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          EMS產(chǎn)業(yè)營(yíng)收繼續(xù)增長(zhǎng) OEM加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)以確保優(yōu)勢(shì)供應(yīng)鏈

          —— EMS挑戰(zhàn):創(chuàng)新或衰落
          作者: 時(shí)間:2012-03-12 來(lái)源:中電網(wǎng) 收藏

            據(jù)Lincoln International公司11月公布的分析數(shù)據(jù)顯示,產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入繼續(xù)保持快速增長(zhǎng),繼2010年產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入比2009年創(chuàng)下的紀(jì)錄低位增長(zhǎng)37.0%之后,過(guò)去12個(gè)月,2011年全球15家最大上市提供商的營(yíng)業(yè)收入比2010年同期增長(zhǎng)19.2%。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/130074.htm

            總體而言,全球EMS產(chǎn)業(yè)在過(guò)去12個(gè)月實(shí)現(xiàn)了營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng),大型EMS提供商的2011年?duì)I業(yè)收入增長(zhǎng)20.0%,2010年增長(zhǎng)了18.5%。中型EMS提供商營(yíng)收增長(zhǎng)11.2%,2010年增長(zhǎng)為19.3%。小型EMS廠商營(yíng)收增長(zhǎng)17.4%,2010年增長(zhǎng)為14.9%。

            Lincoln International還表示,醫(yī)療、電腦和通信市場(chǎng)將繼續(xù)引領(lǐng)增長(zhǎng)。同時(shí),EMS產(chǎn)業(yè)的另一現(xiàn)象是客戶要求其EMS伙伴在靠近銷售地區(qū)的地方進(jìn)行生產(chǎn),因此向低成本地區(qū)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)的勢(shì)頭開(kāi)始減弱。不過(guò),大批量產(chǎn)品仍然依賴低成本制造,只有對(duì)某些產(chǎn)品而言,勞動(dòng)成本差異與總體生產(chǎn)成本相比不太重要。

            從數(shù)據(jù)上來(lái)看,電子制造服務(wù)(EMS)提供商在2011年的表現(xiàn)明顯高于年初iSuppli公司預(yù)測(cè)的EMS產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)率將略低于10%。以Jabil Circuit為例,該公司已進(jìn)行一些結(jié)構(gòu)性調(diào)整,專注于差異化服務(wù)和能力、控制成本和改善生產(chǎn)率,這些努力對(duì)其近期業(yè)績(jī)產(chǎn)生了積極影響。

            OEM須與EMS建立更密切聯(lián)系

            據(jù)iSuppli公司的分析,2011年3月日本地震和海嘯造成的影響,突顯OEM加強(qiáng)對(duì)其合同制造伙伴監(jiān)督的必要性,以便在供應(yīng)鏈出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)保持最大效率。

            在日本發(fā)生天災(zāi)之后,OEM廠商更加意識(shí)到,在把生產(chǎn)外包給合同制造商的時(shí)候,不能完全放棄生產(chǎn)產(chǎn)品的責(zé)任。即使日本情況對(duì)于全球電子制造服務(wù)(EMS)產(chǎn)業(yè)的直接影響很小,但預(yù)計(jì)合同制造商會(huì)受到電子元件與原材料供應(yīng)緊縮的沖擊。實(shí)際上,日本天災(zāi)只是最近幾年發(fā)生的諸多事件之一,這些事件考驗(yàn)了OEM與EMS廠商之間的關(guān)系。最近給供應(yīng)鏈造成較大壓力的因素包括:信貸危機(jī)、自然災(zāi)害、材料成本上漲和生產(chǎn)短缺。

            因此,供應(yīng)問(wèn)題給OEM與EMS廠商之間的關(guān)系造成新的緊張,尤其是在OEM利用EMS提供商來(lái)改善其供應(yīng)鏈之際。但是,OEM與EMS提供商之間的關(guān)系比以前更緊密了。

            OEM企業(yè)過(guò)去20年多數(shù)時(shí)間都在努力改善其供應(yīng)鏈,試圖使其不僅響應(yīng)更加迅速和更加穩(wěn)固,而且成本更低。為此,OEM企業(yè)擴(kuò)大使用外包制造,降低其使用的供應(yīng)商數(shù)量,并把生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到成本較低的地區(qū)。生產(chǎn)每天都有波動(dòng),除了降低成本的承諾,以及及時(shí)交貨指標(biāo),OEM還期望EMS提供商提供更快和更強(qiáng)的解決方案,加強(qiáng)供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性,對(duì)波動(dòng)日益劇烈的需求環(huán)境做出更快的響應(yīng)。IHS iSuppli公司認(rèn)為,這就帶來(lái)了機(jī)會(huì),全球EMS產(chǎn)業(yè)可以最終證明,經(jīng)常討論的端到端供應(yīng)鏈解決方案能否帶來(lái)OEM伙伴所期待的,更好、更快和更便宜的供應(yīng)鏈。

            這對(duì)于EMS提供商意味著他們應(yīng)重建自己的組織以便更好地利用這些趨勢(shì)。對(duì)于有些EMS提供商,主要在技術(shù)與產(chǎn)能方面領(lǐng)先其客戶兩步,對(duì)于其它EMS提供商,這可能涉及重新思考其客戶基礎(chǔ)是什么,其核心戰(zhàn)略差異在什么方面,要求其必須徹底修改現(xiàn)有戰(zhàn)略。

            OEM廠商日益期望其EMS伙伴承擔(dān)更多的責(zé)任,而且該產(chǎn)業(yè)必須應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)。由于更多的OEM廠商采取外包策略,現(xiàn)在OEM廠商把生產(chǎn)收回來(lái)自己做的可能性比幾年前要低。但是,OEM廠商日益認(rèn)識(shí)到,采取外包策略并不意味著對(duì)待外包伙伴與當(dāng)前或以前的內(nèi)部工廠有所不同。

            EMS挑戰(zhàn):創(chuàng)新或衰落

            全球電子供應(yīng)鏈最近10年致力于降低成本和提高效率,目前進(jìn)入了新的階段,產(chǎn)品與創(chuàng)新將驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)活動(dòng),這要求電子制造服務(wù)(EMS)提供商把投資主要用于幫助客戶生產(chǎn)得到改進(jìn)的產(chǎn)品和改善。

            軟件研究與咨詢公司Tech-Clarity總裁Jim Brown最近談到,創(chuàng)新如何正在推動(dòng)企業(yè)創(chuàng)造更多好的產(chǎn)品。Brown在2011年中IHS設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈全球峰會(huì)上發(fā)言時(shí)表示,技術(shù)產(chǎn)業(yè)目前正在超越減法創(chuàng)新階段。在減法創(chuàng)新階段,降低成本和提高效率是主要驅(qū)動(dòng)因素,它曾經(jīng)為EMS提供商帶來(lái)了巨大好處,推動(dòng)其營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)。他指出,在目前的階段,產(chǎn)品/創(chuàng)新將推動(dòng)該市場(chǎng)的發(fā)展。

            蘋(píng)果iPad可以詮釋這個(gè)新階段,該產(chǎn)品的成功就源于創(chuàng)新。iPad和其它平板電腦的銷量不斷增長(zhǎng),正在侵蝕PC的市場(chǎng)。PC市場(chǎng)現(xiàn)在演繹成大眾商品化市場(chǎng),主要是通過(guò)降低成本來(lái)實(shí)現(xiàn)差異化,通過(guò)出色的供應(yīng)鏈效率來(lái)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

            Brown指出的變化,意味著EMS產(chǎn)業(yè)現(xiàn)在必須審視現(xiàn)在的做法,以幫助客戶完成產(chǎn)品與工藝創(chuàng)新的目標(biāo)。這意味著EMS提供商必須與客戶之間建立前瞻性的伙伴關(guān)系。IHS公司認(rèn)為,當(dāng)涉及幫助客戶創(chuàng)新的問(wèn)題時(shí),EMS廠商將會(huì)采取日本的思路和改善流程,即持續(xù)改善。

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