拜爾特研制成功國(guó)內(nèi)最大投料量單晶爐

　　江蘇拜爾特光電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理袁玉平在13日舉行的“拜爾特光電媒體見(jiàn)面會(huì)”上宣布，由該公司通過(guò)3年攻關(guān)，成功研制出一爐拉制單晶硅棒生產(chǎn)量達(dá)到350公斤高效、節(jié)能TDR-105型單晶爐，有效成晶率在85%以上。這標(biāo)志著我國(guó)單晶硅棒生產(chǎn)裝備技術(shù)水平已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　加快開(kāi)發(fā)工藝技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先、單體投料量國(guó)內(nèi)做大的直拉法單晶爐，這是拜爾特光電的重點(diǎn)發(fā)展戰(zhàn)略之一。2011年，公司決定在原有基礎(chǔ)上，設(shè)立專項(xiàng)科研經(jīng)費(fèi)，集中機(jī)械制造、自動(dòng)控制、軟件等多學(xué)科領(lǐng)域的專家，重點(diǎn)研制出一爐拉制單晶硅單生產(chǎn)產(chǎn)量投料量達(dá)350公斤高效、節(jié)能TDR-105型單晶爐，以進(jìn)一步滿足國(guó)際市場(chǎng)的需求。

　　袁玉平介紹，此次，拜爾特光電研制出的產(chǎn)量達(dá)350公斤的單晶爐，實(shí)現(xiàn)了多方面的創(chuàng)新。爐體設(shè)計(jì)上，通過(guò)改變爐子結(jié)構(gòu)，解決了氣流走向，可有效減少能源損耗。尤其是通過(guò)反復(fù)的攻關(guān)，使傳動(dòng)部分在運(yùn)行中更加穩(wěn)定。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)投入使用的單體爐一爐最大投料量?jī)H為180公斤。今后，使用TDR-105型單晶爐子，生產(chǎn)成本可比95爐降30%左右、能源降20%左右。

　　袁玉平還透露，應(yīng)用此新研制出的單晶爐拉制的N型單晶硅棒，切片后經(jīng)德國(guó)康茨坦斯國(guó)際太陽(yáng)能研究中心用IBC技術(shù)制作成N型電池片，其電池片轉(zhuǎn)換效率達(dá)到22.3%，達(dá)到世界先進(jìn)水平;拉制的P型單晶棒，切片后經(jīng)國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)制成P型電池片，其轉(zhuǎn)換效率達(dá)19.5%，達(dá)到同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。為加快此單晶爐的產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)應(yīng)用，拜爾特光電已在江蘇省宜興市開(kāi)始建立產(chǎn)業(yè)化示范應(yīng)用基地。