RGB-LED背光系統(tǒng)的散熱研究

圖8 結(jié)點(diǎn)與環(huán)境之間熱阻的測量設(shè)備示意圖

　　6 陽極氧化絕緣鋁基線路板的熱阻

　　常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板和陽極氧化絕緣鋁基線路板的熱阻可以通過上述方法計(jì)算得到。

　　使用上述方法我們很容易能計(jì)算得到兩種金屬基線路板的熱阻，本文并不滿足于單一的整體熱阻，同時(shí)也測量計(jì)算了線路板各個(gè)部分的熱阻。

　　線路板各部分的熱阻呈串聯(lián)模式，例如基板到環(huán)境的熱阻就是基板到熱沉的熱阻與熱沉到環(huán)境的熱阻之和。

　　圖9 是常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板的測量設(shè)備，圖10 是陽極氧化絕緣鋁基線路板的測量設(shè)備。

圖9 常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板的測量設(shè)備

圖10 陽極氧化絕緣鋁基線路板的測量設(shè)備

　　常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板和陽極氧化絕緣鋁基線路板的熱阻值如圖11 和圖12 所示。

圖11 常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板的熱阻

圖12 陽極氧化絕緣鋁基線路板的熱阻

　　從上述的計(jì)算結(jié)果我們可以發(fā)現(xiàn)，陽極氧化絕緣鋁基線路板的熱阻要比常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板的熱阻低59. 2%。

　　從上述示意圖中我們也能發(fā)現(xiàn)，有兩個(gè)因素導(dǎo)致了陽極氧化絕緣鋁基線路板的熱阻要比常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板的熱阻低:

　　1) 常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板在結(jié)構(gòu)上比陽極氧化絕緣鋁基線路板多一層。

　　2) 陽極氧化絕緣鋁基線路板上的陽極氧化絕緣層要比常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板上的聚合物絕緣層薄很多，而且其導(dǎo)熱性能也優(yōu)良得多。

　　7 結(jié)論

　　在RGB-LED 背光系統(tǒng)的開發(fā)過程當(dāng)中， 散熱是個(gè)非常重要的課題，本文實(shí)現(xiàn)了一種新型的鋁基絕緣線路板并提出了一種改進(jìn)的電氣參數(shù)熱阻測量方法。相對(duì)于常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板，陽極氧化絕緣鋁基線路板具有如下優(yōu)勢:

　　1) 在線路板的陽極氧化絕緣層和鋁基層之間沒有機(jī)械連接縫隙，提高了線路板整體的機(jī)械性能。

　　2) 在金屬化層的三層膜使用磁控濺射技術(shù)生成，能提供至少1000N / cm2 的結(jié)合力，這一點(diǎn)同樣提高了線路板整體的機(jī)械性能。

　　3) 新型的線路板減少了常規(guī)線路板的層數(shù)，減小了絕緣層的厚度，使其整板的熱阻比常規(guī)線路板降低了59. 2%。

　　因此，對(duì)比與常規(guī)聚合物絕緣金屬基線路板，陽極氧化絕緣鋁基線路板更加適合使用在RGB-LED背光系統(tǒng)當(dāng)中。