EDA技術(shù)的發(fā)展

電子設(shè)計技術(shù)的核心就是EDA技術(shù)，EDA是指以計算機為工作平臺，融合應(yīng)用電子技術(shù)、計算機技術(shù)、智能化技術(shù)最新成果而研制成的電子CAD通用軟件包，主要能輔助進行三方面的設(shè)計工作，即IC設(shè)計、電子電路設(shè)計和PCB設(shè)計。EDA技術(shù)已有30年的發(fā)展歷程，大致可分為三個階段。70年代為計算機輔助設(shè)計（CAD）階段，人們開始用計算機輔助進行IC版圖編輯、PCB布局布線，取代了手工操作。80年代為計算機輔助工程（CAE）階段。與CAD相比，CAE除了有純粹的圖形繪制功能外，又增加了電路功能設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，并且通過電氣連接網(wǎng)絡(luò)表將兩者結(jié)合在一起，實現(xiàn)了工程設(shè)計。CAE的主要功能是：原理圖輸人，邏輯仿真，電路分析，自動布局布線，PCB后分析。90年代為電子系統(tǒng)設(shè)計自動化（EDA）階段。
　　
EDA技術(shù)的基本特征
　　
EDA代表了當(dāng)今電子設(shè)計技術(shù)的最新發(fā)展方向，它的基本特征是：設(shè)計人員按照“自頂向下”的設(shè)計方法，對整個系統(tǒng)進行方案設(shè)計和功能劃分，系統(tǒng)的關(guān)鍵電路用一片或幾片專用集成電路（ASIC）實現(xiàn)，然后采用硬件描述語言（HDL）完成系統(tǒng)行為級設(shè)計，最后通過綜合器和適配器生成最終的目標(biāo)器件，這樣的設(shè)計方法被稱為高層次的電子設(shè)計方法。下面介紹與EDA基本特征有關(guān)的幾個概念。
　　
1．“自頂向下”的設(shè)計方法。10年前，電子設(shè)計的基本思路還是選用標(biāo)準(zhǔn)集成電路“自底向上”地構(gòu)造出一個新的系統(tǒng)，這樣的設(shè)計方法就如同一磚一瓦建造金字塔，不僅效率低、成本高而且容易出錯。
　　
高層次設(shè)計是一種“自頂向下”的全新設(shè)計方法，這種設(shè)計方法首先從系統(tǒng)設(shè)計人手，在頂層進行功能方框圖的劃分和結(jié)構(gòu)設(shè)計。在方框圖一級進行仿真、糾錯，并用硬件描述語言對高層次的系統(tǒng)行為進行描述，在系統(tǒng)一級進行驗證。然后，用綜合優(yōu)化工具生成具體門電路的網(wǎng)絡(luò)表，其對應(yīng)的物理實現(xiàn)級可以是印刷電路板或?qū)Ｓ眉呻娐?。由于設(shè)計的主要仿真和調(diào)試過程是在高層次上完成的，這既有利于早期發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計上的錯誤，避燃計工作的浪費，又減少了邏輯功能仿真的工作量，提高了設(shè)計的一次成功率。
　　
2．ASIC設(shè)計?，F(xiàn)代電子產(chǎn)品的復(fù)雜度日益提高，一個電子系統(tǒng)可能由數(shù)萬個中小規(guī)模集成電路構(gòu)成，這就帶來了體積大、功耗大、可靠性差的問題。解決這一問題的有效方法就是采用ASIC芯片進行設(shè)計。ASIC按照設(shè)計方法的不同可分為全定制ASIC、半定制ASC和可紀(jì)程ASIC（也稱為可編程邏輯器件）。
　　
設(shè)計全定制ASIC芯片時，設(shè)計師要定義芯片上所有晶體管的幾何圖形和工藝規(guī)則，最后將設(shè)計結(jié)果交由m廠家去進行格模制造，做出產(chǎn)品。這種設(shè)計方法的優(yōu)點是芯片可以獲得最優(yōu)的性能，即面積利用率高、速度快、功耗低，而缺點是開發(fā)周期長，費用高，只適合大批量產(chǎn)品開發(fā)。
　　
半定制ASIC芯片的版圖設(shè)計方法分為門陣列設(shè)計法和標(biāo)準(zhǔn)單元設(shè)計法，這兩種方法都是約束性的設(shè)計方法，其主要目的就是簡化設(shè)計，以犧牲芯片性能為代價來縮短開發(fā)時間。
　　
可編程邏輯芯片與上述掩模ASIC的不同之處在于：設(shè)計 人員完成版圖設(shè)計后，在實驗室內(nèi)就可以燒制出自己的芯片， 無須IC廠家的參與，大大縮短了開發(fā)周期。
　　
可編程邏輯器件自70年代以來，經(jīng)歷了PAL、GALGPLD、FPGA幾個發(fā)展階段，其中CPLD／FPGA高密度可編程邏輯器件，目前集成度已高達(dá)200萬門／片，它將格模ASC集成度高的優(yōu)點和可編程邏輯器件設(shè)計生產(chǎn)方便的特點結(jié)合在一起，特別適合于樣品研制或小批量產(chǎn)品開發(fā)，使產(chǎn)品能以最快的速度上市，而當(dāng)市場擴大時，它可以很容易地轉(zhuǎn)由掩模ASIC實現(xiàn)，因此開發(fā)風(fēng)險也大為降低。
　　
上述ASIC芯片，尤其是CPLD／FPGA器件，已成為現(xiàn)代高層次電子設(shè)計方法的實現(xiàn)載體。
　　
3．硬件描述語言。硬件描述語言（HDL）是一種用于設(shè)計硬件電子系統(tǒng)的計算機語言，它用軟件編程的方式來描述電子系統(tǒng)的邏輯功能、電路結(jié)構(gòu)和連接形式，與傳統(tǒng)的門級描述方式相比，它更適合大規(guī)模系統(tǒng)的設(shè)計。例如一個32位的加法器，利用圖形輸入軟件需要輸人500至1000個門，而利用VHDL語言只需要書寫一行“A＝B＋C”即可。而且 VHDL語言可讀性強，易于修改和發(fā)現(xiàn)錯誤。早期的硬件描述語言，如ABEL、HDL、AHDL，由不同的EDA廠商開發(fā)，互不兼容，而且不支持多層次設(shè)計，層次間翻譯工作要由人工完成。為了克服以上不足，1985年美國國防部正式推出了高速集成電路硬件描述語言VHDL，1987年IEEE采納VHDL為硬件描述語言標(biāo)準(zhǔn)（IEEE STD－1076）。
　　
VHDL是一種全方位的硬件描述語言，包括系統(tǒng)行為級。寄存器傳輸級和邏輯門級多個設(shè)計層次，支持結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)流和行為三種描述形式的混合描述，因此VHDL幾乎覆蓋了以往各種硬件俄語言的功能，整個自頂向下或由底向上的電路設(shè)計過程都可以用VHDL來完成。VHDL還具有以下優(yōu)點：（1）VHDL的寬范圍描述能力使它成為高層進設(shè)計的核心，將設(shè)計人員的工作重心提高到了系統(tǒng)功能的實現(xiàn)與調(diào)試，而花較少的精力于物理實現(xiàn)。（2）VHDL可以用簡潔明確的代碼描述來進行復(fù)雜控制邏輯艄設(shè)計，靈活且方便，而且也便于設(shè)計結(jié)果的交流、保存和重用。（3）VHDL的設(shè)計不依賴于特定的器件，方便了工藝的轉(zhuǎn)換。（4）VHDL是一個標(biāo)準(zhǔn)語言，為眾多的EDA廠商支持，因此移植性好。 

 

4．EDA系統(tǒng)樞架結(jié)構(gòu) EDA系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)（FRAMEWORK）是一套配置和使用EDA軟件包的規(guī)范。目前主要的EDA系統(tǒng)都建立了框架結(jié)構(gòu)，如 CADENCE公司的Design Framework，Mentor公司的Falcon Framework，而且這些框架結(jié)構(gòu)都遵守國際CFI組織制定的統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?？蚣芙Y(jié)構(gòu)能將來自不同EDA廠商的工具軟件進行優(yōu)化組合，集成在一個易于管理的統(tǒng)一的環(huán)境之下，而且還支持任務(wù)之間、設(shè)計師之間以及整個產(chǎn)品開發(fā)過程中的信息傳輸與共享，是并行工程和自頂向下設(shè)計施的實現(xiàn)基礎(chǔ)。
　　
EDA技術(shù)的每一次進步，都引起了設(shè)計層次上的一次飛躍，從設(shè)計層次上分，70年代為物理級設(shè)計（CAD），80年代為電路級設(shè)計（CAE），90年代進入到系統(tǒng)級設(shè)計（EDA）。物理級設(shè)計主要指IC版圖設(shè)計，一般由半導(dǎo)體廠家完成，對電子工程師沒有太大的意義，因此本文重點介紹電路級設(shè)計和系統(tǒng)級設(shè)計。
　　
1．電路級設(shè)計 電路級設(shè)計工作流程如圖2所示。電子工程師接受系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)后，首先確定設(shè)計方案，并選擇能實現(xiàn)該方案的合適元器件，然后根據(jù)具體的元器件設(shè)計電路原理圖。接著進行第一次仿真，其中包括數(shù)字電路的邏輯模擬、故障分析，模擬電路的交直流分析、瞬態(tài)分析。在進行系統(tǒng)仿真時，必須要有元件模型庫的支持，計算機上模擬的檢人輸出波形代替了實際電路調(diào)試中的信號源和示波器。這一次仿真主要是檢驗設(shè)計方案在功能方面的正確性。
　　
仿真通過后，根據(jù)原理圖產(chǎn)生的電氣連接網(wǎng)絡(luò)表進行PCB板的自動布局布線。在制作PCB板之前還可以進行PCB后分析，其中包括熱分析、噪聲及竄擾分析、電磁兼容分析、可靠性分析等，并可將分析后的結(jié)果參數(shù)反標(biāo)回電路圖，進行第二次仿真，也稱為后仿真。后仿真主要是檢驗PCB板在實際工作環(huán)境中的可行性。
　　
由此可見，電路級的EDA技術(shù)使電子工程師在實際的電子系統(tǒng)產(chǎn)生前，就可以全面地了解系統(tǒng)的功能特性和物理特性，　　從而將開發(fā)風(fēng)險消滅在設(shè)計階段，縮短了開發(fā)時間，降低了開發(fā)成本。
　　
2．系統(tǒng)級設(shè)計 進人90年代以來，電子信息類產(chǎn)品的開發(fā)明顯呈現(xiàn)兩個特點：一是產(chǎn)品復(fù)雜程度提高；二是產(chǎn)品上市時限緊迫。然而，電路級設(shè)計本質(zhì)上是基于門級描述的單層次設(shè)計，設(shè)計的所有工作（包括設(shè)計忙人、仿真和分析、設(shè)計修改等）都是在基本邏輯門這一層次上進行的，顯然這種設(shè)計方法不能適應(yīng)新的形勢，一種高層次的電子設(shè)計方法，也即系統(tǒng)級設(shè)計方法，應(yīng)運而生。
　　
高層次設(shè)計是一種“概念驅(qū)動式”設(shè)計，設(shè)計人員無須通過門級原理圖描述電路，而是針對設(shè)計目標(biāo)進行功能描述。由于擺脫了電路細(xì)節(jié)的束縛，設(shè)計人員可以把精力集中于創(chuàng)造性的方案與概念的構(gòu)思上，一且這些概念構(gòu)思以高層次描述的形式輸人計算機，EDA系統(tǒng)就能以規(guī)則驅(qū)動的方式自動完成整個設(shè)計。這樣，新的概念就能迅速有效地成為產(chǎn)品，大大縮短了，產(chǎn)品的研制周期。不僅如此，高層次設(shè)計只是定義系統(tǒng)的行為特性，可以不涉及實現(xiàn)工藝，因此還可以在廠家綜合庫的支持下，利用綜合優(yōu)化工 具將高層次描述 轉(zhuǎn)換成針對某種工藝優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)表，使工藝轉(zhuǎn)化變得輕而易舉。
　　
系統(tǒng)級設(shè)計的工作流程見圖3。首先，工程師按照“自頂向下”的設(shè)計方法進行系統(tǒng)劃分。其次，輸人VHDL代碼，這是高層次設(shè)計中最為普遍的輸人方式。此外，還可以采用圖形輸人方式（框圖，狀態(tài)圖等）這種輸人方式具有直觀、容易理解的優(yōu)點。第三步是，將以上的設(shè)計輸人編譯成標(biāo)準(zhǔn)的VHDL文件。第四步是進行代碼級的功能仿真，主要是檢驗系統(tǒng)功能設(shè)計的正確性。這一步驟適用大型設(shè)計，因為對于大型設(shè)計來說，在綜合前對派代碼仿真，就可以大大減少設(shè)計重復(fù)的次數(shù)和時間。一般情況下，這一仿真步驟可略去。第五步是，利用綜合器對VHDL源代碼進行綜合優(yōu)化處理，生成門級描述的網(wǎng)絡(luò)表文件，這是將高層次描述轉(zhuǎn)化為硬件電路的關(guān)鍵步驟。綜合優(yōu)化是針對ASIC芯片供應(yīng)商的某一產(chǎn)品系列進行的，所以綜合的過程要在相應(yīng)的廠家綜合庫支持下才能完成。第六步是，利用產(chǎn)生的網(wǎng)絡(luò)表文件進行適配前的時序仿真，仿真過程不涉及具體器件的硬件特性，是較為粗略的。一般的設(shè)計，也可略去這一仿真步驟。第七步是利用適配器將綜合后的網(wǎng)絡(luò)表文件針對某一具體的目標(biāo)器件進行邏輯映射操作，包括底層器件配置、邏輯分割、邏輯優(yōu)化、布局布線。第八步是在適配完成后，產(chǎn)生多項設(shè)計結(jié)果：（1）適配報告，包括芯片內(nèi)部資源利用情況，設(shè)計的布爾方程描述情況等；（2）適配后的仿真模型；（3）器件編程文件。根據(jù)適配后的仿真模型，可以進行適配后的時序仿真，因為已經(jīng)得到器件的實際硬件特性（如時延特性＼所以仿真結(jié)果能比較精確地預(yù)期未來芯片的實際性能。如果仿真結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求，就需要修改VHDL源代碼或選擇不同速度和品質(zhì)的器件，直至滿足設(shè)計要求；最后一步是將適配器產(chǎn)生的器件編程文件通過編程器或下載電纜載人到目標(biāo)芯片F(xiàn)PGA或CPLD中。如果是大批量產(chǎn)品開發(fā)，則通過更換相應(yīng)的廠瓣合庫，輕易地轉(zhuǎn)由ASIC形式實現(xiàn)。
　　
綜上所述，EDA技術(shù)是電子設(shè)計領(lǐng)域的一場革命，目前正處于高速發(fā)展階段，每年都有新的EDA工具問世。廣大電子工程人員掌握這一先進技術(shù)，這不僅是提高設(shè)計效率的需要，更是我國電子工業(yè)在世界市場上生存、競爭與發(fā)展的需要。