權威報告|夢之墨增材制造FPC產品碳排放減少超70%

導讀：

①隨著全球環境保護意識的不斷增強，開展產品碳足跡評價企業履行社會責任的重要體現。眾多國際知名企業均已開始打造低碳產品以及綠色物流、供應鏈體系，以推動低碳產業和低碳經濟的發展。

②夢之墨電子增材制造技術（EAMP??）可有效助力FPC產品碳排放減少超70%，已獲得通用標準技術（SGS)機構權威認證報告。

隨著全球對環境保護意識的不斷增強，碳足跡已成為了評價企業社會責任和可持續發展能力的重要指標。碳足跡是指一個產品或服務在生命周期中所產生的全部溫室氣體排放量的總和，是衡量企業對氣候變化貢獻的重要指標。國際上越來越多的企業強調減少產品的碳足跡，推動低碳經濟的發展，保護環境。

在這種背景下，國際知名品牌對產品碳足跡的要求也越來越高。一些知名品牌通過制定低碳經營標準、要求供應商提供碳足跡證明等措施，推動了供應鏈的碳足跡管理。這些要求推動了供應鏈企業的低碳技術創新和環保意識的提高。

電子制造業是傳統的高能耗產業，因而產品碳足跡數據也十分可觀。為了實現低碳目標，需要優化生產工藝、提高原材料利用效率。而夢之墨電子增材制造技術，正是一種可以有效促進柔性電子線路板產品降碳的技術。

電子增材制造技術，通過一次性將功能性導電材料噴涂或印刷在絕緣基材表面形成導電圖形。相較于傳統電子制造工藝，如蝕刻法等后期去除材料的方式，電子增材制造技術工藝流程大幅簡化，同時也大幅減少了材料浪費及污染物排放，具有輕量化、綠色環保、低碳等天然優勢。

近期，夢之墨與專業檢驗及認證機構——通用標準技術（SGS）公司合作，對夢之墨基于電子增材制造工藝生產的FPC產品進行了產品碳足跡盤查并出具評估報告。

報告表明，1m²夢之墨增材制造 FPC產品碳排放為25.674 kgCO₂，與傳統蝕刻工藝FPC產品相比，碳足跡總量降低了75.24%。

評估報告摘要

對比報告摘要

報告解讀

本次評估旨在全面了解我們EAMP?? FPC產品的生命周期內（“從搖籃到大門”）溫室氣體排放情況，并為我們的環保努力提供權威認證。評估是根據ISO 14040:2006生命周期評價、ISO 14044:2006生命周期評價和ISO 14067:2018溫室氣體-產品碳足跡量化要求和指南的標準進行的，覆蓋了產品生命周期內的溫室氣體排放，包括材料生產、制造、包裝、運輸、使用及處置等各階段。

夢之墨電子增材制造FPC產品1平方米的碳排放為25.674 kgCO₂。與傳統蝕刻工藝FPC產品相比（1㎡產品碳排放為103.7 kgCO₂），總碳足跡降低了75.24%。其中：

●   材料及包裝運輸的碳足跡降低93.1%；

●   能源的碳足跡降低63.26%；

●   材料的碳足跡降低77.72%；

●   污染物碳足跡降低100%；

夢之墨正在積極布局與終端產品的緊密合作，將聯合國際知名品牌共同發布低碳環保增材制造柔性線路板解決方案，充分發揮新技術、新工藝的綠色、環保、低碳優勢，推動電子產業綠色供應鏈體系的構建！