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          過(guò)孔——PCB設(shè)計(jì)信號(hào)失真的原因,不容小覷

          作者: 時(shí)間:2017-10-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          【導(dǎo)讀】目前,數(shù)字設(shè)計(jì)系統(tǒng)的速度按GHz計(jì),這個(gè)速度產(chǎn)生的挑戰(zhàn)遠(yuǎn)比過(guò)去顯著。由于邊緣速率以皮秒計(jì),任何阻抗不連續(xù)、電感或電容干擾均會(huì)對(duì)信號(hào)質(zhì)量造成不利影響。盡管有各種來(lái)源會(huì)造成信號(hào)干擾,但一個(gè)特別而時(shí)常被忽視的來(lái)源就是過(guò)孔。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201710/365937.htm

          多年以來(lái),工程師們開發(fā)了幾種方法來(lái)處理引起PCB設(shè)計(jì)中高速數(shù)字信號(hào)失真的噪音。隨著設(shè)計(jì)技術(shù)與時(shí)俱進(jìn),我們應(yīng)對(duì)這些新挑戰(zhàn)的技術(shù)復(fù)雜性也日益增加。目前,數(shù)字設(shè)計(jì)系統(tǒng)的速度按GHz計(jì),這個(gè)速度產(chǎn)生的挑戰(zhàn)遠(yuǎn)比過(guò)去顯著。由于邊緣速率以皮秒計(jì),任何阻抗不連續(xù)、電感或電容干擾均會(huì)對(duì)信號(hào)質(zhì)量造成不利影響。盡管有各種來(lái)源會(huì)造成信號(hào)干擾,但一個(gè)特別而時(shí)常被忽視的來(lái)源就是過(guò)孔。

          簡(jiǎn)單過(guò)孔中的隱患

          高密度互連(HDI)、高層數(shù)印刷電路板和厚背板/中間板中的過(guò)孔信號(hào)會(huì)受到更多抖動(dòng)、衰減和更高誤碼率(BER)的影響,導(dǎo)致數(shù)據(jù)在接收端被錯(cuò)誤解釋。

          以背板和子卡為例。當(dāng)遇到阻抗不連續(xù)時(shí),焦點(diǎn)在于這些板子與母卡之間的連接器。通常情況下,這些連接器在阻抗方面非常匹配,不連續(xù)實(shí)際源自過(guò)孔。

          隨著數(shù)據(jù)速率的增加,由鍍通孔(PTH)過(guò)孔結(jié)構(gòu)引起的失真量也會(huì)增加——通常以遠(yuǎn)高于相關(guān)數(shù)據(jù)速率增量的指數(shù)級(jí)速率增加。例如,一個(gè)PTH過(guò)孔在6.25Gb/s時(shí)的失真通常比在3.125Gb/s時(shí)產(chǎn)生的失真大兩倍以上。

          在底層和頂層出現(xiàn)的不需要的過(guò)孔殘段延伸層,使過(guò)孔顯示為較低的阻抗不連續(xù)性。工程師們克服這些過(guò)孔額外電容的一個(gè)方法是,將其長(zhǎng)度最小化,從而減小其阻抗。這就是背鉆的由來(lái)。

          長(zhǎng)過(guò)孔殘段信號(hào)失真[1]

          使用背鉆技術(shù)

          通過(guò)清除過(guò)孔殘段,背鉆已被廣泛認(rèn)為是把通道信號(hào)衰減降到最低程度的簡(jiǎn)單而有效的方法。該技術(shù)被稱為定深鉆孔,它采用傳統(tǒng)的數(shù)控(NC)鉆孔設(shè)備。同時(shí),該技術(shù)可應(yīng)用于任何類型的電路板,而不只是像背板一樣的厚板。

          相對(duì)于原始過(guò)孔,背鉆法使用的鉆頭直徑稍大,以便移除不需要的導(dǎo)體殘段。該鉆頭通常比主鉆規(guī)格大8mil,但許多制造商都能滿足更嚴(yán)格的規(guī)格。

          需要記住的是,距離走線與平面的間距需要足夠大,以保證背鉆程序不會(huì)穿透附近的走線和平面。為避免穿透走線和平面,建議間距為10mil。

          一般而言,通過(guò)背鉆減少過(guò)孔殘段的長(zhǎng)度有許多好處,包括:

          按數(shù)量級(jí)降低確定性抖動(dòng),使得誤碼率更低。

          通過(guò)改善的阻抗匹配降低信號(hào)衰減。

          降低來(lái)自殘段的電磁干擾/電磁兼容性輻射,并增加通道帶寬。

          降低共振勵(lì)磁模式和過(guò)孔間串?dāng)_。

          以比順序?qū)訅悍ǜ偷闹圃斐杀?,將設(shè)計(jì)和布局影響降到最低。

          背鉆橫截面

          通過(guò)背鉆溝通設(shè)計(jì)意圖

          隨著背鉆技術(shù)在高密度互連和高速設(shè)計(jì)應(yīng)用中的頻繁使用,此方法也帶來(lái)了可靠性問(wèn)題。其中一部分問(wèn)題包括缺乏設(shè)計(jì)指南、制造公差、以及如何確保將設(shè)計(jì)意圖良好地傳達(dá)到制造單位。

          那么,如何確保您的制造商擁有背鉆目標(biāo)過(guò)孔和鍍通孔元件需要的所有信息?如何保持跟蹤整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中背鉆規(guī)格的多個(gè)級(jí)別?

          其實(shí)需要的東西非常簡(jiǎn)單:集成到設(shè)計(jì)規(guī)則中的簡(jiǎn)單可視化配置工具,使您能為所選對(duì)象指定不同的背鉆配置。然后,就可以讓了解哪些過(guò)孔需要背鉆的軟件來(lái)幫您干活了。



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