PCB互連-線路板的互連方式
一塊印制板作為整機的一個組成部分,一般不能構成一個電子產(chǎn)品,必然存在對外連接的問題。如印制板之間、印制板與板外元器件、印制板與設備面板之間,都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經(jīng)濟性最佳配合的連接,是印制板設計的重要內(nèi)容之一。對外連接方式可以有很多種,要根據(jù)不同的特點靈活選擇。
線路板的互連方式一、焊接方式
該連接方式的優(yōu)點是簡單、成本低,可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用于部件對外引線較少的情況。
1.PCB導線焊接
如圖所示。此方式不需要任何接插件,只要用導線將PCB印制板上的對外連接點與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。
線路板的互連焊接時應注意:
(1)焊接導線的焊盤應盡可能在PCB印制板邊緣,并按統(tǒng)一尺寸排列,以利于焊接與維修。
(2)為提高導線連接的機械強度,避免因導線受到拉扯將焊盤或印制導線拽掉,應在PCB印制板上焊點的附近鉆孔,讓導線從印制板的焊接面穿過通孔,再從元件面插入焊盤孔進行焊接。
(3)將導線排列或捆扎整齊,通過線卡或其他緊固件與板固定,避免導線因移動而折斷。
2.PCB排線焊接
如下圖所示,兩塊PCB印制板之間采用排線連接,既可靠又不易出現(xiàn)連接錯誤,且兩塊PCB印制板相對位置不受限制。
印制板之間直接焊接
如圖4.3所示,此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。
線路板的互連方式二:插接件連接方式
在比較復雜的儀器設備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結構不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,并為調(diào)試、維修提供了方便。當設備發(fā)生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換,在最短的時間內(nèi)排除故障,縮短停機時間,提高設備的利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內(nèi)進行維修,修理好后作為備件使用。
1.印制板插座
如圖4.4所示,在比較復雜的儀器設備中,經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從PCB印制板邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數(shù)、接點距離、定位孔的位置等進行設計,使其與專用PCB印制板插座相配。
在制板時,插頭部分需要鍍金處理,提高耐磨性能,減少接觸電阻。這種方式裝配簡單,互換性、維修性能良好,適用于標準化大批量生產(chǎn)。其缺點是印制板造價提高,對印制板制造精度及工藝要求較高;可靠性稍差,常因插頭部分被氧化或插座簧片老化而接觸不良。為了提高對外連接的可靠性,常把同一條引出線通過線路板上同側或兩側的接點并聯(lián)引出。
PCB印制板插座連接方式常用于多板結構的產(chǎn)品,插座與印制板或底板有簧片式和插針式兩種。
2.標準插針連接
此方式可以用于印制板的對外連接,尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標準插針將兩塊印制板連接,兩塊印制板一般平行或垂直,容易實現(xiàn)批量生產(chǎn),如下圖所示。
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