貼片元件的焊接步驟詳解

　　吸錫用的編織帶當 IC 的相鄰兩腳被錫短路了，傳統(tǒng)的吸錫器是派不上用場的，只要用編織帶吸就行了。

　　放大鏡要有座和帶環(huán)形燈管的那一種，手持式的不能代替，因為有時需要在放大鏡下雙手操作。放大鏡的放大倍數(shù)搖5 倍以上，最好能10 倍，但10 倍的不容易找，而且視場會比較小，視場大的又會比較貴。這種類型的放大鏡售價印象中是不到100 元，如果能找到適當?shù)姆糯箸R玻璃也可以自己做一個，環(huán)形燈管很便宜，本人就做過一個，具體方法將另文介紹。

貼片元件的手工焊接和拆卸

　　有了上述工具，焊接和拆卸貼片元件就不困難了。對于只有2 – 4 只腳的元件，如電阻、電容、二極管、三極管等，先在PCB 板上其中一個焊盤上鍍點錫，然后左手用鑷子夾持元件放到安裝位置并抵住電路板，右手用烙鐵將已鍍錫焊盤上的引腳焊好。元件焊上一只腳后已不會移動，左手鑷子可以松開，改用錫絲將其余的腳焊好。如果要拆卸這類元件也很容易，只要用兩把烙鐵(左右手各一把)將元

　　件的兩端同時加熱，等錫熔了以后輕輕一提即可將元件取下。

　　對于引腳較多但間距較寬的貼片元件(如許多 SO 型封裝的IC，腳的數(shù)目在6 – 20之間，腳間距在1.27mm 左右)也是采用類似的方法，先在一個焊盤上鍍錫，然后左手用鑷子夾持元件將一只腳焊好，再用錫絲焊其余的腳。這類元件的拆卸一般用熱風槍較好，一手持熱風槍將焊錫吹熔，另一手用鑷子等夾具趁焊錫熔化之際將元件取下。

　　對于引腳密度比較高(如 0.5mm 間距)的元件，在焊接步驟上是類似的，即先焊一只腳，然后用錫絲焊其余的腳。但對于這類元件由于其腳的數(shù)目比較多且密，引腳與焊盤的對齊是關鍵。在一個焊盤上鍍錫后(通常選在角上的焊盤，只鍍很少的錫)，用鑷子或手將元件與焊盤對齊，注意要使所有有引腳的邊都對齊(這里最重要的是耐心!)，然后左手(或通過鑷子)稍用力將元件按在PCB 板上，右手用烙鐵將賭錫焊盤對應的引腳焊好。焊好后左手可以松開，但不要大力晃動電路板，而是輕輕將其轉(zhuǎn)動，將其余角上的引腳先焊上。當四個角都焊上以后，元件基本不會動了，這時可以從容不迫地將剩下的引腳一個一個焊上。焊接的時候可以先涂一些松香水，讓烙鐵頭帶少量錫，一次焊一個引腳。如果不小心將相鄰兩只腳短路了不要著急，等全部焊完后用編織帶吸錫清理即可。這些技巧的掌握當然是要經(jīng)過練習的，如果有舊電路板舊IC 不妨拿來作練習。

　　高引腳密度元件的拆卸主要用熱風槍，一只手用適當工具(如鑷子)夾住元件，另一只手用熱風槍來回吹所有的引腳，等都熔化時將元件提起。如果拆下的元件還要，那么吹的時候就盡量不要對著元件的中心，時間也要盡量短。元件拆下后用烙鐵清理焊盤。如果你對自己焊實在沒有把握，也可以找人幫忙，現(xiàn)在修手機的到處都是，他們大多有一個熱風焊臺，而且維修師傅會有一定經(jīng)驗，請他們幫忙(或付些許錢)就解決了你的大問題。

　　有關貼片元件的手工焊接和拆卸方法網(wǎng)上有不少資料，大家可以找找。本人是近視加老花，開始時還用放大鏡，后來干脆什么也不用，眼鏡也不帶，憑肉眼看得更清楚，只是湊得近點，對于多達200 只腳的IC 照樣反復拆焊不誤。年輕的朋友眼睛好，相信會比我做得更好。