一種基于MCU的同步Boost的移動(dòng)電源設(shè)計(jì)
圖4所示為PWMn與PWMp時(shí)序的仿真結(jié)果,也是設(shè)計(jì)互補(bǔ)PWM輸出最終需要的結(jié)果。PWMp的低電平信號(hào)被“包圍在”PWMn的低電平信號(hào)中,也實(shí)現(xiàn)了圖2所示的時(shí)序關(guān)系。這意味著“PMOS僅在NMOS關(guān)斷期間開(kāi)通”,因?yàn)樵谕?a class="contentlabel" href="http://www.ex-cimer.com/news/listbylabel/label/Boost">Boost的電路結(jié)構(gòu)中,PMOS是低電平開(kāi)通,NMOS是低電平關(guān)斷。
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圖4 PWMn與PWMp的仿真時(shí)序
圖4所示的波形同時(shí)表明,ASIC的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了當(dāng)NMOS關(guān)斷的時(shí)候,PMOS滯后DT1時(shí)間開(kāi)通,當(dāng)PMOS關(guān)斷DT2時(shí)間后,NMOS開(kāi)通,這意味著“NMOS僅在PMOS關(guān)斷期間開(kāi)通”??梢?jiàn),PMOS與NMOS都在對(duì)方關(guān)斷后導(dǎo)通,兩個(gè)管不會(huì)同時(shí)導(dǎo)通。當(dāng)NMOS導(dǎo)通時(shí),電能轉(zhuǎn)化為電感線圈的磁場(chǎng)能,當(dāng)NMOS關(guān)斷后,磁場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為電能,與電池電壓疊加,通過(guò)PMOS管輸出,于是,電路實(shí)現(xiàn)了同步Boost升壓功能。
3.3 開(kāi)關(guān)損耗
當(dāng)NMOS關(guān)斷后,在PMOS管還未導(dǎo)通的DT1時(shí)間內(nèi),Boost電壓通過(guò)其PMOS管的體二極管輸出,因體二極管的壓降較大,這會(huì)帶來(lái)功率損耗,但由于MOS管開(kāi)關(guān)時(shí)間在幾十納秒以內(nèi),因此在整個(gè)導(dǎo)通周期內(nèi)損耗不大。恰當(dāng)設(shè)計(jì)ASIC的延時(shí)時(shí)間,通過(guò)ASIC的Option Pin腳使延時(shí)時(shí)間長(zhǎng)度可變,并選擇合適的MOS管,即可使DT時(shí)間略大于PMOS管的開(kāi)關(guān)時(shí)間,保證兩個(gè)MOS管不會(huì)同時(shí)導(dǎo)通,并減少開(kāi)關(guān)損耗。
與肖特基二極管相比,由于PMOS的導(dǎo)通電阻低,管壓降小,從而提高了效率,理論上肖特基的壓降約為0.3V,在5V/1A輸出時(shí),肖特基上浪費(fèi)的功率約為0.3V*1A=0.3w,約為輸出功率的6%,這樣,若不計(jì)MOS管的導(dǎo)通電阻與開(kāi)關(guān)損耗,理論上同步Boost效率比二極管續(xù)流高約6%,常用的低壓功率NOS管如8205A或P2804NVG在1A電流時(shí)導(dǎo)通電阻只有幾十毫歐,開(kāi)關(guān)時(shí)間只有幾十納秒,所以實(shí)測(cè)結(jié)果顯示同步Boost方案的效率提高明顯,功率器件發(fā)熱較低,與理論分析相符。
3.4 競(jìng)爭(zhēng)力與成本
除了肖特基外,電感,導(dǎo)線,電路板走線都會(huì)發(fā)熱,因此輸出電流500mA以上時(shí),二極管Boost的移動(dòng)電源很難做到90%以上的效率,而同步Boost較容易達(dá)到,對(duì)于大容量移動(dòng)電源而言,兩種方案因效率產(chǎn)生的電池成本差別非常大,并且同步Boost移動(dòng)電源本身因發(fā)熱而產(chǎn)生的溫度上升幅度很小,因此,容量越高、電流越大的移動(dòng)電源,在技術(shù)指標(biāo)、成本和用戶體驗(yàn)三個(gè)方面,非同步Boost方案越缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。由于不同MOS管的開(kāi)關(guān)導(dǎo)通時(shí)間不同,ASIC的延時(shí)時(shí)間可以通過(guò)增加或減少延時(shí)門(mén)的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)。經(jīng)測(cè)算,在0.5um工藝下,不計(jì)Pad時(shí),Layout的面積小于0.4mm^2,成本很低。
4. MCU選型及軟件流程說(shuō)明
使用通用MCU的PWM驅(qū)動(dòng)Boost升壓,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)電源方案,在MCU選型時(shí),其PWM的輸出頻率最好在100KHz以上,否則需要很大的電感和濾波電容,MCU應(yīng)當(dāng)有8bit以上的AD能力。我們分析過(guò)HOLTEK、海爾、義隆、Sonix、芯睿等消費(fèi)電子常用的MCU資料,均有可以達(dá)到這一要求的通用MCU型號(hào)。
移動(dòng)電源軟件流程主要包含三部分:主循環(huán),充電管理,放電管理等。我們分別使用過(guò)臺(tái)灣Holtek的HT46R066、海爾的HR6P71、芯睿的MK7A22P三種MCU,實(shí)現(xiàn)了由MCU的PWM驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)電源方案,以下流程經(jīng)實(shí)際驗(yàn)證是可行的。
4.1 主循環(huán)
外部電源接入時(shí),進(jìn)行充電管理;外部負(fù)載接入時(shí),進(jìn)行放電管理。按鍵按下時(shí)進(jìn)行LED電量顯示,按鍵長(zhǎng)按時(shí)打開(kāi)手電筒功能。在整個(gè)充放電過(guò)程中進(jìn)行溫度檢測(cè)保護(hù),在整個(gè)充電過(guò)程中保持LED輸出。放電時(shí)若超過(guò)10秒無(wú)按鍵,則進(jìn)入到低功耗模式,關(guān)閉LED。
4.2 充電管理
充電管理主要功能為:當(dāng)電池電壓小于3V時(shí),進(jìn)行涓流(1/10C)充電;當(dāng)電池電壓在3V-4.2V時(shí)進(jìn)行恒流充電。當(dāng)電池電壓大于4.2V時(shí),進(jìn)行恒壓充電直至充電電流小于1/10C,此刻認(rèn)為電池充滿,用于電量顯示的LED全亮。
4.3 放電管理
放電管理主要流程為,產(chǎn)生PWM信號(hào)驅(qū)動(dòng)Boost升壓,由MCU的AD Pin檢測(cè)輸出電壓,當(dāng)輸出電壓低于5V或高于時(shí),改變PWM的占空比,控制Boost升壓的幅度,實(shí)現(xiàn)恒壓。通過(guò)串聯(lián)在輸出電路上的電阻,檢測(cè)電阻壓降的AD值,改變PWM占空比,實(shí)現(xiàn)恒流輸出和限流保護(hù)。如果MCU的AD位數(shù)小于10位,也可采用軟件算法限流,實(shí)際測(cè)試可用,但控制電流的精度較低。
5.結(jié)語(yǔ)
相對(duì)二極管續(xù)流的非同步Boost方案,同步Boost的移動(dòng)電源具有效率高的突出優(yōu)點(diǎn),理論及實(shí)測(cè)都充分證明這一優(yōu)點(diǎn),因此它將會(huì)成為消費(fèi)電子市場(chǎng)中移動(dòng)電源的主流方案。本文提出了一種IC設(shè)計(jì)結(jié)合通用MCU實(shí)現(xiàn)的同步Boost方案,并進(jìn)行IC設(shè)計(jì)仿真,達(dá)到預(yù)期結(jié)果。與專用IC相比,可充分利有現(xiàn)有MCU資源,方案選擇靈活、成本也具有競(jìng)爭(zhēng)力,相信這種形式的方案將在市場(chǎng)占有其一席之地。
評(píng)論