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          基于 PCI總線的并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制卡設(shè)計(jì)

          作者: 時(shí)間:2009-04-07 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          引言
          并聯(lián)( P a r a l l e l Ma c h i n e T o o 1 )又稱虛擬軸 ( Vi r t u a l Ax i s Ma c h i n e To o 1 ) 或并 聯(lián)運(yùn) 動(dòng)學(xué) 機(jī)器,是并聯(lián)機(jī)構(gòu)的新型數(shù)控加工設(shè)備,實(shí)質(zhì)上是機(jī)器人技術(shù)、結(jié)構(gòu)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)等相結(jié)合的物,它同時(shí)兼顧 了機(jī)床和機(jī)器人的諸多特性 , 既可以看作是機(jī)器人化 的機(jī)床, 又可以看作是機(jī)床化的機(jī)器人 。它能夠提供機(jī)器人 的靈活與柔性,又具有機(jī)床 的剛度和精度,是集多種功能于一體的新型機(jī)電設(shè)備。
          的結(jié)構(gòu)
          結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖 1 ,它由伺服( 步進(jìn)) 電機(jī) 1 、固定平 臺(tái) 2 、支架 3 、伸縮桿 4 、動(dòng)平臺(tái) 5 、銑削頭 6 、工作臺(tái) 7等組成。安裝在固定平臺(tái)和動(dòng)平臺(tái)之間的伸縮桿由伺服電機(jī)( 或步進(jìn)電機(jī)) 驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)伸縮桿內(nèi)的滾珠絲杠和螺母 , 使伸縮桿的長(zhǎng)度發(fā)生變化。由于各伸縮桿( 一般為 6 桿或3桿) 的長(zhǎng)度發(fā)生變化, 使得動(dòng)平臺(tái)的位姿發(fā)生變化 ,多個(gè)伸縮桿共 同 ,驅(qū)動(dòng)動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)上升、下降、翻轉(zhuǎn)等,帶動(dòng)銑削頭實(shí)現(xiàn)工作所需的各種運(yùn)動(dòng) 。各伸縮桿采用相互獨(dú)立的伺服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng) 。
          開(kāi)放式的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
          對(duì)于并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床來(lái)說(shuō) ,其最大特點(diǎn)就是機(jī)械結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單 ,而控制卻異常復(fù)雜。并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床的控制系統(tǒng)必須采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)。目前 ,國(guó)內(nèi)外的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)主要有如下 3種結(jié)構(gòu)形式 。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/152548.htm

           1 專 用 CNC十P C 型即在傳統(tǒng)的非開(kāi)放式的專用數(shù)控 系統(tǒng)中嵌入機(jī),使得整個(gè)系統(tǒng)可以共享一些計(jì)算機(jī)軟硬件資源 。
            部分完成系統(tǒng)管理等非實(shí)時(shí)控制任務(wù) ,實(shí)現(xiàn)輔助編程、分析、監(jiān)控和編排工藝等功能; C NC部分負(fù)責(zé)完成插補(bǔ)計(jì)算 、伺服控制以及 I / O控制等一些實(shí)時(shí)控制任務(wù)。這種結(jié)構(gòu)形式的數(shù)控系統(tǒng)其開(kāi)放性只在機(jī)部分,其專業(yè)的數(shù)控部分仍處于封閉狀態(tài),不能實(shí)現(xiàn) NC內(nèi)核的開(kāi)放 ,此類結(jié)構(gòu)形式一般為主流數(shù)控系統(tǒng)廠商所采用。
            2 P C+運(yùn)動(dòng)這種開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是以通用微機(jī)為平臺(tái),以標(biāo)準(zhǔn)插件形式的開(kāi)放式運(yùn)動(dòng)為控制核心。 通用 PC機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序編輯 、 人機(jī)界面管理、外部通信等功能,負(fù)責(zé)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制。 它支持用戶的二次開(kāi)發(fā)和自主擴(kuò)展, 既具有 P C機(jī)的開(kāi)放性 , 又具有專用數(shù)控模塊的開(kāi)放性 ,可以說(shuō)它具有上、下兩級(jí)的開(kāi)放性。
            3 純 P C型即全軟 件形式 的 P C機(jī)數(shù)控 系統(tǒng) ,該 系統(tǒng) 是指的全部功能均 由 P C機(jī)進(jìn)行處理 , 并通過(guò)裝在擴(kuò)展槽中的伺服接口卡對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)等進(jìn)行控制。其軟件的通用性好 ,編程處理靈活 ,但存在著操作系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性以及系統(tǒng)穩(wěn)定性等問(wèn)題。目前這類系統(tǒng)正處于探索階段,還尚未形成產(chǎn)品,但它代表了數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展方向。
            如果著眼于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控控制系統(tǒng)的, 選擇P C+的開(kāi)放式數(shù)控系統(tǒng)是當(dāng)前最為理想的。以P C機(jī)和為控制系統(tǒng)核心, 直接將系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)筑于 P C機(jī)的軟硬件基礎(chǔ)之上 ,驅(qū)動(dòng)元件為步進(jìn)電機(jī) ,系統(tǒng)在 Wi n d o ws環(huán)境下用 VC + + 語(yǔ)言實(shí)現(xiàn) ,軟件的采用面向?qū)ο蟮姆椒ā?br />   P CI的并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制卡并聯(lián)機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制卡通過(guò)控制機(jī)床各個(gè)驅(qū)動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)主軸的運(yùn)動(dòng),控制軸數(shù)較多,同時(shí)還要得到所要求的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。要實(shí)現(xiàn)刀具的高速、高精度軌跡控制 , 運(yùn)動(dòng)控制卡和 P C機(jī)存在著大量的數(shù)據(jù)交互, 傳統(tǒng)的方式是采用 I S A進(jìn)行,由于 I S A帶寬限制 , 數(shù)據(jù)傳輸速度慢 , 使 P C機(jī)在數(shù)據(jù)傳輸方面花費(fèi)的時(shí)間較多,從而在其它方面的處理時(shí)間相對(duì)縮小 。本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制卡與P C機(jī)通信,能夠達(dá)到很高的數(shù)據(jù)傳輸速率 , 使 P C機(jī)的處理能力大大增強(qiáng) , 從而保證 了數(shù) 控 系統(tǒng) 的實(shí) 時(shí)性,并 且使 開(kāi)發(fā) 相應(yīng) 的基 于平 臺(tái)的數(shù)控軟件更容易, 和配套的其它軟件的接 口更方便。
            控制系統(tǒng)硬件組成圖見(jiàn)圖 2 。該系統(tǒng)采用的是公 司的 3 2位定點(diǎn) DS P芯片 T MS 3 2 0 VC3 3 。 D S P芯片負(fù)責(zé)接受 P C I 局部總線的命令和參數(shù),然后通過(guò)運(yùn)動(dòng)控制算法完成對(duì)步進(jìn)電機(jī)的精確運(yùn)動(dòng)控制,同時(shí)芯片還負(fù)責(zé)將反饋信息傳輸給 P C I 局部總線,并且控制系統(tǒng)外圍 i / o模塊。D S P與 P C機(jī)的通信通過(guò)橋接芯片 C Y7 C 0 9 4 4 9 P V實(shí)現(xiàn)_ 1 J 。

          伺服電機(jī)相關(guān)文章:伺服電機(jī)工作原理



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