晶閘管功率模塊

　　近年來，隨著對供電質(zhì)量要求的不斷提高和節(jié)能降耗的需要，無功補(bǔ)償裝置的使用量快速增長。隨后各種不同無功補(bǔ)償裝置不斷研發(fā)推出應(yīng)用，低壓電容器投切開關(guān)由簡單粗獷到理性精細(xì)經(jīng)歷了三個(gè)階段的成長。1、機(jī)械式接觸器投切電容裝置;2、復(fù)合開關(guān)投切電容裝置;3、電子式無觸點(diǎn)可控硅投切電容器裝置(晶閘管功率模塊)。晶閘管功率模塊由于其適應(yīng)性廣泛，性能優(yōu)越，而快速占領(lǐng)市場，成為了無功補(bǔ)償裝置投切開關(guān)的主流品種之一。

　　一、各無功補(bǔ)償投切開關(guān)比較：

　　1、機(jī)械式接觸器投切電容裝置

　　接觸器投入過程中，電容器的初始電壓為零，觸點(diǎn)閉合瞬間，絕大多數(shù)情況下電壓不為零、有時(shí)可能處在高峰值(極少為零)，因而產(chǎn)生非常大的電流，也就是常說的合閘涌流。實(shí)驗(yàn)表明合閘涌流嚴(yán)重時(shí)可達(dá)電容器額定電流的50倍。這不僅影響電容器和接觸器的壽命，而且對電網(wǎng)造成沖擊，影響其它設(shè)備的正常工作。為限制合閘涌流可采用串接電抗器及限流電阻，這雖然可以控制合閘涌流在額定電流的20倍以內(nèi)，但從長期運(yùn)行情況來看，其故障率仍然非常高，維修費(fèi)用較高。

　　2、復(fù)合開關(guān)投切電容裝置

　　復(fù)合開關(guān)投切裝置工作原理是先由可控硅在電壓過零時(shí)投入電容器，然后再由磁保持繼電器觸點(diǎn)并聯(lián)閉合，可控硅退出，電容器在磁保持繼電器觸點(diǎn)閉合下運(yùn)行。因而實(shí)現(xiàn)了投入無涌流運(yùn)行不發(fā)熱的目的。但為了降低成本，通常選用兩只小功率，低耐壓可控硅串聯(lián)使用，利用可控硅20ms內(nèi)電流可過載10倍額定電流的特性，過零投入，再用繼電器閉合運(yùn)行。而磁保持繼電器觸點(diǎn)偏小，且額定機(jī)械壽命一般為5萬次，從目前投入市場使用情況看，可控硅時(shí)有擊穿，磁保持繼電器也有卡住不動作現(xiàn)象，工作不夠穩(wěn)定，故障率高。

　　3、電子式無觸點(diǎn)可控硅投切電容器裝置

　　可控硅投切電容器，是利用了電子開關(guān)反應(yīng)速度快的特點(diǎn)。采用過零觸發(fā)電路，檢測當(dāng)施加到可控硅兩端電壓為零時(shí)，發(fā)出觸發(fā)信號，可控硅導(dǎo)通。此時(shí)電容器的電壓與電網(wǎng)電壓相等，因此不會產(chǎn)生合閘涌流，解決了接觸器合閘涌流的問題。具有無涌流，無觸點(diǎn)，使用壽命長、維修少，投切速度快(10ms內(nèi))等特點(diǎn)，高端產(chǎn)品更具備了各種保護(hù)功能，安全可靠。

　　二、智能晶閘管功率模塊介紹：

　　TKGD系列智能晶閘管功率模塊專為0.4kV電力電容器快速補(bǔ)償設(shè)計(jì)的投切開關(guān)，能廣泛適用于常規(guī)用電及沖擊性負(fù)荷的現(xiàn)場，比如：普通工業(yè)用電，電焊機(jī)、軋鋼、港口行吊、電梯、變頻器等各種各樣的用電現(xiàn)場。模塊采用高速CPU測控，脈沖變壓器高可靠觸發(fā)，具有多重監(jiān)測保護(hù)方案(電流、溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測保護(hù))及快速投切技術(shù)，不論電容器的殘余電壓為任何值，電容器支路都可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、無沖擊地投入，電流過零點(diǎn)斷開，不產(chǎn)生合閘涌流，是代替小電流交流接觸器和復(fù)合開關(guān)的最佳產(chǎn)品。

　　1、模塊特點(diǎn)：

　　?無論共補(bǔ)、分補(bǔ)，均實(shí)現(xiàn)真正的實(shí)時(shí)快速投切，響應(yīng)速度≤10ms;

　　?自主研發(fā)，高頻脈沖觸發(fā)穩(wěn)定可靠;

　　?采用進(jìn)口可控硅模塊，整體使用壽命長;

　　?性價(jià)比高，集電流顯示、溫度顯示、智能過流保護(hù)、溫度保護(hù)、缺相保護(hù)、可控硅擊穿警報(bào)、觸發(fā)功能于一體;

　　?單相、相間、三相共補(bǔ)一應(yīng)俱全;

　　?安全、穩(wěn)定，無懼電力系統(tǒng)由于非線性負(fù)載引起的諧波畸變,在系統(tǒng)電壓諧波畸變率≤12%時(shí)，均能可靠投切。

　　2、應(yīng)用現(xiàn)場描述：

　　國內(nèi)某知名空調(diào)壓縮機(jī)有限公司C2電房4#變壓器，變壓器型號為SCB-1000/10,容量為1000kVA，電壓等級為10/0.4kV，為Dyn11型接線方式，所帶負(fù)載為焊接機(jī)。

　　原有每臺變壓器下帶三臺純電容補(bǔ)償柜，總安裝容量為600kvar，由于變壓器所帶負(fù)荷為焊機(jī)群組，負(fù)荷運(yùn)行變化速度較快，運(yùn)行一個(gè)周期約為400~600ms，原有補(bǔ)償柜無法跟蹤負(fù)荷的快速變化，無法正常投切。整個(gè)4#變壓器供電系統(tǒng)在焊機(jī)運(yùn)行過程中存在大量無功，諧波畸變嚴(yán)重，最大沖擊電流高達(dá)1820A，三相電流嚴(yán)重不平衡，壓降較為明顯。造成變壓器的鐵心磁場飽和，噪聲大，功率因數(shù)在0.4~0.8波動，變壓器電流保護(hù)經(jīng)常動作。

　　3、解決方案及使用效果：

　　現(xiàn)拆除原有純電容補(bǔ)償柜，更換我司一套低壓動態(tài)無功補(bǔ)償兼濾波裝置TSFGD-570/0.4，補(bǔ)償支路分為：3次濾波支路+3次濾波支路+5次濾波支路+固定補(bǔ)償支路。TSFGD-570/0.4為相間分補(bǔ)低壓動態(tài)無功補(bǔ)償兼濾波裝置，采用晶閘管模塊來控制電容器的投切，響應(yīng)時(shí)間≤10ms，能快速跟蹤負(fù)荷變化情況，及時(shí)投切，達(dá)到無功補(bǔ)償及濾波的效果。裝置投入運(yùn)行后，變壓器功率因數(shù)由0.6提高到0.95以上，總電流諧波畸變率由21%降至5%以內(nèi)，裝置從2012年運(yùn)行至今，性能穩(wěn)定，工作狀態(tài)良好。

　　未改造前在4號變壓器總出線柜測量的電流波形圖改造后在4號變壓器總出線柜測量的電流波形圖

　　裝置動態(tài)補(bǔ)償支路切除A相平均功率因數(shù)趨勢圖補(bǔ)償支路自動投運(yùn)A相平均功率因數(shù)趨勢圖

　　4、產(chǎn)品適用場所

　　TKGD系列智能晶閘管功率模塊專為0.4kV電力電容器快速補(bǔ)償設(shè)計(jì)的投切開關(guān)，能廣泛適用于常規(guī)用電及沖擊性負(fù)荷的現(xiàn)場。主要包括：

　　1、0.4kV工業(yè)用電;

　　2、大型樓宇、商場;

　　3、電焊機(jī);

　　4、港口行吊;

　　5、電梯;

　　6、0.4kV軋鋼。