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          做芯片的不如做項鏈的?國內(nèi)高端IC芯片破局已刻不容緩

          作者: 時間:2017-11-01 來源:鎂客網(wǎng) 收藏
          編者按:芯片,這么個微末之間的小玩意,在眼下的智能化、信息化時代,從來沒有像現(xiàn)在這么重要,更是撐起了一個龐大的市場。

            數(shù)據(jù)顯示,2016全球市場達到3397億美元,同比增長1.5%。而2017年預計將超過4000億美元,漲幅高達10%以上。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201711/370809.htm
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            不過令人窘迫的是,在這么大的蛋糕面前,盡管我國已消化了近1/3市場需求而成為全球最大的消費國,但繁榮背后卻有一個殘酷的事實:我國國產(chǎn)的自給率不到30%,產(chǎn)值不足全球的7%,市場份額更是不到10%,也就是說中國“芯”90%以上依賴進口。截至2016年底,中國芯片的進口金額達到1.3萬億人民幣左右,而同期的原油進口不到0.7萬億。中國在芯片進口上的花費已經(jīng)接近原油的兩倍。

            做芯片的不如做項鏈的?

            上周一(2017年10月23日),工業(yè)和信息化部人才交流中心(MIITEC)和比利時微電子研究中心(IMEC)聯(lián)合主辦的“名家芯思維”——2017年設計方法學國際研討會在南京舉辦。

            本次活動邀請到IEEE fellow Giovanni De Micheli、中國科學技術大學林福江教授、浙江大學韓雁教授、南京大學王中風教授、香港科技大學教授Patrick Yue 和Synopsys亞太區(qū)產(chǎn)品總監(jiān)謝仲輝先生,圍繞主題“IC設計方法學”的進行主題分享,圓桌論壇環(huán)節(jié)探討了IC設計技術革新、發(fā)展趨勢,以及發(fā)展中遇到的一些問題。


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            會議期間我們聽到了兩個小故事。

            不過卻是兩個很無奈的故事。

            故事一:做4G芯片差點破產(chǎn)

            這是一家做芯片F(xiàn)IB失效修改的廠商講的故事。說有一個客戶原來是做2G/3G基礎設備的,后來聽說4G是個大趨勢且很快就會到來,就轉(zhuǎn)頭開了一個廠,雄心勃勃的進軍4G芯片產(chǎn)業(yè),準備搶占橋頭堡。

            為了做好,他前后投入了80%的身家來研發(fā)4G芯片。結果,快把家底賠進去了也沒搞出來。最后實在撐不住,只好回頭又做起了3G設備,終于挽回了差點破財破家的慘淡結局。

            聽說,他媳婦也總算同意他睡床上了。


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            故事二:做芯片的不如做項鏈的

            這個故事是韓雁教授講的。說有一個朋友,原來開了一家首飾加工廠,生意不錯。后來,在政府的要求和鼓勵下就辦了個芯片封裝廠。

            然而,這個封裝廠利潤簡直寥寥,一直在慘淡經(jīng)營中不可自拔。

            據(jù)他說:“我加工一件首飾能賺幾塊甚至十幾塊錢,但是我封裝一個芯片才賺幾分錢甚至幾厘錢!你說,高科技體現(xiàn)在哪里?”

            對啊,既然做芯片的不如做項鏈的,那為什么還有人堅持做下去呢?(文末將有答案)

            國內(nèi)高端芯片領域的困境

            眾所周知,高端IC芯片復雜程度高,國內(nèi)目前連4G芯片都做不了,絕大多數(shù)都還是2G/3G計算級別。


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            芯片市場的惡性循環(huán)

            浙江大學教授/博導、浙江大學—美國UCF大學ESD聯(lián)合實驗室常務副主任韓雁說:“我國高端射頻芯片的開發(fā)面臨困境,這里有一個顯而易見的惡性循環(huán):因為工藝落后——客戶到國外流片——國內(nèi)工藝缺乏流片驗證提升——工藝更加落后?!?/p>

            具體來說,這個循環(huán)就是:由于國內(nèi)芯片加工制造工藝落后,導致很多設計公司紛紛選擇到國外流片,因此造成國內(nèi)相關廠商嚴重缺乏流片驗證而無法升級,最終又會讓國內(nèi)的芯片工藝遲遲得不到提高。


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            目前,芯片產(chǎn)業(yè)的流片費用動輒幾百萬元甚至上千萬元,這樣的費用對任何一家公司來說都是難以企及的高價,由不得不慎重(一般來說,普通芯片最多半年流片一次,而高端芯片如10nm或像麒麟970一樣的AI芯片等,由于研發(fā)過程漫長,從研發(fā)到流片需要數(shù)年時間)。因此,國內(nèi)很多芯片設計公司為提高成功率,紛紛選擇去國外或合資企業(yè)流片。英特爾、富士通、Tower Jazz、GlobalFoundries、三星、臺積電、MagnaChip等等,往往是業(yè)內(nèi)的首選,從而造成內(nèi)地廠家很難有生意。

            既然國內(nèi)晶圓代工廠沒有生意,自然就生存艱難。盡管近年來有紫光、中芯國際、華力微等重點企業(yè)異軍突起,但無論從工藝還是經(jīng)驗來看,距離國際一線廠商還有很長的路要走。

            如此的循環(huán),長此以往,將對我們的芯片制造產(chǎn)業(yè)帶來極大的限制和阻礙。

            國內(nèi)芯片加工工藝粗糙不穩(wěn)定

            從1971年開始,芯片制造工藝經(jīng)歷了10微米、6微米、3微米、1.5微米、1微米、800納米、600納米、350納米、250納米、180納米、130納米、90納米、65納米、45納米、32納米、22納米、14納米,一直到目前主流的10納米高端工藝。而更高一級的 7nm(GlobalFoundries公司)近期也傳出進展順利。

            盡管10nm工藝已經(jīng)成為高端芯片加工的標志,但國內(nèi)工藝大多還依然停留在微米級別(0.18um、0.35um等),也使得大部分硬件設備用的也都還是微米級芯片。這也是我們所說的第一個故事背后的真實場景,令人無奈。

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            光刻技術是芯片制造產(chǎn)業(yè)的核心,決定著芯片的元件特征尺寸。伴隨半導體產(chǎn)業(yè)“摩爾定律”的延續(xù),極紫外光刻(Extreme Ultraviolet Lithography, EUVL)被公認為是最具潛力的下一代光刻技術。不過技術最先進、性能最穩(wěn)定的光刻機設備100%被歐美國家壟斷,且嚴禁技術轉(zhuǎn)讓。

            目前國內(nèi)光刻機最多可做到28nm,另外13nm技術正在研發(fā)中。但是,國際上已經(jīng)實現(xiàn)了10nm,而7nm技術也即將研發(fā)成功。這就是差距。

            由于缺乏精密的國產(chǎn)加工設備,國內(nèi)芯片制造設備都需要從美國進口,這就要受到他們“出口限制令”的制約,比如不能用于軍事產(chǎn)品的生產(chǎn)、不能研發(fā)指標非常先進的芯片。

            專用芯片才是未來新的增長點

            一直以來,關于通用芯片和專用芯片的爭論就從來沒有停止過。雖然從通用性和可修改性來說,通用芯片具有很大優(yōu)勢,但從針對性和等方面考慮,專用芯片才是未來新的增長點。

            國家“千人計劃”特聘專家、中國科學技術大學微電子學院副院長林福江說:“是(芯片產(chǎn)業(yè))現(xiàn)在最大的問題,哪一款芯片能把降下來,它的壽命就能延長,競爭力自然就上來了,功耗是所有芯片現(xiàn)在最大的瓶頸。


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          關鍵詞: 芯片 功耗

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