優(yōu)質(zhì)電解電容器是電機(jī)、電源性能的保障
電容器的核心技術(shù)是工藝和材料
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/256097.htm可見,耐高/低溫、超長(zhǎng)壽命、超小型化和高耐電壓是電容器的技術(shù)難點(diǎn)。電容器的專業(yè)廠商——尼吉康主要提供鋁電解電容器和薄膜電容器,據(jù)尼吉康電子貿(mào)易(上海)有限公司董事兼副總經(jīng)理毛繼東介紹,該公司集中了鋁腐蝕箔制造、電解液開發(fā)、薄膜蒸鍍等技術(shù)資源。
制造時(shí),首先是腐蝕技術(shù),主要為了增加鋁箔的表面積,來實(shí)現(xiàn)電容器的超小型化。第二,在鋁箔表面形成Al2O3,尼吉康擁有耐1000伏直流電壓的制箔工藝(圖2),并且在整個(gè)行業(yè)里,可以把這個(gè)產(chǎn)品做到最小,因?yàn)槟峒悼砂?a class="contentlabel" href="http://www.ex-cimer.com/news/listbylabel/label/鋁箔">鋁箔表面積擴(kuò)大到最大。第三是電解液,這直接影響到電容器的使用效果和是否耐高溫。
“做一件事不難,做好很難。”毛繼東稱。為了保證品質(zhì),尼吉康采用一條龍的生產(chǎn),從零開始做基材。另外,導(dǎo)入全自動(dòng)化生產(chǎn)線,以提高效率和減少故障率。
在工藝上,尼吉康的關(guān)鍵技術(shù)之一是鋁箔,為了小型化,鋁箔要打得很薄,又要耐電壓(圖3);Al2O3腐蝕層的主要作用是儲(chǔ)存電荷,因此腐蝕得越深越好。腐蝕方面,首先把表面光潔、平整的鋁箔進(jìn)行腐蝕,使腐蝕的表面形成藍(lán)色的Al2O3;然后進(jìn)行卷曲,電解質(zhì)附著鋁箔;之后再封裝,形成薄膜電容器。
之后是鋁箔的切割,難點(diǎn)是切割很矮小的電容器所需要的鋁箔,要做到很精確。另外,由于是金屬刀具切鋁,金屬刀刃會(huì)有磨損,尼吉康的刀刃是由海外的專業(yè)公司制作的,并要定期檢查,防止磨損。
怎樣實(shí)現(xiàn)高壽命?主要從三方面著手:1.鋁箔的基材、純度,以及工藝上的Al2O3的厚度、牢度、強(qiáng)度。2.電解液,要不易揮發(fā)、快速修復(fù),盡量少地產(chǎn)生熱和氣體,這樣密封殼里的壓力小。3.封口材料——封口橡皮也很重要,但是之前整個(gè)橡皮、橡膠行業(yè)的老化概念是15年,尼吉康開發(fā)了更高密度的橡膠,提高到了40年,增加了密封性。
不僅如此,還需要豐富多彩的尺寸和形態(tài)。例如海上風(fēng)力發(fā)電需要采用薄膜電容器,更加輕量化,能夠提高效率。工業(yè)設(shè)備的電容器,尼吉康做到了200伏~500伏(注:有的公司只能做到400伏),目的為了提高效率,例如一些客戶需要的某些電壓是960伏,之前如果只有400伏產(chǎn)品,客戶必須用三個(gè),如果采用500伏產(chǎn)品,就只需要兩個(gè),這樣單機(jī)的用量就減少了。針對(duì)汽車行業(yè),尼吉康的鋁箔有防斷特點(diǎn),同時(shí)電容器產(chǎn)品做得比較矮小,因?yàn)樗鼈兪遣荒軌虺霈F(xiàn)故障的。
最大的挑戰(zhàn)是了解客戶的需求
尼吉康認(rèn)為,做好電容器最大的挑戰(zhàn)不是產(chǎn)品,而是怎樣了解客戶的需求,向客戶推薦最符合他們需求的產(chǎn)品,不能不足,也不能過滿。
最難之處,還需要預(yù)測(cè)三五年以后的產(chǎn)品。尼吉康的會(huì)長(zhǎng)經(jīng)常告誡員工,尼吉康現(xiàn)在是一家制造業(yè)的公司,但是要變成一家有想象力的公司——要去想接下去會(huì)怎樣,要推薦給客戶怎樣的應(yīng)用方案中,這些方案里面具體要做怎么樣的產(chǎn)品。
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