溫補晶振補償電壓自動測試系統(tǒng)

2.2 補償電壓自動測試過程

根據(jù)系統(tǒng)硬件組成與測試目的要求，補償電壓自動測試過程如下：

將未裝配補償網(wǎng)絡的待測半成品活件裝入高低溫箱，連接好各儀器設備，打開電源，運行程序，進行參數(shù)設置(如工作電壓為8 V，中心頻率為19.2 MHz，測試溫度范圍為-40～+70℃，10℃步進)；點擊開始按鈕，程序控制高低溫箱自動回0號參考工位，開始降溫至-40℃，保溫30 min后，工位進1，根據(jù)1號位活件設置調節(jié)程控電源工作電壓輸出，獲取振蕩器頻率，變化E+，使振蕩器頻率越來越接近中心頻率，直到滿足要求，記錄此時程控電源的E+即為所測補償電壓結果，同時記錄振蕩器內為溫補網(wǎng)絡供電的穩(wěn)壓器輸出電壓VDD；然后高低溫箱輪位進1，移向2號位測量，直到所有工位測試完畢；開始升溫10℃至-30℃，保溫20 min，測試記錄數(shù)據(jù)，完成所有工位測試；繼續(xù)升溫，保溫、測量，直至全部溫度點測試完畢，一個測試過程完成。

3 軟件組成

應用軟件采用VB 6.0編寫，后臺數(shù)據(jù)庫采用Microsoft Access數(shù)據(jù)庫。運行軟件，可以對程控儀器設備進行操作和控制，實現(xiàn)測試過程的自動控制、數(shù)據(jù)自動測試以及自動記錄，為溫補晶振補償網(wǎng)絡參數(shù)計算過程提供準確可靠的輸入數(shù)據(jù)。

應用軟件主要分為3個模塊：活件參數(shù)管理模塊，自動測試模塊以及數(shù)據(jù)處理與存儲模塊。

3.1 活件參數(shù)管理模塊

活件參數(shù)管理模塊是系統(tǒng)控制軟件的最上層，它直接面向用戶，提供系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息：用戶在測試前需要設置相關參數(shù)，如設備信息錄入，產(chǎn)品編號設置，高低溫箱輪位、溫度及步進參數(shù)等；自動測試過程中顯示系統(tǒng)當前工作狀態(tài)，如當前輪位、當前溫度、E+、VDD等實時數(shù)據(jù)，也可顯示其他歷史數(shù)據(jù)；同時提供對用戶的誤操作進行處理、提示及相應的幫助系統(tǒng)。

3.2 自動測試模塊

自動測試模塊是系統(tǒng)功能的具體實施部分，能夠對程控儀器的工作狀態(tài)進行控制檢測。

自動測試模塊通過調用動態(tài)鏈接庫函數(shù)VISA32.DLL來控制系統(tǒng)所用的GPIB設備或儀器，用VB自帶MSCOMM32.OCX控件對系統(tǒng)中的串口程控儀器進行控制。該測試模塊是系統(tǒng)軟件中較關鍵也較復雜的部分，需要充分了解儀器功能及程控指令系統(tǒng)，并根據(jù)控制過程安排程序指令順序。

下面就系統(tǒng)中程控設備的設置控制語句做關鍵性說明。

3.3 數(shù)據(jù)處理與存儲模塊

數(shù)據(jù)存儲模塊是測試系統(tǒng)的重要組成部分，它由活件信息表，儀器設備信息表及測試數(shù)據(jù)表等組成，主要完成系統(tǒng)各儀器的基本信息、測試過程及測試數(shù)據(jù)的管理工作。在系統(tǒng)工作界面中通過相關控件可瀏覽、調用、修改及編輯相關數(shù)據(jù)。

3.4 系統(tǒng)軟件流程圖

根據(jù)系統(tǒng)硬件組成與測試過程要求，軟件流程圖如圖4所示。

4 結語

本系統(tǒng)以計算機為控制中心，結合應用軟件，實現(xiàn)了溫補晶振補償網(wǎng)絡補償電壓的自動測試，系統(tǒng)中儀器設備的功能量程設置、數(shù)據(jù)的獲取記錄等均由計算機來完成，使數(shù)據(jù)更加準確、可靠，并且大大縮短了測試時間，提高了工作效率和產(chǎn)品質量。本系統(tǒng)投入使用后，經(jīng)過實踐和進一步改善，系統(tǒng)中各設備儀器工作正常有序，穩(wěn)定可靠，滿足了用戶的需求。