伺服驅(qū)動器及伺服控制的技術(shù)文獻(xiàn)及設(shè)計方案匯總
“伺服”—詞源于希臘語“奴隸”的意思。人們想把“伺服機(jī)構(gòu)”當(dāng)個得心應(yīng)手的馴服工具,服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前,轉(zhuǎn)子靜止不動;訊號來到之后,轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動;當(dāng)訊號消失,轉(zhuǎn)子能即時自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”性能,因此而得名——伺服系統(tǒng)。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/275090.htm本文即針對德國博世力士樂的伺服驅(qū)動器indradrive,采用靈活易用的VB6.0編程語言,通過indradrive本身所帶的rs232串行通信接口,實現(xiàn)了上位pc機(jī)與伺服驅(qū)動器的串行通信,完成了對伺服驅(qū)動器內(nèi)部各控制參數(shù)的實時控制。
基于FPGA的伺服驅(qū)動器分周比設(shè)計與實現(xiàn)
分頻的難點是,無論設(shè)定分周比是整數(shù)還是分?jǐn)?shù),分頻后輸出的A'相,B'相脈沖仍然要保持正交或近似正交。為此提出一種基于FPGA的整數(shù)分周比實現(xiàn)方法。該方法邏輯結(jié)構(gòu)簡單,配置靈活,易于擴(kuò)展,具有很高的實用價值。
基于CPLD的編碼器解碼接口、PWM輸出方案及其在運(yùn)動控制卡和伺服驅(qū)動器中的應(yīng)用
通過一套完整的算法來把位置、速度、力矩等信息納入體系中來,做實時反饋處理,這也就是我們所說的閉環(huán)(半閉環(huán))處理,我們常見的算法就是PID(或PI)算法。這樣以來,就比較方便于讓機(jī)械設(shè)備在全自動的運(yùn)行下達(dá)到快、準(zhǔn)、柔的特性。
定長剪切是一個涵蓋行業(yè)非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,在冶金、造紙、包裝、紡織、印刷、建材等多種工業(yè)場合都有廣泛的應(yīng)用。
目前伺服控制器的設(shè)計多以DSP或MCU為控制核心,但DSP的靈活性不如FPGA,且在某些環(huán)境比較惡劣的條件如高溫高壓下DSP的應(yīng)用效果會大打折扣,因此以FPGA為控制核心,對應(yīng)用于機(jī)載三軸伺服控制平臺的控制器進(jìn)行了設(shè)計與優(yōu)化。
基于DSP NNC-PID的電液位置伺服控制系統(tǒng)設(shè)計
將NNC與PID控制相結(jié)合組成智能控制器可以取得更好的控制效果,這里提出采用DSP實現(xiàn)NNC-PID控制器對電液位置系統(tǒng)進(jìn)行智能控制,滿足電液位置伺服對控制系統(tǒng)響應(yīng)快和高精度的要求。
這里設(shè)計了一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制算法的運(yùn)動伺服控制卡,采用DSP+CPLD的硬件平臺,采用單神經(jīng)元PID與CMAC并行控制的伺服控制算法,通過對伺服電機(jī)的控制實現(xiàn)對位置的閉環(huán)控制。仿真和實踐結(jié)果證明,這種運(yùn)動控制算法有魯棒性和抗干擾能力。
本電路由負(fù)脈沖振蕩器 ( 與非門 IC 1A 與 IC1D) 、和 RS 觸發(fā)器 ( 與非門 IC1B 與 IC 1C ) 組成。伺服控制信號從 RS 觸發(fā)器的⑥腳輸出。
基于Nios II的機(jī)器人視覺伺服控制器的研究與設(shè)計
本文提出一個基于Nios II處理器結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)用于實現(xiàn)機(jī)器人實時運(yùn)動檢測跟蹤,使用線性卡爾曼濾波器算法來快速完成運(yùn)動估計及進(jìn)一步分析和校正,算法中的乘除利用MATLAB/DSP Builder生成的模塊作為Nios II處理器的自定義指令的設(shè)計方法。
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