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          基于LabVIEW的便攜式汽車儀表檢測(cè)儀的研制

          作者: 時(shí)間:2013-02-18 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          4 轉(zhuǎn)向燈

          轉(zhuǎn)向燈有兩種類型:

          一、燈管采用氛氣燈管,單片機(jī)控制電路,左右輪換頻閃不間斷工作。

          二、采用閃光器:按其結(jié)構(gòu)不同,可分為阻絲式、電容式和電子式三種。

          其中阻絲式又可分為熱絲式(電熱式)和翼片式(彈跳式),而電子式又可分混合式(帶觸點(diǎn)式的繼電器與電子元件)和全電子式(無繼電器)「40].比如彈跳式閃光器,利用電流熱效應(yīng)原理,以熱脹冷縮為動(dòng)力,使彈簧片產(chǎn)生突變動(dòng)作,來接通和斷開觸點(diǎn),實(shí)現(xiàn)燈光閃爍。當(dāng)左/右轉(zhuǎn)向燈亮?xí)r,儀表左/右轉(zhuǎn)向指示燈(綠色)會(huì)亮起,并伴隨繼電器的開關(guān)而亮滅,輸入給組合儀表對(duì)應(yīng)引腳為高電平信號(hào)。

          本次測(cè)量左轉(zhuǎn)信號(hào)燈,效果如圖5一4:

          左轉(zhuǎn)信號(hào)燈測(cè)試圖

          5 儀表的總體思路

          系統(tǒng)是為了檢測(cè)盤的準(zhǔn)確性及顯示性能而設(shè)計(jì)的。對(duì)的檢測(cè)之前我們都要對(duì)他們認(rèn)真分析,首先了解他們的基本結(jié)構(gòu)、工作原來,分析清楚他們是在脈沖信號(hào)下工作還是工作在模擬信號(hào)下工作。

          然后我們搭建硬件平臺(tái),我們把工控機(jī)、PXI模塊板卡、信號(hào)接線盒、數(shù)據(jù)通信轉(zhuǎn)換板卡、可編程網(wǎng)絡(luò)電阻、通信總線包括CAN模塊、供電電源、虛擬儀器的硬件部分、以及帶待測(cè)汽車儀表和報(bào)警裝置都按照我們的設(shè)計(jì)要求接好,連接時(shí)應(yīng)注意各個(gè)接口的對(duì)應(yīng)端。然后我們?cè)谔摂M儀器編程,然后我們進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,如我們要測(cè)汽車的車速表我們就要先設(shè)置它的占空比是50%傳感器脈沖頻率是14.00HZ這時(shí)我們用虛擬儀器產(chǎn)生這個(gè)信號(hào)用來驅(qū)動(dòng)我們的車速表,在車速表質(zhì)量合格的情況下我們的車速表指針指示應(yīng)是20km/h如果我們測(cè)試的車速表顯示是在20km/h加減0.002Km/h的范圍內(nèi)都是質(zhì)量合格的。其它儀表的檢測(cè)類似就不一一介紹了。

          由于傳統(tǒng)的檢驗(yàn)方法依靠信號(hào)發(fā)生器給儀表加上模擬工況信號(hào),使指針偏轉(zhuǎn)。通過儀表工作檔位的變換,由人眼觀察儀表指針與刻度重合程度來判斷儀表是否滿足精度要求,并借助單片機(jī)開發(fā)仿真系統(tǒng)通過手工改變單片機(jī)存儲(chǔ)器內(nèi)的存儲(chǔ)數(shù)據(jù),使儀表指針偏轉(zhuǎn)達(dá)到要求.在轉(zhuǎn)速表和車速表的調(diào)整過程中,由于儀表傳感器輸送的信號(hào)的不均勻性,必須對(duì)表盤上不同量程分段進(jìn)行校準(zhǔn)。該過程要求檢測(cè)校準(zhǔn)人員有長(zhǎng)期工作經(jīng)驗(yàn),校準(zhǔn)過程繁瑣費(fèi)時(shí),連續(xù)工作會(huì)造成操作者用眼用腦過度,導(dǎo)致對(duì)檢測(cè)標(biāo)定結(jié)果的誤判,無法保證出廠質(zhì)量,和滿足大批量生產(chǎn)的要求。本論文通過M公司的軟硬件產(chǎn)品對(duì)整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā),根據(jù)儀表測(cè)試所需的各種模擬、數(shù)字、開關(guān)、K一Line、CAN等各種信號(hào)參數(shù),采用NI的PX工系列板卡、中泰的PCM一536以及自制的可編程網(wǎng)絡(luò)電阻和數(shù)據(jù)通訊轉(zhuǎn)換卡組成系統(tǒng)的硬件電路部分。以此為基礎(chǔ),再利用M的LabvIEw軟件對(duì)整個(gè)測(cè)試系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)。最終提出研制一個(gè)小巧、靈活、可靠性高的檢測(cè)系統(tǒng)理論,該系統(tǒng)能夠針對(duì)大部分的車型,模擬產(chǎn)生儀表所需的各種采集信號(hào)信息,并且通過CAN接口與被測(cè)儀表進(jìn)行通信,從而實(shí)現(xiàn)汽車狀態(tài)信息的實(shí)時(shí)反饋。

          基于虛擬儀器汽車儀表檢測(cè)系統(tǒng)是檢測(cè)汽車儀表行業(yè)的一個(gè)重要發(fā)展方向。目前的人工檢測(cè)方法不僅難以滿足精度、質(zhì)量的檢測(cè)要求,更加難以滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)檢測(cè)中的效率要求,生產(chǎn)效率低。采用虛擬儀器對(duì)汽車儀表檢鋇U可以避免這些問題,不僅對(duì)于檢測(cè)精度、質(zhì)量有了提升,同時(shí)對(duì)于檢測(cè)的效率也有了一定的提高,而效率正是大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的因素。因此,基于虛擬儀器的汽車儀表檢測(cè)系統(tǒng)將會(huì)取代人工檢測(cè),成為儀表檢測(cè)行業(yè)的主流。

          總之,本文所實(shí)現(xiàn)的基于虛擬儀器的檢測(cè)系統(tǒng)是汽車儀表檢測(cè)領(lǐng)域一個(gè)非常重要的發(fā)展方向,不僅可以改變?nèi)斯趧?dòng)量大的弊端,同時(shí)可以提高標(biāo)準(zhǔn)度,檢測(cè)效率,相信隨著虛擬儀器的發(fā)展,準(zhǔn)確率、效率必定可以有更大的提高。


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