,說明剪切速率的提高會導致加工性變化;膠料B和C具有相近的粘彈特性,但膠料A則與膠料B和C差異較大,顯示出頻率掃描試驗對于批次之間的差異具有良好的靈敏度。

          圖5:彈性模量G’值隨頻率的提高變大;膠料B和C具有相近的彈性特證,膠料A則與膠料B和C差異較大。

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          圖6:粘性模量G”值隨頻率的提高變大,說明膠料A、B、C的流動性在發(fā)生變化;膠料B和C具有相近的粘性特征,膠料A則與膠料B和C差異較大。

          圖7:彈性扭矩S’值隨頻率的提高而變大;膠料B和C具有相近的彈性特征,膠料A則與膠料B和C差異較大。

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          圖8:粘性扭矩S”值隨頻率的提高變大;膠料B和C具有相近的粘性特征,膠料A則與膠料B和C差異較大。

          圖9:損耗因子tanδ值隨頻率的提高而降低并趨于穩(wěn)定,反映出加工性與剪切速率的關(guān)系;膠料B和C隨頻率的提高,基本保持了相同的加工特性且隨著頻率的提高變化不大;而膠料A隨著頻率的提高變化較大,反映出膠料之間分子量分布、分支情況等的差異;在低頻階段,膠料B和C與膠料A的加工性具有較大的差異;而在高頻階段,膠料A、B、C的加工性基本相近,甚至可能發(fā)生逆轉(zhuǎn)。

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          總結(jié)

          從試驗實例結(jié)果可看出:在不同的振蕩頻率掃描下的復合剪切模量G*、彈性剪切模量G’、損耗模量G”、彈性扭矩S’、粘性扭矩S”、損耗因子tanδ與動態(tài)復合粘度h*等,可以得到比傳統(tǒng)門尼粘度(轉(zhuǎn)子速度為2rpm)檢測法豐富得多的試驗結(jié)果;三種膠料A、B、C具有不同的加工性;在不同的頻率掃描試驗中,每種膠料的加工特性是不同的;膠料B與膠料C的加工特性比較接近;頻率掃描試驗對于批次之間的差異具有良好的靈敏度。

          通過實例可見,用符合ASTM D6204-0 1 標準規(guī)定和要求的“頻率掃描試驗快檢法”用于生產(chǎn)過程中的膠料品質(zhì)控制和批次放行,具有如下益處:克服傳統(tǒng)門尼粘度檢驗法只在低剪切速率下對膠料的檢測帶來的局限性。這種局限性有可能導致工廠在品質(zhì)管理中出現(xiàn)誤判或錯判;對橡膠加工的全過程中動態(tài)反映膠料的粘彈特性或加工性能;一次“頻率掃描試驗”的時間并不比一次門尼粘度檢試驗的時間來得長,卻用同樣的試驗時間獲得真實、動態(tài)和全面的膠料特性;頻率掃描試驗對于批次之間的差異具有良好的靈敏度;對諾甲多功能流變儀MFR100A的使用,除獲得在“頻率掃描試驗”下的數(shù)據(jù)外,還能獲得標準等溫硫化試驗、用戶自定義等溫硫化試驗、變溫模擬硫化以及實現(xiàn)應(yīng)變角度的自動切換,是一種經(jīng)濟實用的方案;檢測儀器的管理向簡單、專業(yè)、專一的方向發(fā)展,減少工廠的投入以及降低管理成本;向世界著名企業(yè)靠攏,確立先進的品質(zhì)管控標準與方法, 優(yōu)化檢測手段, 提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)、管理成本。

          以上介紹了一種目前最具先進理念、符合國際標準的檢測方法。期望與廣大輪胎、橡膠企業(yè)共同分享,并在實踐中檢驗其先進性、合理性、科學性、經(jīng)濟性,并在使用過程中指出可能存在的問題,并不斷補充完善。(end)

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