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          激光粒度儀在涂料測試中的應(yīng)用

          作者: 時間:2012-05-09 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            5. 結(jié)果與討論

            5.1 Zn粉測試結(jié)果的討論

            從Zn粉的干分散法測試結(jié)果可以看出,不同鏡頭的測試結(jié)果有一些差異,雖然樣品顆粒都在位于鏡頭的同一區(qū)域內(nèi)測量,但是由于各個鏡頭分辨率不同,小鏡頭分辨率高,大鏡頭分辨率低,大鏡頭在測細(xì)小顆粒時很難測到細(xì)顆粒的衍射光,從而使分析結(jié)果產(chǎn)生誤差。如表1所示,R1的X50為4.89μm,R2的X50為4.91μm,R5的X50為4.10μm。由于R1鏡頭的測試范圍為0.1~35μm,R3鏡頭的測試范圍為0.5~175μm,R5鏡頭的測試范圍為0.5~875μm,而每個鏡頭的測試范圍又劃分成31通道,R1鏡頭第一通道的分辨范圍為0.1~0.18μm;R3鏡頭第一通道的分辨范圍為0.50~0.90μm;R5鏡頭第一通道的分辨范圍為為0.50~4.50μm。

            通常選擇合適的鏡頭要保證第一通道的顆粒累積分布含量值在5%以下,而表1中給出的R5鏡頭的第一通道的顆粒累積分布含量值高達(dá)55.61%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出5%的要求值,所以使用該鏡頭會出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差,會使樣品的許多小顆粒漏檢,測試結(jié)果出現(xiàn)偏小的錯誤數(shù)值。從表1還可以看出,累積分布含量為100%的通道組數(shù),R1為2組,R3為8組,R5為20組,一般要求,合適的鏡頭也即合適的量程,樣品累積分布含量達(dá)到100%的通道組數(shù)要保證4組左右,通過分析可以看出,該Zn粉樣品使用R3鏡頭較為合適。從Zn粉濕分散法測試圖看,濕分散法測試結(jié)果比干分散法測試結(jié)果要大,這是使用不同的分散方法帶來的測試差異。同樣濕分散法測試時未加分散劑六偏磷酸鈉的測試結(jié)果比加入六偏磷酸鈉以后的測試結(jié)果也要偏大。

            選擇干分散法測試還是使用濕分散法測試,需根據(jù)具體的樣品狀況來決定。干分散法測試,方便、快捷,不過干分散法的分散系統(tǒng)采用了空氣流來分散樣品顆粒,由于樣品的分子之間摩擦?xí)a(chǎn)生靜電力,就會使樣品顆粒團聚,如果選擇的壓力偏低,就會造成樣品在分散管內(nèi)的分散不均,引起測試誤差,同時干分散法測試時樣品的消耗量也比較大。

            與干分散法相比,濕分散法可以使用超聲波、合適的分散劑來分散樣品,方式靈活多樣,樣品的用量也較少,缺點就是分散介質(zhì)一定要找準(zhǔn)確。再則,待測樣品的狀態(tài)也決定應(yīng)該選擇何種的測試方法,比如,有些易溶解的顏料顆粒就必須使用干分散法測試,而樹脂乳液就要使用濕分散法。很多樣品,必須要在分散介質(zhì)中加入分散劑,否則不能充分地進行分散。在分散介質(zhì)中添加少量分散劑以后,會在樣品顆粒的表面吸附上分散劑的正離子或負(fù)離子,從而產(chǎn)生水合作用,使顆粒間互相排斥。當(dāng)排斥力大于顆粒間的范氏引力時,會使顆粒間保持良好的分散狀態(tài)[4],所以,加入六偏磷酸鈉等表面活性劑后,粒子分散狀態(tài)良好,從而使測試結(jié)果比未加表面活性劑之前的測試結(jié)果降低。

            5.2 測試方法的討論

            5.2.1 干分散測試方法的討論

            干分散法測試的步驟一般是先在儀器的軟件操作界面上設(shè)置好樣品的測試條件,然后啟動背景測試按鈕,系統(tǒng)會在沒有添加樣品的情況下測試出儀器鏡頭的光學(xué)狀態(tài)以及管路的清潔狀況,然后給出背景值,通常的背景值不要高于5。如果測試背景的值比較大,可以使用棉球蘸酒精擦拭鏡頭或者通過啟動排氣系統(tǒng)裝置清除掉管道內(nèi)殘留的污物顆粒,背景測試正常之后,就可以進樣進行測試。

            干分散法測試是使用壓縮空氣對樣品進行分散,要保證樣品顆粒不會破碎,又能分散良好,同時取的樣品量又有一定的代表性,所以對于干分散法測試條件的選擇要特別注意空氣的壓力、遮光率的大小等關(guān)鍵參數(shù),同時還要根據(jù)樣品的特性,設(shè)定好進樣速率,振動槽高度,測試的起始條件等。遮光率反映了每次測試時激光束中有多少的樣品,其值的大小不僅與樣品的形態(tài)、組成有關(guān),并且還與樣品的多少成正比。所以測試所需樣品的取樣量的多少,需要根據(jù)遮光率數(shù)值的大小來進行調(diào)節(jié),所需的量既要避免出現(xiàn)多元散射,又要避免信號不足。通常遮光度值控制在15%以下,最佳是在7%~10%。

          氧化鐵紅測試圖

          圖7 氧化鐵紅測試圖

          鈦白粉測試圖

          圖8 鈦白粉測試圖

            在涂料中使用的鈦白、氧化鐵等密度比較大、粒徑又比較細(xì)的顏料粒子由于靜電力的作用,極易發(fā)生團聚,一般需使用0.3MPa以上的壓力才能有效進行樣品的分散,而低于0.3MPa的壓力,樣品就不能有效分散。紅色顏料氧化鐵使用0.1MPa的壓力,60%的速率進行測試時,分布圖上出現(xiàn)了雙峰,有一個高的尾峰,說明有大量的粒子團聚在一起未能分散,如圖7所示。白色顏料鈦白,使用0.1MPa的壓力,60%的速率也會出現(xiàn)大顆粒聚集的現(xiàn)象,如圖8所示。所以對于不同的樣品由于密度、顆粒粗細(xì)情況都不一樣,所設(shè)定的分散壓力也不一樣。通常情況是在保證分散好的前提下,使用最小的分散壓力,這樣既可以分散開樣品,又可以保護儀器的分散管,延長分散管的壽命。



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