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          EEPW首頁(yè) > 編輯觀點(diǎn) > 碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)誰(shuí)是寬禁帶(WBG)材料的未來(lái)?

          碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)誰(shuí)是寬禁帶(WBG)材料的未來(lái)?

          作者:陳玲麗 時(shí)間:2021-10-08 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏

          到目前為止,半導(dǎo)體材料已經(jīng)過(guò)了三個(gè)發(fā)展階段 —— 第一代半導(dǎo)體是硅(Si),第二代半導(dǎo)體是砷化(GaAs),第三代半導(dǎo)體又稱(chēng)寬帶隙半導(dǎo)體()則是()和()。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202110/428681.htm

          雖然這個(gè)領(lǐng)域并沒(méi)有“后浪拍前浪,前浪死在沙灘上”的說(shuō)法,以為代表第三代半導(dǎo)體正處于高速發(fā)展的階段,Si和GaAs等第一、二代半導(dǎo)體材料也仍在產(chǎn)業(yè)中大規(guī)模應(yīng)用。但不可否認(rèn),第三代半導(dǎo)體確實(shí)具有更多的性能優(yōu)勢(shì)。

          隨著5G、電動(dòng)車(chē)時(shí)代來(lái)臨,科技產(chǎn)品對(duì)于高頻、高速運(yùn)算、高速充電的需求上升,硅與砷化鎵的溫度、頻率、功率已達(dá)極限,難以提升電量和速度;一旦操作溫度超過(guò)100度時(shí),前兩代產(chǎn)品更容易故障,因此無(wú)法應(yīng)用在更嚴(yán)苛的環(huán)境;再加上全球開(kāi)始重視碳排放問(wèn)題,因此高能效、低能耗的第三代半導(dǎo)體成為新時(shí)代下的新寵兒。

          第三代半導(dǎo)體在高頻狀態(tài)下仍可以維持優(yōu)異的效能和穩(wěn)定度,同時(shí)擁有開(kāi)關(guān)速度快、尺寸小、散熱迅速等特性,當(dāng)芯片面積大幅減少后,有助于簡(jiǎn)化周邊電路設(shè)計(jì),進(jìn)而減少模組及冷卻系統(tǒng)的體積。

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          各具優(yōu)勢(shì)、發(fā)展領(lǐng)域不同

          同為萬(wàn)眾矚目的第三代半導(dǎo)體,SiC和GaN不可避免地會(huì)被人拿來(lái)做對(duì)比。

          相似之處

          兩者相似的地方在于它們都屬于半導(dǎo)體的成員 —— 在固態(tài)物理學(xué)中,禁帶寬度是指從半導(dǎo)體或絕緣體的價(jià)帶頂端到傳導(dǎo)帶底端的能量差距。如果用最白話(huà)的方式說(shuō)明,代表著一個(gè)能量的差距,意即讓一個(gè)半導(dǎo)體"從絕緣到導(dǎo)電所需的最低能量"。

          第一、二代半導(dǎo)體的硅與砷化鎵屬于低帶隙材料,數(shù)值分別為1.12eV(電子伏特)和1.43eV,第三代(寬帶隙)半導(dǎo)體的帶隙,SiC和GaN分別達(dá)到3.2eV、3.4eV。

          半導(dǎo)體內(nèi)部電阻非常低,制成的元件與同類(lèi)硅元件比較,效率可提升70%。低電阻可讓半導(dǎo)體運(yùn)作時(shí)的產(chǎn)生的熱量降低,達(dá)到更高的功率與密度,半導(dǎo)體關(guān)斷時(shí)間極短,能夠在非常高的開(kāi)關(guān)頻率下運(yùn)作。

          不同之處

          SiC和GaN雖然經(jīng)常將它們相提并論,但實(shí)際上,他們之間有一些重要的區(qū)別。這些差異導(dǎo)致它們有各自的 "最佳搭檔",即材料最適合的應(yīng)用。

          1. 性能對(duì)比

          半導(dǎo)體通常也被稱(chēng)為化合物半導(dǎo)體,因?yàn)樗麄兪怯蛇x自周期表中的多個(gè)元素組成的。下圖比較了Si、SiC和GaN材料的性能,這些材料的屬性對(duì)電子器件的基本性能特點(diǎn)產(chǎn)生重大影響。

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          硅、,三種材料關(guān)鍵特性對(duì)比

          對(duì)于射頻和開(kāi)關(guān)電源設(shè)備而言,顯然SiC和GaN兩種材料的性能都優(yōu)于單質(zhì)硅的,他們的高臨界場(chǎng)允許這些器件能在更高的電壓和更低的漏電流中操作。高電子遷移率和電子飽和速度允許更高的工作頻率。然而SiC電子遷移率高于Si,GaN的電子遷移率又高于SiC,這意味著氮化鎵應(yīng)該最終成為極高頻率的最佳設(shè)備材料。

          另外,高導(dǎo)熱系數(shù)意味著材料在更有效地傳導(dǎo)熱量方面占優(yōu)勢(shì)。SiC比GaN和Si具有更高的熱導(dǎo)率,意味著SiC器件比GaN或Si從理論上可以在更高的功率密度下操作。當(dāng)高功率是一個(gè)關(guān)鍵的理想設(shè)備特點(diǎn)時(shí),高導(dǎo)熱系數(shù)結(jié)合寬帶隙、高臨界場(chǎng)的SiC半導(dǎo)體具有一定優(yōu)勢(shì)。GaN相對(duì)較差的導(dǎo)熱性,使系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員處理氮化鎵器件的熱量管理面臨一個(gè)挑戰(zhàn)。

          還值得注意的是,這兩種材料有不同的最佳電壓等級(jí)。額定擊穿電壓為100V左右的GaN器件將用于48V以下的中壓電源轉(zhuǎn)換。這個(gè)電壓范圍涵蓋云計(jì)算和電信基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)用。此外,電源和墻上插座將包含650V的GaN功率開(kāi)關(guān),這是適合AC-DC的額定電壓,輸入電壓范圍寬達(dá)90–240VAC。GaN的高頻率使電源的無(wú)源元件更小,從而使整體解決方案更緊湊。

          相比之下,SiC器件設(shè)計(jì)用于650V和更高電壓。正是在1200V和更高電壓下,SiC成為各種應(yīng)用的最佳解決方案。像太陽(yáng)能逆變器、電動(dòng)車(chē)充電器和工業(yè)AC-DC等應(yīng)用,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看都將遷移到SiC。另一個(gè)長(zhǎng)期應(yīng)用是固態(tài)變壓器,當(dāng)前的銅和磁鐵變壓器將被半導(dǎo)體取代。

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          2. 應(yīng)用對(duì)比

          GaN和SiC在材料性能上各有優(yōu)劣,因此在應(yīng)用領(lǐng)域上各有側(cè)重和互補(bǔ)。

          SiC和GaN這兩種材料的應(yīng)用領(lǐng)域略有不同,目前GaN組件常用于電壓900V以下之領(lǐng)域,例如充電器、基站、5G通訊相關(guān)等高頻產(chǎn)品;SiC則是電壓大于1200V,例如電動(dòng)車(chē)、電動(dòng)車(chē)充電基礎(chǔ)設(shè)施、太陽(yáng)能及離岸風(fēng)電等綠色能源發(fā)電設(shè)備。

          現(xiàn)今電動(dòng)車(chē)的電池動(dòng)力系統(tǒng)主要是200V-450V,更高端的車(chē)款將朝向800V發(fā)展,這將是SiC的主力市場(chǎng)。不過(guò),SiC晶圓制造難度高,對(duì)于長(zhǎng)晶的源頭晶種要求高,不易取得,加上長(zhǎng)晶技術(shù)困難,因此目前仍無(wú)法順利量產(chǎn)。

          · GaN:目前主要用于射頻器件、電力電子功率器件以及光電器件。GaN的商業(yè)化應(yīng)用始于LED照明和激光器,其更多是基于GaN的直接帶隙特性和光譜特性,相關(guān)產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展的非常成熟。射頻器件和功率器件是發(fā)揮GaN寬禁帶半導(dǎo)體特性的主要應(yīng)用領(lǐng)域。由于5G基站會(huì)用到多發(fā)多收天線陣列方案,GaN射頻器件對(duì)于整個(gè)天線系統(tǒng)的功耗和尺寸都有巨大的改進(jìn),因此5G通信將是GaN射頻器件市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)因素。

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          · SiC:SiC能大大降低功率轉(zhuǎn)換中的開(kāi)關(guān)損耗,因此具有更好的能源轉(zhuǎn)換效率,更容易實(shí)現(xiàn)模塊的小型化,更耐高溫,目前主要用于高溫、高頻、高效能的大功率元件,如智能電網(wǎng)、交通、新能源汽車(chē)、光伏、風(fēng)電。其中,新能源汽車(chē)是SiC功率器件市場(chǎng)的主要增長(zhǎng)驅(qū)動(dòng)因素,主要的應(yīng)用器件有功率控制單元(PCU)、逆變器,DC-DC轉(zhuǎn)換器、車(chē)載充電器等。

          這兩種材料可以制造許多有趣的設(shè)備。我們目前看到氮化鎵被用于低功率/電壓,高頻率的應(yīng)用中,而碳化硅被用于高功率,高電壓開(kāi)關(guān)電源的應(yīng)用中。由于SiC已發(fā)展十多年了,GaN功率元件是個(gè)后進(jìn)者,因此僅管GaN元件市場(chǎng)直起急追,但相較于前者,其市場(chǎng)仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。

          不過(guò)現(xiàn)在只是第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的前期,隨著近年來(lái)全球?qū)τ诙际谢A(chǔ)建設(shè)、新能源、節(jié)能環(huán)保等方面的政策支持,對(duì)SiC/GaN等高性能功率元件的需求勢(shì)必會(huì)增大。因此相信在未來(lái),無(wú)論是SiC還是GaN一定都能扮演比現(xiàn)在更重要的角色并融入各自的商業(yè)市場(chǎng)中。

          3. 市場(chǎng)方面

          近日,Yole Développement(Yole)估計(jì)了碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)這些寬帶隙材料的總體應(yīng)用情況。當(dāng)前,盡管硅在市場(chǎng)上仍占主導(dǎo)地位,但碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)器件在某些應(yīng)用中已經(jīng)是更有效的解決方案。

          除意法半導(dǎo)體之外,碳化硅(SiC)領(lǐng)域的玩家還有英飛凌、羅姆和安森美,應(yīng)用領(lǐng)域主要是工業(yè)和汽車(chē)。

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          碳化硅(SiC)應(yīng)用市場(chǎng)趨勢(shì)

          在功率GaN行業(yè)中,多家OEM與臺(tái)積電(TSMC),X-Fab或Episil Technologies等建立晶圓生產(chǎn)合作。

          氮化鎵(GaN)主要銷(xiāo)售給消費(fèi)電子市場(chǎng),例如用于快速充電器,而且目前已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。

          快速充電器對(duì)功率密度和效率要求較高,氮化鎵(GaN)則可以縮小體積并降低單位功率的價(jià)格。我們已經(jīng)看到快速充電器的廣泛采用,主要來(lái)自中國(guó)OEM的供應(yīng)商,如Navitas和Power Integrations。

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          氮化鎵(GaN)應(yīng)用市場(chǎng)趨勢(shì)

          GaN可集成外圍驅(qū)動(dòng),減小整體體積:傳統(tǒng)的硅器件是垂直結(jié)構(gòu),不能集成外圍驅(qū)動(dòng);GaN功率器件是平面架構(gòu),可以集成外圍驅(qū)動(dòng)和控制電路,將IC體積做小,顯著降低成本。

          GaN功率半導(dǎo)體市場(chǎng)高速增長(zhǎng)。根據(jù)Yole,全球 GaN功率半導(dǎo)體市場(chǎng)規(guī)模在2018年僅為873萬(wàn)美元,保守預(yù)測(cè)到2024年將超過(guò)3.5億美元,18-24年的年均復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到85%。若按樂(lè)觀的情況估計(jì),蘋(píng)果、三星、華為等手機(jī)廠商同樣采用GaN電源適配器,預(yù)計(jì)2024年全球GaN功率半導(dǎo)體市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)7.5億美元。推測(cè)如果筆記本電腦、平板電腦、輕混電動(dòng)汽車(chē)等都采用GaN快充,市場(chǎng)空間有望更大。

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          氮化鎵(GaN)市場(chǎng)趨勢(shì)

          SiC/GaN器件價(jià)格持續(xù)下滑??傮w來(lái)看,目前SiC/GaN器件成本還是遠(yuǎn)高于Si產(chǎn)品,但隨著技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)品良率的提升,規(guī)模效應(yīng)的增強(qiáng),SiC/GaN器件價(jià)格持續(xù)下滑。受益于SiC/GaN器件技術(shù)成熟&成本下降,SiC/GaN器件有望加速滲透。得益于SiC/GaN功率產(chǎn)品性能的提升,其有望在新能源汽車(chē)、快充等市場(chǎng)中獲得廣泛應(yīng)用。

          未來(lái)幾年中,新能源汽車(chē)及充電樁將成為SiC功率半導(dǎo)體市場(chǎng)快速增長(zhǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力量。新能源汽車(chē)應(yīng)用中,SiC功率半導(dǎo)體相比于Si基器件可實(shí)現(xiàn)輕量化和高效率。新能源汽車(chē)系統(tǒng)中,應(yīng)用功率半導(dǎo)體的組件主要包括:DC/AC逆變器、DC/DC轉(zhuǎn)換器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器和車(chē)載充電器(OBC)。

          目前,電動(dòng)汽車(chē)中的功率半導(dǎo)體器件主要為Si基器件,但新興SiC功率器件在性能上更具優(yōu)勢(shì)。在DC/AC逆變器的設(shè)計(jì)中,SiC模組代替Si模組能夠顯著降低逆變器的重量和尺寸,同時(shí)做到節(jié)能,在相近的功率等級(jí)下,SiC模組逆變器重量可降低6kg,尺寸可降低43%,同時(shí)開(kāi)關(guān)損耗降75%。

          SiC功率器件輕量化、高效率、耐高溫的特性有助于有效降低新能源汽車(chē)系統(tǒng)成本。以2018年特斯拉Model 3中首次搭載的SiC功率器件為例,其輕量化的特性節(jié)省了電動(dòng)汽車(chē)內(nèi)部空間,高效率的特性有效降低了電動(dòng)汽車(chē)電池成本,耐高溫(200 度也能正常工作)的特性降低了對(duì)冷卻系統(tǒng)的要求,節(jié)約了冷卻成本。雖然應(yīng)用SiC功率器件增加了300美元左右的前期成本,但是以上方面的改觀可節(jié)約近2000美元的系統(tǒng)成本,總體來(lái)看,采用SiC功率器件帶來(lái)了1700美元以上的正收益。

          受益于新能源汽車(chē)中功率半導(dǎo)體價(jià)值大幅提升和新能源汽車(chē)銷(xiāo)售放量增長(zhǎng),車(chē)用SiC功率器件有望充分受益。根據(jù)英飛凌的統(tǒng)計(jì),傳統(tǒng)燃油車(chē)向新能源汽車(chē)升級(jí)大幅增加了半導(dǎo)體器件的價(jià)值,約從平均355美元增加至695美元,而其中半導(dǎo)體功率器件增幅更為顯著,約從原17美元增長(zhǎng)15倍至265美元,為功率半導(dǎo)體尤其是SiC功率半導(dǎo)體帶來(lái)了更大的機(jī)遇。

          根據(jù)英飛凌的預(yù)測(cè),SiC器件在新能源車(chē)中的滲透率有望不斷提升,將從2020年的3%提升至2025年的20%。根據(jù)國(guó)際能源署(IEA)的預(yù)測(cè),在可持續(xù)發(fā)展情境下,全球電動(dòng)汽車(chē)保有量將從2019的720萬(wàn)輛以年均超過(guò)36%的增速增長(zhǎng)至2030年的2.45億輛。在上述兩種因素的作用下,預(yù)計(jì)車(chē)用SiC功率器件將維持旺盛的需求。



          關(guān)鍵詞: 碳化硅 SiC 氮化鎵 GaN 寬禁帶 WBG

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