國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池現(xiàn)階段問題有哪些?
動(dòng)力電池作為能量?jī)?chǔ)存裝置,是電動(dòng)汽車的核心部件。其性能的優(yōu)劣直接影響電動(dòng)汽車的市場(chǎng)應(yīng)用和普通消費(fèi)者的接受度,如安全性、能量密度、功率密度、壽命以及成本等。目前世界范圍內(nèi)動(dòng)力電池的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化主要集中在三個(gè)區(qū)域,分別位于德國(guó)、美國(guó),及中日韓所在的東亞地區(qū),鋰離子動(dòng)力電池的生產(chǎn)目前也主要集中在中日韓三個(gè)國(guó)家。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201808/385579.htm從技術(shù)及產(chǎn)業(yè)的角度綜合來看,日本在技術(shù)方面依舊領(lǐng)先,韓國(guó)在市場(chǎng)份額上超越日本占據(jù)第一位,中國(guó)的電池企業(yè)數(shù)量最多,產(chǎn)能最大。我國(guó)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)化聚集區(qū)域主要有四個(gè):珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲、中原地區(qū)和京津冀區(qū)域。超過100家動(dòng)力電池企業(yè)開展動(dòng)力電池及電池系統(tǒng)的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作,超過了1000 億產(chǎn)業(yè)資金投入,形成了超過400億瓦時(shí)的年生產(chǎn)能力,技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化進(jìn)展顯著。
現(xiàn)在,讓我們一起來深入了解下動(dòng)力電池,在動(dòng)力電池上,國(guó)家又有哪些配套的支持政策。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段
2020年,技術(shù)提升階段。新型鋰離子電池實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,能量型鋰離子電池單體比能量達(dá)到350Wh/kg,能量功率兼顧型動(dòng)力電池單體比能量達(dá)到 200Wh/kg。動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)智能化制造,產(chǎn)品性能、質(zhì)量大幅度提升,成本顯著降低,純電動(dòng)汽車的經(jīng)濟(jì)性與傳統(tǒng)汽油車基本相當(dāng),插電式混合動(dòng)力汽車步入普及應(yīng)用階段。
2025 年,產(chǎn)業(yè)發(fā)展階段。新型動(dòng)力電池技術(shù)取得顯著進(jìn)展。動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展與國(guó)際先進(jìn)水平接軌,形成2-3家具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型動(dòng)力電池公司,國(guó)際市場(chǎng)占有率達(dá)到30%。固態(tài)電池、鋰硫電池、金屬空氣電池等新體系電池技術(shù)不斷取得突破,比能量達(dá)到400Wh/kg以上。
2030年,產(chǎn)業(yè)成熟階段。新體系電池實(shí)現(xiàn)實(shí)用化,電池單體比能量達(dá)到500Wh/kg以上,成本進(jìn)一步下降;動(dòng)力電池技術(shù)及產(chǎn)業(yè)發(fā)展處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
未來相當(dāng)一段時(shí)期內(nèi),我國(guó)節(jié)能與新能源汽車將以普及應(yīng)用插電式混合動(dòng)力汽車、純電動(dòng)企業(yè)等新能源汽車為主要任務(wù),迫切期待動(dòng)力電池降低成本、提高性能。研發(fā)新型鋰離子電池和新體系電池、提升動(dòng)力電池智能制造水平、完善驗(yàn)證測(cè)試方法和標(biāo)準(zhǔn)體系,既是我國(guó)節(jié)能與新能源汽車的發(fā)展需求,也是我國(guó)動(dòng)力電池發(fā)展的關(guān)鍵任務(wù),具有緊迫性。
常見動(dòng)力電池優(yōu)劣勢(shì)比較
目前在交通運(yùn)輸用動(dòng)力源方面,主要有四種技術(shù)路線:鋰離子電池、氫燃料電池、超級(jí)電容和鋁空氣電池。其中鋰離子電池、超級(jí)電容和氫燃料電池得到廣泛的應(yīng)用,而鋁空氣電池尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。能源補(bǔ)給方面,鋰離子電池、超級(jí)電容適用于純電動(dòng)汽車,但是需要外部充電,而氫燃料電池汽車則需要外部氫氣加注,鋁空氣電池則需要補(bǔ)充鋁板和電解液。就目前來看,鋰離子電池在未來相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)還是要占據(jù)主要發(fā)展空間的。
鋰電池也各行其道
就動(dòng)力電池而言,目前,三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池以及鈦酸鋰電池在電動(dòng)車領(lǐng)域都有應(yīng)用。
由于三元鋰電池能力密度高,續(xù)航里程相對(duì)較長(zhǎng),國(guó)內(nèi)車企乘用車紛紛轉(zhuǎn)向使用三元鋰電池,包括北汽、比亞迪、江淮等。但三元鋰電池卻存在安全性差、耐高溫性差、壽命差等缺點(diǎn),2016年初,還被工信部叫停,暫停三元鋰電池客車列入新能源汽車推廣應(yīng)用推薦車型目錄。
相比三元電池,磷酸鐵鋰電池,由于安全性能穩(wěn)定、高溫性能好、重量輕等優(yōu)勢(shì),越來越多的活躍在電動(dòng)客車市場(chǎng)。但低溫性能差,正極材料振實(shí)密度小等缺陷,在微型電池方面不具有優(yōu)勢(shì)。
另外還有一種電池,也就是近期被董小姐炒的火熱的鈦酸鋰電池——早前并未受到市場(chǎng)太多關(guān)注的動(dòng)力電池也從幕后走到了臺(tái)前。
鈦酸鋰電池也是鋰電中壽命最長(zhǎng)、安全最高的電池。論生命周期,普通鋰離子電池約為1000—2000次循環(huán),鈦酸鋰則是3萬次循環(huán),是前者的15倍。但是這種材料的電池有一種天然的缺憾,能量密度偏低,而過去幾年國(guó)家的政策支持上都是與續(xù)航里程掛鉤的,高能量密度的電池更多的受到政策的青睞。而根據(jù)最新的補(bǔ)貼政策會(huì)簽稿,針對(duì)快充型電池有獨(dú)立的規(guī)定,所以我們可以大膽推測(cè),鈦酸鋰電池這個(gè)曾被打入冷宮的電池如今又要大展宏圖了。
況且銀隆新能源已掌握全球頂尖鈦酸鋰核心技術(shù),攻克了業(yè)內(nèi)公認(rèn)的“五大問題”,實(shí)現(xiàn)6分鐘快速充電、耐寬溫、30年循環(huán)使用壽命、不起火不爆炸等優(yōu)良特性。并且銀隆目前正在研究通過鈦酸鋰電池和燃料電池的兩者結(jié)合,去解決新能源汽車?yán)m(xù)航里程的難題。
政策VS實(shí)際需求
在這里,我不禁想問,續(xù)航里程真有那么重要嗎?試想一下,你買一臺(tái)車供個(gè)人平時(shí)使用,家里有充電設(shè)施可以滿足每天充電的話,100km的續(xù)航里程應(yīng)該是足夠日常使用的了,況且目前大多數(shù)續(xù)航里程都能做到超過200km了,這個(gè)時(shí)候還在動(dòng)力電池上過分追求續(xù)航里程的意義在哪里。
除了乘用車,城市客車的發(fā)展也不可小覷,但是作為客車,續(xù)航里程似乎就顯得更加不那么重要了。如果一個(gè)城市要把傳統(tǒng)城市客車換成新能源客車,基礎(chǔ)設(shè)施肯定是會(huì)跟上的,公交車的起止點(diǎn)都有充電設(shè)施,只要客車攜帶的電池能夠滿足單程行駛就可以了,如果客車支持快速充電就可以完美解決電力驅(qū)動(dòng)的問題。
但是現(xiàn)在看過去的政策似乎還是有些走偏了,無論是乘用車還是客車,續(xù)航里程越大,補(bǔ)貼越高,而市場(chǎng)對(duì)電池最關(guān)心的關(guān)鍵指標(biāo)集中在五大方面:安全穩(wěn)定性能、循環(huán)壽命、耐寬溫性、充電速度和能量密度,這就造成很多企業(yè)盲目追求滿足更高的續(xù)航里程而忽視了其它問題。
評(píng)論