采用緊湊式SIP的QFN封裝
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圖 6 “采用緊湊式 SIP 的 QFN 封裝”的不同視圖【視圖C/E（前面和側面）】
圖 7 “采用緊湊式 SIP 的 QFN 封裝”的不同視圖【視圖D（底面）】
優(yōu)點：
封裝設計理念
在 QFN 中集成 SIP 是全新的封裝理念，具有緊湊、集成度高的特點（可集成更多的無源元件和芯片）。此設計可在內部集成具有不同功能的有源元件和無源元件，降低成本和縮短上市時間，成為最受青睞的封裝技術之一。此外，該封裝設計可更換不同的無源元件或芯片，從而實現(xiàn)不同的 BOM 組合，有助于封裝產品的升級。
產品性能和應用
與傳統(tǒng)的需要采用印刷電路板的 SIP 封裝相比。“采用緊湊式 SIP 的 QFN 封裝”設計采用了堆疊概念，可使芯片 I/O 接線、無源元件、有源芯片等的距離達到最小。此設計可直接改善開關頻率、信號，且有助于改善產品性能/效率。例如：DrMOS 應用 à 無源元件應盡可能地靠近 HS 芯片的漏極和 LS 芯片的源極，如此才能實現(xiàn)更高的 DC/DC 轉換器效率。
突破封裝/產品的靈活性和可擴展性的限制
當前市場中的 SIP ：在成型封裝中固定和封裝的無源元件、功能性芯片和 CSP 產品 à 靈活性差，在集成厚度較大的元件時需要采用新封裝尺寸。對于“采用緊湊式 SIP 的 QFN 封裝”設計而言：可采用多種厚度的芯片、CSP 產品、無源元件及其他功能芯片，不受限于總封裝厚度?？筛鶕?jù)客戶應用或需求，以“拾取放置”（pick place） 方式更換無源元件、CSP 產品及其他功能芯片。由于采用暴露元件/“開放式”封裝理念，對于芯片、CSP 產品、無源元件或其他功能芯片無嚴格厚度限制。開發(fā)工作量少，上市時間短，封裝靈活性高。
工藝簡化
由于采用的是倒裝芯片設計，封裝時無需采用焊線和成型工藝?？傮w而言，這將極大地簡化整體工藝。
可靠性高
由于采用了預成型引腳框，且其為“開放式”，因此無需擔心成型復合物和無源元件/硅芯片表面之間的 CTE （熱膨脹系數(shù)）不匹配問題。無源元件和引腳框之間的間隙極小，不存在封裝氣孔的問題。無源元件與引腳框之間（如 I/O 區(qū)域）的細小間隙通常會導致形成微小氣孔。在壓力測試過程中，孔內的空氣可能會導致“爆米花”效應。
熱性能增強
對于高發(fā)熱量芯片應用，可在有源芯片的背面涂覆額外的高性能導熱膏，從而增強熱性能。熱量傳導路徑為：有源芯片 à 高性能導熱膏 à 印刷電路板
以下說明“采用緊湊式 SIP 的 QFN
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