中國(guó)集成電路制造業(yè)如何開啟自主模式？

　　產(chǎn)品推銷：要有過往記錄(track record)證明

　　集成電路主要的使用者有兩類：一類是用它來組裝通用產(chǎn)品的整機(jī)生產(chǎn)廠，另外一類是有特殊應(yīng)用的專業(yè)客戶。前者的產(chǎn)品要面對(duì)廣大的群眾，使用量龐大，發(fā)生差錯(cuò)的機(jī)會(huì)大增;后者的使用量雖然小，但是產(chǎn)品很貴重，可靠性很關(guān)鍵。兩者都容不得差錯(cuò)，否則后果都不堪設(shè)想，業(yè)界已經(jīng)有很多教訓(xùn)。這就是為什么即便是國(guó)內(nèi)的整機(jī)生產(chǎn)廠，對(duì)采用新上市的國(guó)產(chǎn)元器件因?yàn)檫€沒有長(zhǎng)期大量在市場(chǎng)流通，積累足夠可信的過往記錄(track record)，仍然非常保守。然而，沒有被大量采用就無法積累可信的過往記錄，就更加不容易得到訂單! 這是典型的“先有雞還是先有蛋”的矛盾!

　　同樣的矛盾也發(fā)生在國(guó)產(chǎn)的集成電路生產(chǎn)設(shè)備及材料的供應(yīng)者商和集成電路生產(chǎn)廠之間，他們也因?yàn)橥瑯拥脑螂y以得到訂單，成長(zhǎng)緩慢。

　　舉國(guó)力集眾智共促中國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)全方位成長(zhǎng)

　　●腹背受敵，中國(guó)集成電路產(chǎn)業(yè)砥礪前行

　　材料/生產(chǎn)設(shè)備、集成電路、整機(jī)產(chǎn)品，是由上到下互為上下游的三個(gè)層面。材料/生產(chǎn)設(shè)備是支持集成電路生產(chǎn)的兩大基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，而集成電路是整機(jī)產(chǎn)品的核心器件。中國(guó)是整機(jī)生產(chǎn)大國(guó)，但卻是材料、生產(chǎn)設(shè)備和集成電路三者的生產(chǎn)小國(guó)。

　　先進(jìn)國(guó)家一直以管制對(duì)中國(guó)輸出上述三者(材料、生產(chǎn)設(shè)備和集成電路)的松緊為手段，來限制中國(guó)整個(gè)集成電路乃至高科技產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)：有時(shí)候放松一點(diǎn)，讓中國(guó)比較容易取得，以弱化自行發(fā)展的意志和動(dòng)力，繼續(xù)拉大能力的差距;有時(shí)候調(diào)節(jié)銷售數(shù)量，即控制產(chǎn)業(yè)成長(zhǎng)的速度又維持使用者采購(gòu)的渴望。這種外在的管制，使中國(guó)整個(gè)集成電路制造業(yè)(包括材料、生產(chǎn)設(shè)備、集成電路)在不知不覺中被削弱了!雪上加霜地，上述來自內(nèi)部的“雞/蛋”矛盾使削弱又進(jìn)一步加重!所以說中國(guó)整個(gè)集成電路產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)長(zhǎng)期以來受困于腹背受敵!

　　●異軍突起，新能源產(chǎn)業(yè)開啟雙贏模式

　　幸運(yùn)的是，最近幾年來因?yàn)橥前雽?dǎo)體的太陽能和LED照明的生產(chǎn)工廠在全國(guó)各地遍地開花。這兩個(gè)新能源產(chǎn)業(yè)對(duì)原材料和生產(chǎn)設(shè)備的需求量很大，而規(guī)格要求比集成電路制造相對(duì)寬松，使得國(guó)產(chǎn)材料和生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)業(yè)不但得到很多意想不到的生意，企業(yè)營(yíng)業(yè)額大幅度成長(zhǎng)，量和質(zhì)都得到很大的提升，更因此有機(jī)會(huì)能夠積累大量的量產(chǎn)過往記錄，增加集成電路生產(chǎn)者采購(gòu)的信心。

　　雖然大家都知道太陽能和LED照明兩產(chǎn)業(yè)本身目前的經(jīng)營(yíng)都還很慘淡，卻帶動(dòng)了周邊的配套產(chǎn)業(yè)，也間接對(duì)集成電路制造的兩大基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的成長(zhǎng)產(chǎn)生了良性“副作用”。這是因?yàn)橹袊?guó)市場(chǎng)的體量天生巨大，不但有能力吸收新進(jìn)產(chǎn)業(yè)本身的成長(zhǎng)成本，更可以善用其新需求，讓其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)受惠。

　　●創(chuàng)新思維：建設(shè)“共享”示范工廠

　　就生產(chǎn)半導(dǎo)體芯片的材料和設(shè)備對(duì)技術(shù)要求的嚴(yán)格程度而言，生產(chǎn)太陽能和LED照明芯片的要求最寬松，然后要求越來越嚴(yán)格的順序依次是集成電路產(chǎn)業(yè)的六英寸，再來是八英寸，再其次是早期的十二英寸生產(chǎn)，最后是最先進(jìn)的十二英寸生產(chǎn)最嚴(yán)格。

　　中國(guó)集成電路兩大基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，材料和設(shè)備產(chǎn)業(yè)，固然因?yàn)閮蓚€(gè)新能源產(chǎn)業(yè)過去的蓬勃發(fā)展，初步舒緩了取得量產(chǎn)過往記錄和銷售的矛盾。但是兩者技術(shù)層次比較低，因此必須考慮到建立在技術(shù)層次更高的各種尺寸的集成電路生產(chǎn)廠，以從中積累真正屬于集成電路的量產(chǎn)過往記錄——踏踏實(shí)實(shí)地補(bǔ)上我們和世界先進(jìn)公司相比落下的功課。

　　過去就是因?yàn)樘柲芎蚅ED照明企業(yè)在全國(guó)各地遍地開花，大量的建設(shè)才能有機(jī)會(huì)積累大量的量產(chǎn)過往記錄。要從真正使用生產(chǎn)集成電路的設(shè)備和材料的工廠中得到充分的過往記錄，也必須有大量的集成電路生產(chǎn)工廠。

　　為達(dá)到這個(gè)目的，而且不影響正在生產(chǎn)的現(xiàn)成工廠，作者提出由政府或業(yè)界共同投資建設(shè)一些以使用各種尺寸的國(guó)產(chǎn)設(shè)備和材料為原則的產(chǎn)業(yè)示范工廠的想法。在這些工廠里，國(guó)內(nèi)所有設(shè)備和材料企業(yè)可以把自己開發(fā)中的、試用中的、銷售中的設(shè)備產(chǎn)品都集中到這里來，從市場(chǎng)上補(bǔ)以國(guó)產(chǎn)還沒有的二手設(shè)備，組成一條完整的生產(chǎn)線。在這里，靈活安排并同時(shí)進(jìn)行這些設(shè)備和材料的開發(fā)、改良、生產(chǎn)、認(rèn)證、展示、銷售于集成電路生產(chǎn)之中，同時(shí)也利用這些設(shè)備做代工生產(chǎn)業(yè)務(wù)，實(shí)際使用這些設(shè)備。這是一個(gè)產(chǎn)業(yè)資源整合的，兼具生產(chǎn)與示范功能的量產(chǎn)工廠。客戶可自由參觀工廠，根據(jù)自身實(shí)際生產(chǎn)情況來從線上進(jìn)行設(shè)備的評(píng)估采購(gòu)。這個(gè)工廠既能夠收集大量產(chǎn)品廠內(nèi)國(guó)產(chǎn)設(shè)備的過往記錄，又節(jié)省了設(shè)備引入使用企業(yè)前的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證過程，間接減少了彼此的經(jīng)營(yíng)成本。在這個(gè)共享經(jīng)濟(jì)時(shí)代，集成電路行業(yè)的發(fā)展理念也應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，這樣的一種發(fā)展模式也可以理解為此行業(yè)的“共享”發(fā)展模式，具體細(xì)節(jié)將會(huì)在后續(xù)文章中詳細(xì)闡述。

　　市場(chǎng)是考驗(yàn)研發(fā)成果實(shí)用性的唯一標(biāo)準(zhǔn)

　　常常在媒體上看到部分專業(yè)人員急功近利，弄虛作假，其成果不真或無法商業(yè)化，貽誤產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程。所幸經(jīng)過這幾年來中國(guó)產(chǎn)業(yè)逐漸升級(jí)，產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的管控也日趨嚴(yán)謹(jǐn)，雖然有些不必經(jīng)過市場(chǎng)考驗(yàn)的專業(yè)的研發(fā)成果仍然存在抄襲作假的事實(shí)，幸好為商業(yè)用途而完成的開發(fā)成果，因?yàn)椴坏陂_發(fā)過程中要經(jīng)過前述的層層認(rèn)證，而且最后更要受到市場(chǎng)接受創(chuàng)造業(yè)績(jī)的考驗(yàn)，能通過的必然是貨真價(jià)實(shí)的。

　　總而言之，集成電路產(chǎn)業(yè)雖然涉及的專業(yè)廣泛且復(fù)雜，但是開發(fā)新產(chǎn)品和經(jīng)營(yíng)與一般制造業(yè)并無二致，都要經(jīng)過規(guī)格制定、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、認(rèn)證等環(huán)節(jié)，有經(jīng)驗(yàn)的制造業(yè)者，在學(xué)有專精的專業(yè)人才協(xié)助下都能經(jīng)營(yíng)。

　　為了趕超全球先進(jìn)的材料和生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，本文斗膽拋磚引玉，倡議建設(shè)以“共享”模式的示范工廠整合產(chǎn)業(yè)資源，兼具量產(chǎn)與示范功能，來快速積累產(chǎn)品的量產(chǎn)過往記錄，增強(qiáng)使用者有采用國(guó)產(chǎn)新產(chǎn)品的信心。

　　作者簡(jiǎn)介：蔡南雄博士曾經(jīng)在美國(guó)矽谷Intel和Fairchild擔(dān)任IC工藝開發(fā)工程師。從1983年起，蔡博士先后合伙創(chuàng)辦了臺(tái)灣茂矽電子公司、江蘇無錫華晶上華半導(dǎo)體公司、臺(tái)灣合晶材料有限公司、浙江寧波中緯集成電路以及長(zhǎng)沙創(chuàng)芯集成電路有限公司，負(fù)責(zé)各項(xiàng)專業(yè)工作，以及擔(dān)任總經(jīng)理和董事長(zhǎng)職務(wù);也曾擔(dān)任過香港華智半導(dǎo)體公司、臺(tái)灣茂德電子公司、上海宏力半導(dǎo)體公司、及上海北車永電電子科技有限公司總經(jīng)理。

　　蔡博士曾經(jīng)直接參與五座IC生產(chǎn)工廠及一座矽片生產(chǎn)工廠的興建。并且從事Memory、Logic、IGBT等產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的研究開發(fā)、工廠管理和產(chǎn)品銷售等企業(yè)管理工作。在國(guó)際交流方面，蔡博士曾經(jīng)親自執(zhí)行技術(shù)移轉(zhuǎn)給臺(tái)灣/日本/韓國(guó)合作伙伴，也曾經(jīng)從德國(guó)/日本/美國(guó)合作伙伴接受技術(shù)移轉(zhuǎn)。

　　蔡博士曾獲得臺(tái)灣新竹交通大學(xué)杰出校友及臺(tái)灣十大杰出工程師的榮譽(yù)。蔡博士亦曾任職多間港臺(tái)上市公司高層，包括臺(tái)灣茂矽電子(臺(tái)灣上市)、臺(tái)灣茂德科技(臺(tái)灣上市)、上海宏力半導(dǎo)體廠(香港上市)、寧波中緯、長(zhǎng)沙創(chuàng)芯集成電路、臺(tái)灣合晶材料有限公司(臺(tái)灣上市)、北車永電。