彩色濾光片實(shí)現(xiàn)OLED彩色化的瑕疵分析*

　　藍(lán)光+色變換層法是以制備藍(lán)光為發(fā)光主體，而后再加色變換層陣列使部分光轉(zhuǎn)換成紅色和綠色，從而獲得全彩色。該方法制程在材料的選擇上也較容易。但該方法的缺點(diǎn)是需要發(fā)光效率和色彩度都好的藍(lán)光，目前還未進(jìn)入到生產(chǎn)化階段。

　　OLED器件除了ITO陽(yáng)極，包括有機(jī)材料等和金屬陰極僅有200~300nm左右厚度，其間沉積了注入層、傳輸層和發(fā)光層等小分子有機(jī)膜，這些有機(jī)膜和金屬膜都是在ITO表面上通過真空蒸發(fā)方式依次沉積的[7] (圖2)。

　　而作為白光+CF的方式，其基板要把RGB像素陣列、OC層、ITO膜、金屬輔助電極膜依次旋涂和磁控濺射沉積到玻璃基板上，這比玻璃基板上直接沉積ITO膜和金屬輔助電極膜難度大很多，降低表面粗糙度上更是困難。一般應(yīng)用于液晶的CF的基本規(guī)格如下，BM層為1.6±0.3mm，RGB層為2.3±0.3mm，OC層為2±0.3mm，可以看到對(duì)于其厚度已經(jīng)有了近300nm的均勻性的誤差，由于一般液晶層厚只有10mm左右，基片不平整對(duì)于液晶層厚度的不均勻來(lái)說，對(duì)整個(gè)液晶顯示器的質(zhì)量沒有太大的直接影響;而對(duì)于OLED器件，其薄膜也只有約200nm左右的厚度，即使最后的濺射ITO可以對(duì)其表面進(jìn)行一定程度的修飾，并進(jìn)行拋光處理，整個(gè)CF表面仍有一定程度不均勻性，很難滿足OLED苛刻的表面平整度的要求。

　　另一方面，OLED器件對(duì)潮氣特別敏感，防潮問題對(duì)壽命影響非常明顯。如果有水氣聚集在電極附近，那么電流驅(qū)動(dòng)的OLED器件中的有機(jī)層和金屬電極都將會(huì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生劇烈變化，結(jié)果是器件迅速老化，因此OLED防潮問題比LCD嚴(yán)重得多。對(duì)于CF來(lái)說，其RGB BM層使用的就是有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，就必須要采取相應(yīng)的措施方法來(lái)阻隔來(lái)自ITO層下面的有機(jī)層上所脫出的水氣。這對(duì)應(yīng)用于OLED的CF制造技術(shù)又是一個(gè)新的課題。