長虹“無人工廠”折射“智能制造”

　　四川在線消息 在剛閉幕的第二屆中國(綿陽)科技城國際科技博覽會(huì)上，由長虹CHiQ(啟客)智能電視、冰箱、空調(diào)和智能煙灶等組成的長虹“智慧家庭”大放異彩，吸引了無數(shù)觀眾駐足圍觀。許多人一面興致勃勃地體驗(yàn)長虹開啟的“未來生活”，一面不約而同好奇地詢問：長虹作為一個(gè)傳統(tǒng)的電視生產(chǎn)企業(yè)，是怎樣實(shí)現(xiàn)這樣的“高科技”的?記者走進(jìn)長虹，找到了答案：借助信息化打造的“智能化系統(tǒng)管理平臺(tái)”，便是長虹演繹傳奇的舞臺(tái)。

　　據(jù)了解，早在多年前，長虹就將企業(yè)信息化作為重點(diǎn)工作推進(jìn)，時(shí)至今日，信息化已全面覆蓋了長虹的制造、物流、財(cái)務(wù)、營銷、研發(fā)等運(yùn)營環(huán)節(jié)，信息化不僅讓長虹的人效、財(cái)效、物效等基礎(chǔ)管理全面提升，而且讓長虹建起了以信息化為支撐的推動(dòng)智能制造、智能研發(fā)、智能交易的“智能化系統(tǒng)管理平臺(tái)”，長虹的智能戰(zhàn)略也因此得以一步步實(shí)現(xiàn)。

　　見聞偌大工廠里“無工人”

　　10月17日下午2時(shí)許，記者來到位于高新區(qū)的長虹模塑科技有限公司塑料四廠生產(chǎn)車間，發(fā)現(xiàn)偌大的車間里一片熱鬧景象，數(shù)十臺(tái)機(jī)床正在源源不斷有條不紊地生產(chǎn)出各種塑料制品，但一個(gè)奇怪的現(xiàn)象卻引起了記者的注意：除了偶爾一兩個(gè)工作人員在更換模具外，幾乎每臺(tái)機(jī)床前都見不到人影。

　　陪同采訪的注塑工藝產(chǎn)品經(jīng)理王志剛告訴記者，這正是長虹實(shí)現(xiàn)“智能制造”的結(jié)果。自去年5月塑料四廠全面推行信息化后，目前該廠的信息化打造已初步完成，原先80多人的一個(gè)班，現(xiàn)在只需要30來人，不但極大地節(jié)約了人力，生產(chǎn)效益還得到了巨大的提升，產(chǎn)品生產(chǎn)速度提升了50%，合格率達(dá)到了90%以上。

　　據(jù)介紹，在實(shí)現(xiàn)信息化之前，塑料四廠生產(chǎn)車間的相關(guān)數(shù)據(jù)都全靠人工收集、錄入、分析、整理，最后再交給后端處理。而現(xiàn)在，從生產(chǎn)計(jì)劃、工藝技術(shù)、設(shè)備、模具，再到成品庫，整個(gè)過程都與后端平臺(tái)達(dá)到實(shí)時(shí)共享，產(chǎn)品過程追溯和管控因此一目了然。甚至每一件產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，也在生產(chǎn)過程中就能監(jiān)測到，而不是像以往那樣直到產(chǎn)品出爐了，才知其質(zhì)量好壞，由此極大地降低了原料的廢損。王志剛說，以前車間里的每臺(tái)車床都是孤立的，一臺(tái)車床要三個(gè)人倒班輪流“伺候”，而現(xiàn)在，每臺(tái)機(jī)床都連在了一起進(jìn)行智能操控，整個(gè)生產(chǎn)流程里的每個(gè)環(huán)節(jié)，都可以從一臺(tái)小小的顯示器里看得一清二楚。車間里僅剩下的為數(shù)不多的工作人員，因此都不用再呆在機(jī)床邊，而是“轉(zhuǎn)移”到了二樓的集中處理區(qū)對產(chǎn)品進(jìn)行最后的驗(yàn)收入庫。

　　在二樓的集中處理區(qū)，十多位員工正忙著對剛從生產(chǎn)線上輸送上來的產(chǎn)品做入庫前的最后處理，一位員工邊忙邊向記者講解：“以前上班時(shí)，我們都守在一樓的車間里，過道窄，噪音大，悶熱，稍不注意還會(huì)出現(xiàn)安全事故，那時(shí)候上班是種折磨?，F(xiàn)在信息化了，我們不用再擠在機(jī)床前了，都在二樓上班，這里寬敞干凈，沒噪音，還有中央空調(diào)，現(xiàn)在上班成了一種享受。這是以前我們想都不敢想的。”“川內(nèi)像這樣把所有環(huán)節(jié)融合到同一系統(tǒng)進(jìn)行智能管控的，只有長虹一家。”王志剛自豪地告訴記者。

　　揭秘業(yè)務(wù)創(chuàng)新落腳信息化

　　模塑公司的“無人工廠”只是長虹智能制造的一個(gè)縮影，或者說是長虹智能制造的“代表作”。事實(shí)上，如今長虹旗下的許多公司，都已經(jīng)開始進(jìn)入智能制造時(shí)期，隨著長虹智能戰(zhàn)略的進(jìn)一步推進(jìn)，未來長虹將有越來越多的“無人工廠”出現(xiàn)。

　　據(jù)了解，長虹對自己的“智能制造”實(shí)施了“三步走”戰(zhàn)略，即自動(dòng)化、信息化和智能化。目前長虹的信息化已基本打造完畢，長虹旗下虹信公司支持服務(wù)部經(jīng)理蔣思橋介紹說，他所在的部門就是專門負(fù)責(zé)為長虹打造信息化的，擁有一個(gè)由業(yè)務(wù)專家、信息化管理團(tuán)隊(duì)和信息化支撐團(tuán)隊(duì)組成的信息化團(tuán)隊(duì)，“業(yè)務(wù)創(chuàng)新離不開各種條件，但最終的落腳點(diǎn)都在信息化。”蔣思橋說，“因此公司趙董事長、劉總經(jīng)理都非常關(guān)注信息化建設(shè)，都是領(lǐng)導(dǎo)親自牽頭，cio(首席信息官)親自抓。”

　　利用現(xiàn)代管理理念與信息技術(shù)相結(jié)合、信息化總體規(guī)劃與項(xiàng)目實(shí)施相結(jié)合、業(yè)界領(lǐng)先產(chǎn)品與自有軟件相結(jié)合的核心能力，虹信公司支持服務(wù)部為長虹內(nèi)部所有環(huán)節(jié)提供信息化解決方案，其方案涵蓋了erp、pdm、wms、srm、應(yīng)用集成、系統(tǒng)集成等多個(gè)領(lǐng)域。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近年來長虹在信息化方面的投入累計(jì)超過3億元，形成了以erp、pdm為核心的完整的制造業(yè)信息系統(tǒng)框架，涵蓋產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品銷售、原材料采購、物流管理、財(cái)務(wù)管理、信用管理、決策支持等公司經(jīng)營管理的全過程，并與海關(guān)、銀行、供應(yīng)商、經(jīng)銷商、第三方物流服務(wù)商開展了信息系統(tǒng)的協(xié)同和集成。“從成本中心到利潤中心，長虹完成了信息化的大跨越。

　　企業(yè)的信息化建設(shè)一般是打通企業(yè)供應(yīng)與需求間的壁壘，實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流的快速流轉(zhuǎn)，提升企業(yè)的組織和管理效率。然而長虹除了實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)以外，更直接降本增效。”一位信息化專家告訴記者。此言不虛，在采訪中，長虹內(nèi)部無論是生產(chǎn)、采購、物流還是財(cái)務(wù)部門，人們對信息化最大的感慨就是不僅讓以前繁瑣拖沓的工作變得方便快捷，更重要的是，還大大地節(jié)省了人力、物力和財(cái)力。